一种加热炉用自循环吸热体的制作方法

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种加热炉用自循环吸热体。

背景技术：

加热炉在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）轧制锻造的高温设备（工业炉），其应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。

加热炉吸热体，是对加热炉中多余的热量进行吸收的装置，这些热量能够传输给加热炉其他的部位，这样使加热炉起到了良好的节能的作用。

然而现有的加热炉自循环吸热体在使用的过程中，不能使加热炉表面均匀的受热，这样严重的影响加热炉的效率，而且加热炉受热不均匀会导致加热炉的结构受损，严重的导致加热炉的损坏，从而严重的影响了人们的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热炉用自循环吸热体，解决了现有的加热入吸热体不能够使加热炉均匀受热的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热炉用自循环吸热体，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有连接筒，所述筒体的两侧均固定安装有支座，所述支座上穿插设有支杆，所述支杆的底部固定安装有支腿，所述支座远离筒体的一端镶嵌有套筒，所述套筒内穿插设有与套筒相适配的压杆，所述压杆的一端且位于支座的内部固定安装有卡杆，所述压杆的表面且位于套筒与卡杆之间环绕设置支撑弹簧，所述支杆的一侧开设有与卡杆相适配的卡槽。

所述筒体的内壁两侧从上到下依次安装有基座和隔热板，所述基座的底部固定安装有气泵，所述气泵的输出端连通有散气管，所述散气管远离气泵的一端贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述隔热板远离筒体的一侧固定安装有热通道，所述热通道远离隔热板的一侧固定安装有吸热网，所述热通道的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部与气泵的输入端连通，所述连接筒的内壁上固定安装有吸热环，所述吸热环的内侧固定安装有环形通道，所述环形通道的内侧固定安装有吸热网板，所述环形通道的顶部连通有连通管，所述连通管的顶部与热通道的底部连通。

优选的，所述筒体的前表面固定安装有保温板。

优选的，所述支杆的顶部固定安装有限位块。

优选的，所述压杆的一端且位于支座的外部固定安装有拉环。

优选的，所述基座远离筒体内壁的一侧固定安装有隔热块。

优选的，所述压杆为刚性杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种加热炉用自循环吸热体。具备以下有益效果：

（1）、该加热炉用自循环吸热体，通过对吸热环、吸热网、热通道、气泵和散气管的设置，整个设备能够包裹加热炉，由于加热炉的底部热量较多，这样吸热环能够快速的将加热炉底部的热量吸收出来，传输给热通道，当加热炉自身的热量不够时，多余的热量能够传输给吸热网，这样使加热炉自身的热量达到平衡的状态，当热量过多时，通过气泵将热量传输给散气管，这样使加热炉在使用的过程中更加稳定，是加热炉受热更加均匀，延长了加热炉的寿命。

（2）、该加热炉用自循环吸热体，通过对支座、支杆和压杆的设置，使整个设备的高度能够调节，这样使整个设备在使用的过程中更加方便，而且使吸热体的使用效果更加，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体和连接筒的结构示意图；

图3为本实用新型支座的结构示意图；

图4为本实用新型吸热环的结构俯视图。

图中：1筒体、2连接筒、3支座、4支杆、5支腿、6套筒、7压杆、8卡杆、9支撑弹簧、10卡槽、11基座、12隔热板、13气泵、14散气管、15热通道、16吸热网、17连接管、18吸热环、19环形通道、20吸热网板、21连通管、22保温板、23限位块、24拉环、25隔热块、26连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉用自循环吸热体，包括筒体1，筒体1的前表面固定安装有保温板22，保温板22具有良好的保温的作用，防止热量的散失，筒体1的底部固定安装有连接筒2，筒体1的两侧均固定安装有支座3，支座3上穿插设有支杆4，支杆4的顶部固定安装有限位块23，限位块23具有限位的作用，防止支杆4脱离支座3的作用，支杆4的底部固定安装有支腿5，支座3远离筒体1的一端镶嵌有套筒6，套筒6内穿插设有与套筒6相适配的压杆7，压杆7为刚性杆，压杆7具有良好的刚性，支撑整个装置，压杆7的一端且位于支座3的外部固定安装有拉环24，压杆7的一端且位于支座3的内部固定安装有卡杆8，压杆7的表面且位于套筒6与卡杆8之间环绕设置支撑弹簧9，支杆4的一侧开设有与卡杆8相适配的卡槽10，卡槽10有若干个，具有固定卡杆8的作用。

筒体1的内壁两侧从上到下依次安装有基座11和隔热板12，基座11的底部固定安装有气泵13，基座11远离筒体1内壁的一侧固定安装有隔热块25，气泵13的输出端连通有散气管14，散气管14远离气泵13的一端贯穿筒体1并延伸至筒体1的外部，隔热板12远离筒体1的一侧固定安装有热通道15，热通道15远离隔热板12的一侧固定安装有吸热网16，热通道15的顶部连通有连接管17，连接管17的顶部与气泵13的输入端连通，连接筒2的内壁上固定安装有吸热环18，吸热环18的内侧固定安装有环形通道19，环形通道19的内侧固定安装有吸热网板20，环形通道19的顶部连通有连通管26，连通管26的顶部与热通道15的底部连通。

综上所述，该加热炉用自循环吸热体，通过对吸热环18、吸热网16、热通道15、气泵13和散气管14的设置，整个设备能够包裹加热炉，由于加热炉的底部热量较多，这样吸热环能够快速的将加热炉底部的热量吸收出来，传输给热通道15，当加热炉自身的热量不够时，多余的热量能够传输给吸热网16，这样使加热炉自身的热量达到平衡的状态，当热量过多时，通过气泵13将热量传输给散气管14，这样使加热炉在使用的过程中更加稳定，是加热炉受热更加均匀，延长了加热炉的寿命。

而且，通过对支座3、支杆4和压杆7的设置，使整个设备的高度能够调节，这样使整个设备在使用的过程中更加方便，而且使吸热体的使用效果更加，方便了人们的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。