一种生物质热风炉的制作方法

文档序号:13279552阅读:1893来源:国知局

本实用新型涉及一种热动力机械,尤其是涉及一种热风炉。



背景技术:

作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。以往粮食烘干机配套的热风炉都是采用的直接加热式热风炉,但这种直接式热风炉只适合与烘干矿石、煤炭等不怕污染的行业,并不适用于粮食烘干。因为它存在许多问题:1.煤炭燃烧产生的二氧化硫、硫化氢、一氧化氮等污染物会直接进入烘干机与粮食接触,容易污染粮食,并使之带有异味;2.燃烧时产生的火苗容易被抽风机直接抽入烘干机,造成粮食着火等现象。3.直接式热风炉一般产生的温度都比较高,但烘干粮食需要低温,这样容易造成热源的浪费以及粮食的焦糊现象。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术不足,提出了一种生物质热风炉,设计合理,经济实用,具有节能、高效、烘干效果好、寿命长等优点。

本实用新型所采用的技术方案:

一种生物质热风炉,含有壳体(1)、炉膛(2)、热交换器(3),炉膛(2)设置在壳体(1)内的一端,该侧壳体(1)下部与炉膛(2)连通设有燃料入口(4),所述热交换器(3)整体为蛇形弯管状,热介质从炉膛(2)顶部进入蛇形弯管状热交换器(3)的进口端,从蛇形弯管状热交换器(3)的出口端进入除尘系统,壳体(1)上与蛇形弯管状热交换器(3)的出口端连接设有抽风机(5),在热风炉壳体(1)的另一端设有清洁冷空气入口(6),炉膛燃料入口(4)侧的壳体上方设有清洁能源出口(7)。

所述的生物质热风炉,蛇形弯管状热交换器(3)的上、下端接连处各自形成一体空腔,热交换器(3)的进口端上部空腔设计有上清灰室(8),热交换器(3)的出口端下部空腔设计有下清灰室(9)。

所述的生物质热风炉,蛇形弯管状热交换器(3)的直管段部分由一定数量的导热管组成管束,各导热管的上端入口和下端出口与蛇形弯管状热交换器的上、下端接连处的一体空腔连通,热介质通过管束在热交换器内流通。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型生物质热风炉,在老式热风炉的基础上,从热力学、材料学、机械学等方面对工艺、材料、设备做了详细改进提升,设计了最合理最实用的生物质热风炉,达到了节能、高效、烘干效果好、寿命长等优点。

2、本实用新型生物质热风炉,结构简单,设计科学合理,使用安全可靠。使用锅炉管制作热交换器,让燃烧产生的热风不进入烘干机,而是经过过滤后排出炉子。同时通过管壁的热量,加热干净的空气,形成热风进入烘干机。通过热交换器,得到清洁的热源,保证了粮食在烘干后不变色、不串味。杜绝了火苗进入烘干机的从而引发火灾的危险。

3、本实用新型生物质热风炉,温度比较低,使之适合烘干粮食,增加了上下清理口,方便客户内部清理。操作方便。燃料不但可以燃烧煤炭,也可以燃烧树枝、稻糠、秸秆、玉米穗等。

附图说明

图1:本实用新型生物质热风炉结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

参见图1,本实用新型生物质热风炉,含有壳体1、炉膛2、热交换器3,炉膛2设置在壳体1内的一端,该侧壳体1下部与炉膛2连通设有燃料入口4,热交换器3整体为蛇形弯管状(“∪”形、“∩”形空心结构体依次衔接),热介质从炉膛2顶部进入蛇形弯管状热交换器3的进口端,经2到3次或4次曲折迂回,从蛇形弯管状热交换器3的出口端进入除尘系统,壳体1上与蛇形弯管状热交换器(3)的出口端连接设有抽风机5,在热风炉壳体1的另一端设有清洁冷空气入口6,炉膛燃料入口4侧的壳体上方设有清洁能源出口7。

实施例2

参见图1,本实施例的生物质热风炉,与实施例1的不同之处在于:蛇形弯管状热交换器3的上、下端接连处各自形成一体空腔(“∪”形、“∩”形空心结构体接连处的上部和下部),热交换器3的进口端上部空腔设计有上清灰室8,热交换器3的出口端下部空腔设计有下清灰室9(至少在第一个“∪”空心结构体形的进口上部和最后一个“∪”空心结构体的下部各设一个)。

实施例3

参见图1,本实施例的生物质热风炉,与实施例1或实施例2的不同之处在于:蛇形弯管状热交换器3(“∪”形、“∩”形空心结构体)的直管段部分,由一定数量的导热管组成管束,各导热管的上端入口和下端出口与蛇形弯管状热交换器3的上、下端接连处的一体空腔连通,热介质通过管束在热交换器3内流通。

本实用新型生物质热风炉工艺流程包括:

烟气循环过程:燃料进入炉膛燃烧,高温烟气通过离心抽风机,在热交换器管内沿S型路径流通,加热管壁,最后低温废气经除尘系统过滤达标后排放大气中;

清洁热能源循环过程:低温冷空气经过热风炉后面滤网进入热交换器,在热交换器内经管壁温度慢慢升高,最后达到温度要求的进入烘干机。

本实用新型热风炉特点:炉膛采用耐高温,耐腐蚀的锅炉板材。与其他炉子相比,相当于增加了换热面积,提高了热效率。热交换器增加了管束,延长了烟气在管内的流通距离,同时也提高了热效率。同时热风炉外部做三层保温。通过多种方法使整个热风炉热效率有了显著提高。通过温控系统设计(采用温控器设定一个工作温度区间,通过变频器控制风机转速,当温度达到设定上限时,风机转速降低,当炉膛温度低于设定温度下限时,风机满负荷工作),能够保证烘干过程中温度的稳定。热风炉自带除灰、烟尘过滤系统,可以减少污染物的排放,经济环保。

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