一种粮食烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，尤其涉及一种粮食烘干机。

背景技术：

目前生产过程中，粮食的烘干总是单程移动的，在移动的过程对粮食进行烘干处理，但是，考虑到工厂厂房的分布和占地等因素的影响，烘干过程的路线不可能过长，所以烘干程度受到一定的影响。现在设计一种粮食烘干机，经过多段烘干段对粮食进行烘干，确保彻底烘干。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种粮食烘干机，从上往下经过三段烘干段对粮食进行烘干。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粮食烘干机，包括烘干塔、第一烘干段、第二烘干段、第三烘干段和落料段，所述第一烘干段、所述第二烘干段、所述第三烘干段和所述落料段从高到低依次设置，所述第一烘干段的第一端的竖直高度高于所述第一烘干段的第二端的竖直高度，所述第二烘干段的第一端的竖直高度高于所述第二烘干段的第二端的竖直高度，所述第三烘干段的第一端的竖直高度高于所述第三烘干段的第二端的竖直高度，所述第一烘干段的第一端与所述烘干塔的第一内侧壁固定连接，所述第二烘干段的第一端与所述烘干塔的第二内侧壁固定连接，所述第三烘干段的第一端与所述烘干塔的第一内侧壁固定连接，所述第一内侧壁与所述第二内侧壁平行，所述第一烘干段的第二端位于所述第二烘干段的第一端的上方，所述第二烘干段的第二端位于所述第三烘干段的第一端的上方，所述落料段的第一端的竖直高度高于所述落料段的第二端的竖直高度，所述落料段的第一端位于所述第三烘干段的第二端的下方，所述落料段的第二端贯穿所述烘干塔的第一内侧壁与所述烘干塔的外侧壁并延伸至所述烘干塔的外部，所述第一烘干段、所述第二烘干段与所述第三烘干段均包括套筒和设置在所述套筒内部的螺杆，所述螺杆的外侧上设置有螺旋片，所述第一烘干段的第一端的上方、所述第二烘干段的第一端的上方和所述第三烘干段的第一端的上方均设置有收料开口，所述第一烘干段的第二端的下方、所述第二烘干段的第二端的下方和所述第三烘干段的第二端的下方均设置有落料开口，所述套筒的侧壁上开设有多个透气孔。

作为一种优选的技术方案，所述烘干塔的顶部开设有进料筒，所述进料筒贯穿所述烘干塔的内侧与所述烘干塔的外侧，所述进料筒的顶部的直径大于所述进料筒的底部的直径。

作为一种优选的技术方案，所述进料筒的顶部还连接有翻盖，所述翻盖的一侧的边沿与所述进料筒铰接。

作为一种优选的技术方案，还包括三根转动杆，所述第一烘干段的第一端、所述第二烘干段的第一端和所述第三烘干段的第一端均设置有插片，所述烘干塔的侧壁上设置有插槽，所述转动杆贯穿所述插片的两端并固定在所述插槽内，所述插片与所述转动杆转动连接。

作为一种优选的技术方案，所述落料开口的下方设置有漏斗，所述漏斗的外侧面上固定有两个挂钩，所述挂钩卡接在所述套筒的外侧面上。

作为一种优选的技术方案，所述烘干塔的内部的底部固定有加热炉，所述烘干塔的外侧的下部固定有控制面板，所述控制面板与所述加热炉电连接。

作为一种优选的技术方案，所述烘干塔的顶部还设置有排气环，所述排气环贯穿所述烘干塔的顶部的外侧与所述烘干塔的顶部的内侧，所述排气环内固定设置有排气电扇。

作为一种优选的技术方案，所述烘干塔的外侧的下部还固定有支撑台，所述支撑台上放置有粮食收纳箱。

本实用新型的有益效果为：提供一种粮食烘干机，从上往下经过三段烘干段对粮食进行烘干。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种粮食烘干机的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

