一种具有消音装置的空调导流罩的制作方法

本实用新型涉及空调导流罩的技术领域，具体是涉及一种具有消音装置的空调导流罩。

背景技术：

空调外机噪声由风机噪声，压缩机噪声，电机噪声及机械噪声组成，其中风机噪声主要由风机及风道系统产生，形成原因复杂且通常表现为宽频噪声，常规降噪手段无法降低噪声总值。

现有技术中只是单一的通过在导流罩上增加消音孔进而对噪音进行减小，这样消音效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种可以对风机产生的噪音进行两次吸收的具有消音装置的空调导流罩。

具体技术方案如下：

一种具有消音装置的空调导流罩，包括：导流圈以及设置在所述导流圈上的消音装置，所述导流圈上设置有多个消音孔，所述消音装置包括：壳体以及多孔吸声材料，所述壳体设置在所述导流圈上，并与所述导流圈相配合形成一消音腔,所述多孔吸声材料设置在所述壳体的内壁上。

较佳的，所述多孔吸声材料位于所述壳体正对所述消音孔一侧的内壁上。

较佳的，所述壳体两端的内壁上还设置有刚性壁面。

较佳的，所述消音装置可拆卸的安装在所述导流圈上，所述壳体的两端分别设置有螺纹连接座以及固定插片，所述螺纹连接座以及所述固定插片与壳体上设置多孔吸声材料的一面平行。

较佳的，所述螺纹连接座上设置有安装孔。

较佳的，所述导流圈与所述壳体相配合的一面设置有一凸起结构以及插槽，所述凸起结构与所述安装孔相配合，所述凸起结构中还设置有螺纹孔，所述插槽与所述固定插片相配合，用以安装所述固定插片。

较佳的，所述壳体为与所述导流圈相配合的弧形腔结构。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型中导流圈上的消音孔对噪音进行初步吸收，而消音装置中设置多孔吸声材料对通过导流圈的噪音进行二次吸收，进一步的减少噪音。所述导流圈上的消音孔，对噪音进行初步的消音处理，噪音穿过消音孔进入消音腔中，入射到多孔吸声材料表面后，一部分透入多孔材料里面，引起材料细孔和狭缝中的空气振动，使部分声能转换为热能并耗散掉。一部分声波从多孔吸声材料表面反射，至钢性壁面上二次反射，回到多孔吸声材料中进一步衰减，达到降低噪音的功能。

附图说明

图1为本实用新型具有消音装置的空调导流罩具体应用的结构示意图；

图2为本实用新型具有消音装置的空调导流罩的结构示意图；

图3为本实用新型具有消音装置的空调导流罩中消音装置的结构示意图；

图4为A部的放大图；

图5为B部的放大图；

图6为E部的放大图；

图7为本实用新型具有消音装置的空调导流罩中消音装置的剖视图；

图8为C部的放大图；

图9为本实用新型具有消音装置的空调导流罩中导流圈的结构示意图；

图10为D部的放大图；

图11为噪音在消音传导的示意图。

附图中，1、导流罩；11、导流圈；111、凸起结构；112、插槽；113、消音孔；12、消音装置；121、壳体；122、多孔吸声材料；123、螺纹连接座；1231、安装孔；124、固定插片；125、刚性壁面；2、风机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。

图1为本实用新型具有消音装置的空调导流罩具体应用的结构示意图；图2为本实用新型具有消音装置的空调导流罩的结构示意图；图3为本实用新型具有消音装置的空调导流罩中消音装置的结构示意图；图4为A部的放大图；图5为B部的放大图；图6为E部的放大图；图7为本实用新型具有消音装置的空调导流罩中消音装置的剖视图；请参阅图1至图7所示，使出了一种较佳的具有消音装置的空调导流罩，包括导流圈11以及设置在所述导流圈11上的消音装置12。所述导流圈11上设置有多个消音孔113用以对风机2旋转产生的噪音进行吸收。所述消音装置12包括：壳体121、多孔吸声材料122以及刚性壁面125，所述壳体121设置在所述导流圈11上，所述壳体121与所述导流圈11相配合形成一消音腔，所述多孔吸声材料122设置在所述壳体121的内壁上，对从消音孔113中进入所述腔体的噪音进行吸收，所述刚性壁面125位于所述壳体121两端的内壁上，对噪音进行反射使噪音进入多孔吸声材料122，从而进行减噪。其中多孔吸声材料122为：聚酯纤维、玻璃纤维、消音棉等材料。

本实用新型中在所述导流圈11上设置消音装置12，所述消音装置12与所述导流圈11相配合形成消音腔，而消音装置12上设置刚性壁面125将进入消音腔的噪音反射至多孔吸声材料122中进行吸收，进而减小噪音。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

更具体的，所述多孔吸声材料122位于所述壳体121正对所述消音孔113一侧的内壁上，进而更直接的对由消音孔113中传人的噪音进行吸收。

图8为C部的放大图，请结合图7所示，所述消音装置12可拆卸的安装在所述导流圈11上，所述壳体121的两端分别设置有螺纹连接座123以及固定插片124，所述螺纹连接座123以及所述固定插片124与壳体121上设置多孔吸声材料122的一面平行。所述螺纹连接座123上设置有安装孔1231。

图9为本实用新型具有消音装置的空调导流罩中导流圈的结构示意图；图10为D部的放大图，请结合图9和图10所示。所述导流圈11与所述壳体121相配合的一面设置有一凸起结构111以及插槽112，所述凸起结构111与所述安装孔1231相配合，所述凸起结构111中还设置有螺纹孔。所述插槽112与所述固定插片124相配合，用以安装所述固定插片124。

图11为噪音在消音传导的示意图，请结合图11所示。本实用新型具体的安装过程：所述消音装置12设置在所述导流圈11的背面，设置有所述多孔吸声材料122的一面与所述导流圈11相对，所述固定插片124插入插槽112中，所述凸起结构111嵌入所述螺纹连接座123的安装孔1231中，螺钉穿过凸起结构111中的螺纹孔，将凸起结构111与螺纹连接座123相连接，从而使得所述导流圈11与所述消音装置12相配合，形成消音腔结构。其中图中箭头所指方向为噪音的传动方向。

进一步的，所述壳体121为与所述导流圈11相配合的弧形腔结构，进而更好的与所述导流圈11相配合，从而对噪音进行吸收。

风机2旋转产生噪音噪音经过导流圈11上的消音孔113，对噪音进行初步的消音处理，噪音穿过消音孔113进入消音腔中，入射到多孔吸声材料122表面后，一部分透入多孔材料里面，引起材料细孔和狭缝中的空气振动，使部分声能转换为热能并耗散掉。一部分声波从多孔吸声材料122表面反射，至钢性壁面上二次反射，回到多孔吸声材料122中进一步衰减，达到降低噪音的功能。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。