微波炉的制作方法

本实用新型属于家电领域，具体而言，本实用新型涉及微波炉。

背景技术：

在带有转盘的微波炉中，转盘电机、磁控管、变压器、是微波炉的关键工作部件，但磁控管和变压器工作时产生大良的热量，转盘电机的温度也会升高很多，需要风扇来进行散热，散热问题是关系到微波炉产品安全的问题，微波炉产品需要在散热上有一个流畅的散热风道，从而保证微波炉的散热效果。

微波炉中的发热器件一般布置在位于壳体内腔底部的微波炉电器区，因而其散热系统通常包括设置在壳体后部的进气孔以及使用交流罩极异步电机驱动的风扇，风扇将壳体外部环境的风吸入微波炉电器区后，直接吹向发热器件(例如变频器或高压变频器和磁控管)，而后将热风从微波炉壳体侧面、底面或顶面的出风口排出，或者将热风经导风罩引流至微波炉腔体内。由于风扇吹风的分散性，只有部分的风送至发热器件上，很多一部分风从微波炉的上腔流走，没有起到散热的目的。造成了非必要的能耗；转盘电机工作时温度升高很多，需要足够的风量来散热，但现有的风道系统不能最大化的把风量引流给发热件(转盘电机)，影响转盘电机的安全和寿命。

因此，现有微波炉的技术有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种微波炉。该微波炉可有效改善微波炉的散热性能和使用性能，同时解决了现有微波炉噪音大的问题，降噪效果达到6分贝，且不增加成本。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种微波炉。根据本实用新型的实施例，所述微波炉包括：

内腔，所述内腔的底面安装有转盘电机且侧面安装有磁控管；

外壳体，所述外壳体罩在所述内腔上，所述外壳体与所述内腔之间限定出位于所述内腔上方的上腔和位于所述内腔侧面的侧腔；

底座，所述底座设在所述内腔的下方，所述底座与所述内腔之间限定出位于所述内腔下方的下腔；

风扇组件，所述风扇组件设在所述侧腔内并适于向所述磁控管和所述转盘电机送风，

其中，所述磁控管的至少一部分位于所述侧腔内，所述转盘电机的至少一部分位于所述下腔内，所述侧腔与所述上腔间隔开，且所述侧腔与所述下腔连通。

根据本实用新型实施例的微波炉，通过在内腔的底面安装转盘电机且侧面安装磁控管有利于微波炉对内腔中的食物进行微波加热，实现微波炉的微波加热功能。外壳体罩在内腔上，有利于保护微波炉内各元器件。磁控管至少一部分位于侧腔，有助于增加微波炉的整体加热性能，使微波炉内的食物受热更快更均匀。风扇组件设置在侧腔且适于向磁控管和转盘电机送风，如此有利于磁控管和转盘电机散热，另外侧腔与上腔隔开，有利于重新分配风量，使得风扇组件的风集中于侧腔和下腔，有利于转盘电机的散热，可进一步增加微波炉的散热性能。

另外，根据本实用新型上述实施例的微波炉，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述外壳体上形成有与所述风扇组件相对的进风口，所述底座上形成有出风口。由此，有利于提高微波炉的散热性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述内腔的上部设有海绵，所述海绵间隔所述侧腔和所述上腔间隔开。由此，可进一步提高微波炉的散热性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述风扇组件包括：风扇支架；呈环状的导风圈，所述导风圈的进风端与所述风扇支架相连；风扇，所述风扇可转动地安装在所述风扇支架上，且所述导风圈环绕所述风扇设置，所述风扇的出风端伸出所述导风圈的出风端，且所述风扇的出风端的端面与所述导风圈的出风端的端面的间距L与所述风扇的轴线宽度A的比值在23％到27％的范围内；电机，所述电机安装在所述风扇支架上并与所述风扇相连以驱动所述风扇旋转。由此，在保证风量不变的情况下可降低风扇的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，所述风扇的叶端与所述导风圈的内周面间隔开预定距离，所述风扇的叶端与所述导风圈的内周面之间的间隙H与所述风扇的叶端所在圆周的直径B的比值在3％到5％的范围内。由此，可进一步降低风扇的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风圈的进风端形成有向外的倒圆角，所述导风圈的进风端的圆角半径R与所述风扇叶端所在圆周的直径B的比值在7％到10％的范围内。由此，可进一步降低风扇的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，所述风扇的出风端的端面与所述导风圈的出风端的端面的间距L为7毫米，所述风扇的轴线宽度A为28毫米，所述风扇的叶端与所述导风圈的内周面之间的间隙H为4.5毫米，所述风扇的叶端所在圆周的直径B为118毫米，所述导风圈的进风端的圆角半径R为11毫米。由此，可进一步降低风扇的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，所述风扇包括：轮毂，所述轮毂呈与所述导风圈共轴的柱状；桨叶，所述桨叶成型于所述轮毂的外周面上，所述桨叶包括在环绕所述轮毂的方向间隔布置的多个。由此，有利于维持气流的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，所述桨叶包括五个，且五个所述桨叶在环绕所述轮毂的方向等距布置。由此，可提高气流的流通效率，实现气流流通效率与成本的合理分布。