图1和图2中：

1、烘干塔；2、第一烘干段；3、第二烘干段；4、第三烘干段；5、落料段；6、第一内侧壁；7、第二内侧壁；8、套筒；9、螺杆；10、螺旋片；11、收料开口；12、落料开口；13、透气孔；14、进料筒；15、翻盖；16、插片；17、支撑台；18、粮食收纳箱；19、漏斗；20、加热炉；21、控制面板；22、排气环。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，于本实施例中，一种粮食烘干机，包括烘干塔1、第一烘干段2、第二烘干段3、第三烘干段4和落料段5，所述第一烘干段2、所述第二烘干段3、所述第三烘干段4和所述落料段5从高到低依次设置，所述第一烘干段2的第一端的竖直高度高于所述第一烘干段2的第二端的竖直高度，所述第二烘干段3的第一端的竖直高度高于所述第二烘干段3的第二端的竖直高度，所述第三烘干段4的第一端的竖直高度高于所述第三烘干段4的第二端的竖直高度，所述第一烘干段2的第一端与所述烘干塔1的第一内侧壁6固定连接，所述第二烘干段3的第一端与所述烘干塔1的第二内侧壁7固定连接，所述第三烘干段4的第一端与所述烘干塔1的第一内侧壁6固定连接，所述第一内侧壁6与所述第二内侧壁7平行，所述第一烘干段2的第二端位于所述第二烘干段3的第一端的上方，所述第二烘干段3的第二端位于所述第三烘干段4的第一端的上方，所述落料段5的第一端的竖直高度高于所述落料段5的第二端的竖直高度，所述落料段5的第一端位于所述第三烘干段4的第二端的下方，所述落料段5的第二端贯穿所述烘干塔1的第一内侧壁6与所述烘干塔1的外侧壁并延伸至所述烘干塔1的外部，所述第一烘干段2、所述第二烘干段3与所述第三烘干段4均包括套筒8和设置在所述套筒8内部的螺杆9，所述螺杆9的外侧上设置有螺旋片10，所述第一烘干段2的第一端的上方、所述第二烘干段3的第一端的上方和所述第三烘干段4的第一端的上方均设置有收料开口11，所述第一烘干段2的第二端的下方、所述第二烘干段3的第二端的下方和所述第三烘干段4的第二端的下方均设置有落料开口12，所述套筒8的侧壁上开设有多个透气孔13。

于本实施例中，粮食从所述第一烘干段2的第一端开始沿着所述套筒8内的所述螺旋片10轨道滚落，从所述第一烘干段2的第二端掉落进入所述第二烘干段3，然后再一次在所述套筒8内移动，然后进入所述第三烘干段4，最后进入所述落料段5接着滑出所述烘干塔1。

于本实施例中，所述烘干塔1的顶部开设有进料筒14，所述进料筒14贯穿所述烘干塔1的内侧与所述烘干塔1的外侧，所述进料筒14的顶部的直径大于所述进料筒14的底部的直径。所述进料筒14的顶部的直径大于底部的直径可以将粮食集中掉落在所述第一烘干段2的第一端上。

于本实施例中，所述进料筒14的顶部还连接有翻盖15，所述翻盖15的一侧的边沿与所述进料筒14铰接。在所述烘干塔1非使用状态下，所述翻盖15将贴紧在所述进料筒14的上端，减少了外部灰尘污染了所述烘干塔1的内部，进而降低粮食受污染程度。

于本实施例中，还包括三根转动杆，所述第一烘干段2的第一端、所述第二烘干段3的第一端和所述第三烘干段4的第一端均设置有插片16，所述烘干塔1的侧壁上设置有插槽，所述转动杆贯穿所述插片16的两端并固定在所述插槽内，所述插片16与所述转动杆转动连接。由于所述插片16与所述转动杆的相对转动，可以调节各段烘干段的倾斜率，改变粮食滚落的速度，进而改变粮食的烘干程度和效率。

于本实施例中，所述落料开口12的下方设置有漏斗19，所述漏斗19的外侧面上固定有两个挂钩，所述挂钩卡接在所述套筒8的外侧面上。为了防止粮食从各烘干段的第二端落下时掉出下一烘干段的第一端，增设所述漏斗19，并且所述漏斗19能够随着烘干段的位置改变也保持竖直方向上的放置。

于本实施例中，所述烘干塔1的内部的底部固定有加热炉20，所述烘干塔1的外侧的下部固定有控制面板21，所述控制面板21与所述加热炉20电连接。由所述加热炉20产生的热气通过所述透气孔13进入到各段的烘干段内，对粮食进行烘干。

于本实施例中，所述烘干塔1的顶部还设置有排气环22，所述排气环22贯穿所述烘干塔1的顶部的外侧与所述烘干塔1的顶部的内侧，所述排气环22内固定设置有排气电扇。所述加热炉20启动工作时，同时启动所述排气电扇，保证了所述烘干塔1的内部的空气流通，不会有过多的热气从所述落料段5跟随着粮食一起排出。

于本实施例中，所述烘干塔1的外侧的下部还固定有支撑台17，所述支撑台17上放置有粮食收纳箱18。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。