在本实用新型的一些实施例中，所述风扇支架包括：骨架，所述骨架上设有通孔；支架，所述支架与所述骨架相连，所述支架上具有至少一个电机安装定位柱；其中，所述导风圈的进风端的周沿与所述通孔周沿相连，所述风扇与所述支架可转动地相连，所述风扇和所述电机位于所述支架在沿所述导风圈的轴线方向上的相对两侧。由此，有利于形成稳定的风扇组件，提高风扇组件的散热性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的用于微波炉的风扇组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型再一个实施例的用于微波炉的风扇组件的正视图；

图3是根据本实用新型又一个实施例的用于微波炉的风扇组件的侧视图；

图4是根据本实用新型又一个实施例的用于微波炉的风扇组件的风扇正视图和侧视图；

图5是根据本实用新型又一个实施例的微波炉的结构示意图；

图6是根据本实用新型又一个实施例的微波炉的结构示意图；

图7是根据本实用新型又一个实施例的微波炉的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种用于微波炉的风扇组件。根据本实用新型的实施例，参考图1-图4，该风扇组件包括：风扇支架100、呈环状的导风圈200、风扇300和电机400。

风扇支架100用于固定呈环状的导风圈200、风扇300和电机400。导风圈、风扇和电机固定在风扇支架上的固定位置处，保证整个风扇组件稳定运行。

导风圈200的进风端与风扇支架100相连。优选地，导风圈的进风端固定在风扇支架上，有利于通过导风圈实现导流。

风扇300可转动地安装在风扇支架100上，且导风圈200环绕风扇300设置，风扇300的出风端伸出导风圈的出风端，且风扇的出风端的端面与导风圈的出风端的端面的间距L与风扇的轴线宽度A的比值在23％到27％的范围内。也即风扇的出风端的端面伸出导风圈出风端的端面的间距L占风扇轴线宽度A的23％-27％，在该范围内，可显著降低风扇的噪音。

电机400安装在风扇支架100上并与风扇300相连以驱动风扇300旋转。电机固定于风扇支架上，电机驱动风扇旋转，风扇亦可以固定于风扇支架并与电机400相连。另外风扇300与电机400，方便电机400驱动风扇300旋转，风扇300可以是直接可旋转地与风扇支架100相连，也可以是风扇300与风扇支架100不直接相连。

根据本实用新型实施例的用于微波炉的风扇组件包括风扇支架、导风圈、风扇和电机，风扇支架用于固定导风圈、风扇和电机，电机为风扇提供电能以驱动风扇旋转，保持风扇的风量不变，导风圈对风扇起导流的作用，且通过设置风扇的出风端的端面与导风圈的出风端的端面的间距L与风扇的轴线宽度A的比值在23％到27％的范围内可显著降低风扇的噪音。

在本申请的风扇组件的使用过程中，通过检测，风扇组件的降噪效果达到6分贝或更高，且本申请的风扇组件不增加成本，同时还可以保持微波炉整机散热性能，提高微波炉的散热效率。

任选的，风扇的叶端(即风扇的桨叶的自由端)与导风圈的内周面间隔开预定距离，风扇的叶端与导风圈的内周面之间的间隙H与风扇的叶端所在圆周的直径B的比值在3％到5％的范围内。由此，通过合理设置H与B的比例关系，可以提高气流的流通效率，进一步降低风扇的噪音。

优选的，导风圈的进风端形成有向外的倒圆角，导风圈的进风端的圆角半径R与风扇叶端所在圆周的直径B的比值在7％到10％的范围内。在导风圈的进风端形成有向外的倒圆角，一方面有利于导风圈固定安装在风扇支架上，一方面有利于为风扇导流，使得风在进风端处受到的阻力更小。将导风圈的进风端的圆角半径R与风扇叶端所在圆周的直径B的比值设置在7％到10％的范围内，同样有利于导风圈的导流作用，且有利于降低风扇的噪音。

另外，导风圈的进风端与风扇支架的至少一部分可以形成为一体，而在导风圈与风扇支架的连接处形成所述倒圆角。

当然，导风圈也可以与风扇支架为可拆卸地连接。

进一步优选地，在本实用新型的一个具体实施例中，风扇的出风端的端面与导风圈的出风端的端面的间距L为7毫米，风扇的轴线宽度A为28毫米，风扇的叶端与导风圈的内周面之间的间隙H为4.5毫米，风扇的叶端所在圆周的直径B为118毫米，导风圈的进风端的圆角半径R为11毫米。由此，风扇的出风端的端面与导风圈的出风端的端面的间距L与风扇的轴线宽度A的比值为25％，在23％到27％的范围内；风扇的叶端与导风圈的内周面之间的间隙H与风扇的叶端所在圆周的直径B的比值为3.8％，在3％到5％的范围内；导风圈的进风端的圆角半径R与风扇叶端所在圆周的直径B的比值为9.3％，在7％到10％的范围内。

如图2并结合图4，在本实用新型的一些实施例中，风扇300包括：轮毂31和桨叶32。轮毂31优选地呈与导风圈200共轴的柱状。桨叶32成型于轮毂31的外周面上，桨叶32包括在环绕轮毂31的方向间隔布置的多个，通过多个桨叶32的驱动，使得气流可以快速稳定地流动，而且导风圈200起到了集流和导流的作用，提高气流的稳定性，并降低噪音。

优选地，桨叶32包括五个，且五个桨叶32在环绕轮毂31的方向等距布置。提高气流流通的稳定性，而且合理数量的浆液32不仅使气流可以稳定流通，而且还提高了气流的流通效率，实现气流流通效率与成本的合理分布。

当然，本申请对桨叶32的数量并未做限定，桨叶32也可以为三个、六个等等。

进一步地，风扇支架100包括：骨架11和支架12。骨架11上设有通孔111；支架12与骨架11相连，支架12上具有至少一个电机安装定位柱121。其中，导风圈200的进风端的周沿与通孔111周沿相连，风扇300与支架12可转动地相连。通过风扇支架的支架固定电机和风扇、骨架固定导风圈，以此形成一个稳固的风扇组件。通过骨架11可以实现电机与风扇的固定，提高风扇与电机的稳定性并方便装拆，而骨架11部分可以起到对气流定向的目的，提高风扇组件的散热性能。

任选的，风扇和电机位于支架在沿导风圈的轴线方向上的相对两侧。风扇与电机的合理布置，提高了风扇组件的稳定性，而且风扇在驱动气流流通的过程中，同样地可以对电机进行散热，可以提高应用有该风扇组件的微波炉等家用电器的散热效率。

另外，本实用新型还公开了一种微波炉，该微波炉可以采用前述的用于微波炉的风扇组件，根据本实用新型的实施例，参考图5-图6，该微波炉包括：内腔500、外壳体600、底座700和风扇组件800。

内腔500上安装有磁控管51，通过磁控管51可以产生微波，从而通过微波加热微波炉内的食物，有利于微波炉对内腔中的食物进行微波加热，实现微波炉的微波加热功能。外壳体600罩在内腔500上。底座700设在内腔500下方，底座700上安装有变压器71。风扇组件800安装在外壳体600上，且风扇组件800适于向磁控管51和变压器71送风，风扇组件800可以为前述实施例中的用于微波炉的风扇组件。

根据本实用新型实施例的微波炉，通过采用上述用于微波炉的风扇组件，可显著降低风扇的噪音，即降低整个微波炉的噪音，且不增加微波炉的生产成本，同时因风扇组件可向磁控管和变压器送风，有利于保持微波炉的整机散热性能，提高微波炉的效率。

在本申请的风扇组件的使用过程中，通过检测，风扇组件的降噪效果达到6分贝或更高，优选地，风扇支架100与外壳体600通过螺钉连接。通过螺钉连接可以实现风扇支架100与外壳体600的快速装拆，提高风扇组件的装拆效率。

本实用新型还提供了另一种实施例的微波炉，根据本实用新型的实施例，参考图7，该微波炉包括：内腔500、外壳体600、底座700和风扇组件800。

如图7所示，内腔500的底面安装有转盘电机52且侧面安装有磁控管51，有利于微波炉对内腔中的食物进行微波加热，实现微波炉的微波加热功能。外壳体600罩在内腔500上，外壳体600与内腔500之间限定出位于内腔上方的上腔501和位于内腔侧面的侧腔502。有利于保护微波炉内各元器件。底座700设在内腔500的下方，底座700与内腔500之间限定出位于内腔500下方的下腔503。风扇组件800设在侧腔502内并适于向磁控管51和转盘电机52送风，其中，磁控管51的至少一部分位于侧腔502内，转盘电机52的至少一部分位于下腔503内，侧腔502与上腔501间隔开，且侧腔502与下腔503连通。其中所述风扇组件为上述用于微波炉的风扇组件，风扇组件设置在侧腔且适于向磁控管和转盘电机送风，如此有利于磁控管和转盘电机散热，另外侧腔与上腔隔开，有利于重新分配风量，使得风扇组件的风集中于侧腔和下腔，有利于转盘电机的散热，可进一步增加微波炉的散热性能。磁控管至少一部分位于侧腔，有助于增加微波炉的整体加热性能，使微波炉内的食物受热更快更均匀。

另外，本申请中优选地采用下腔出风，从而提高微波炉的散热效果。

进一步地，外壳体600上形成有与风扇组件800相对的进风口601，底座700上形成有出风口701。从进风口进的风主要流向底座上的出风口，有利于底盘电机的散热。

优选地，内腔500的上部设有海绵53，海绵53间隔侧腔502和上腔501间隔开。通过将侧腔和上腔用海绵间隔开，一方面可使得微波炉内的风集中于侧腔和下腔，并流向下腔，有利于增加侧腔和下腔内各部件的散热，提高整个微波炉的散热性能；另一方面，因海绵成本低，使得微波炉在增加了散热性能的同时不增加微波炉的原材料成本。

本申请的微波炉还包括控制器等其它元件，对此，本申请不进行详细描述，这对于本领域技术人员是可以理解的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。