一种螺丝生产用改良型甩水装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺丝生产用设备的技术领域，特别是一种螺丝生产用改良型甩水装置的技术领域。

背景技术：

目前，螺丝等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，清洗后的螺丝需要将残留在螺丝上的水进行烘干，以免出现螺丝生锈现象，现有技术中，一般都是将清洗后的螺丝直接送入烘干机进行烘干，从而烘干效率低，因此，需要一种螺丝生产用改良型甩水装置，将清洗后的螺丝先进行甩水，提高后期烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺丝生产用改良型甩水装置，能够连续进行甩水操作，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺丝生产用改良型甩水装置，包括架体、自锁步进电机、转盘、若干甩水机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述架体的平台底部设有自锁步进电机，所述自锁步进电机的转动轴的上端穿过架体的平台并设有转盘，所述转盘上设有均匀分布的甩水机构，所述架体的平台上设有使甩水机构排料的第一驱动机构，所述架体的平台上设有驱动甩水机构甩水的第二驱动机构。

作为优选，所述甩水机构的数量为三个，所述甩水机构包括支撑柱、两个轴承、外壳、均匀分布有出水孔的甩水筒、两个环状的支撑体、排料机构和接料斗，所述转盘上设有支撑柱，所述支撑柱上设有轴承，所述轴承内嵌套有固定连接的外壳，所述外壳的下端穿过转盘，所述外壳内设有支撑体，所述支撑体内嵌套有固定连接的甩水筒，所述甩水筒的下端在外壳的下方设有排料机构，所述甩水筒的上端为锥形口，所述转盘的底部设有与排料机构一一对应的接料斗，所述架体的平台上设有与接料斗一一对应的通孔。

作为优选，所述排料机构包括两个安装座、两个滑杆、两个弹簧、两个挡体、挡板和推动座，所述甩水筒的下端设有两个相对称设置的安装座，所述安装座上均穿设有滑杆，所述滑杆的前端安装有封堵甩水筒下端的挡板，所述挡板的底部设有推动座，所述滑杆的后端均设有挡体，所述挡体与安装座之间的滑杆上均套设有弹簧。

作为优选，所述第一驱动机构与前方的甩水机构相邻的一甩水机构相对应，所述第一驱动机构包括第一驱动气缸、滑道、竖杆和推动杆，所述架体的平台上设有第一驱动气缸和滑道，所述第一驱动气缸的活塞杆与滑道的运动滑座固定连接，所述滑道的运动滑座上设有竖杆，所述竖杆的上端设有推动杆，所述推动杆的前端与推动座相对应。

作为优选，所述第二驱动机构与前方的甩水机构相邻的另一甩水机构对应，所述第二驱动机构包括支撑架、驱动电机、第二驱动气缸、上安装梁、下安装梁、两个定位杆和插接体，所述架体的平台上设有支撑架，所述支撑架上设有上安装梁，所述上安装梁上穿设有定位杆，所述定位杆的下端安装有下安装梁，所述下安装梁的底部设有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上设有与甩水筒的上端相配合的插接体，所述上安装梁的底部在两个定位杆之间设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆与下安装梁固定连接。

作为优选，所述插接体的锥面上设有橡胶层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将转盘上设有三个甩水机构，自锁步进电机带动转盘转动，转盘带动三个甩水机构循环转动，通过第一驱动机构和第二驱动机构实现甩水机构的排料和甩水工作，与现有技术相比，能够连续进行甩水操作，提高工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种螺丝生产用改良型甩水装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种螺丝生产用改良型甩水装置的后视图；

图3是第二驱动机构与甩水机构的配合图；

图4是第一驱动机构与甩水机构的配合图。

图中：1-架体、2-自锁步进电机、3-转盘、4-甩水机构、5-第一驱动机构、6-第二驱动机构、41-支撑柱、42-轴承、43-外壳、44-甩水筒、45-支撑体、46-排料机构、47-接料斗、461-安装座、462-滑杆、463-弹簧、464-挡体、465-挡板、466-推动座、51-第一驱动气缸、52-滑道、53-竖杆、54-推动杆、61-支撑架、62-驱动电机、63-第二驱动气缸、64-上安装梁、65-下安装梁、66-定位杆、67-插接体、68-橡胶层。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种螺丝生产用改良型甩水装置，包括架体1、自锁步进电机2、转盘3、若干甩水机构4、第一驱动机构5和第二驱动机构6，所述架体1的平台底部设有自锁步进电机2，所述自锁步进电机2的转动轴的上端穿过架体1的平台并设有转盘3，所述转盘3上设有均匀分布的甩水机构4，所述架体1的平台上设有使甩水机构4排料的第一驱动机构5，所述架体1的平台上设有驱动甩水机构4甩水的第二驱动机构6，所述甩水机构4的数量为三个，所述甩水机构4包括支撑柱41、两个轴承42、外壳43、均匀分布有出水孔的甩水筒44、两个环状的支撑体45、排料机构46和接料斗47，所述转盘3上设有支撑柱41，所述支撑柱41上设有轴承42，所述轴承42内嵌套有固定连接的外壳43，所述外壳43的下端穿过转盘3，所述外壳43内设有支撑体45，所述支撑体45内嵌套有固定连接的甩水筒44，所述甩水筒44的下端在外壳43的下方设有排料机构46，所述甩水筒44的上端为锥形口，所述转盘3的底部设有与排料机构46一一对应的接料斗47，所述架体1的平台上设有与接料斗47一一对应的通孔48，所述排料机构46包括两个安装座461、两个滑杆462、两个弹簧463、两个挡体464、挡板465和推动座466，所述甩水筒44的下端设有两个相对称设置的安装座461，所述安装座461上均穿设有滑杆462，所述滑杆462的前端安装有封堵甩水筒44下端的挡板465，所述挡板465的底部设有推动座466，所述滑杆462的后端均设有挡体464，所述挡体464与安装座461之间的滑杆462上均套设有弹簧463，所述第一驱动机构5与前方的甩水机构4相邻的一甩水机构4相对应，所述第一驱动机构5包括第一驱动气缸51、滑道52、竖杆53和推动杆54，所述架体1的平台上设有第一驱动气缸51和滑道52，所述第一驱动气缸51的活塞杆与滑道52的运动滑座固定连接，所述滑道52的运动滑座上设有竖杆53，所述竖杆53的上端设有推动杆54，所述推动杆54的前端与推动座466相对应，所述第二驱动机构6与前方的甩水机构4相邻的另一甩水机构4对应，所述第二驱动机构6包括支撑架61、驱动电机62、第二驱动气缸63、上安装梁64、下安装梁65、两个定位杆66和插接体67，所述架体1的平台上设有支撑架61，所述支撑架61上设有上安装梁64，所述上安装梁64上穿设有定位杆66，所述定位杆66的下端安装有下安装梁65，所述下安装梁65的底部设有驱动电机62，所述驱动电机62的转动轴上设有与甩水筒44的上端相配合的插接体67，所述上安装梁64的底部在两个定位杆66之间设有第二驱动气缸63，所述第二驱动气缸63的活塞杆与下安装梁65固定连接，所述插接体67的锥面上设有橡胶层68。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种螺丝生产用改良型甩水装置在工作过程中，将一定量的螺丝倒入前方的甩水机构4的甩水筒44内，然后通过控制器启动自锁步进电机2工作，自锁步进电机2以相同步进节拍带动转盘3转动，转盘3带动甩水机构4逆时针运动一个节拍，使前方的甩水机构4进入到第二驱动机构6处，通过第二驱动机构6带动甩水机构4进行甩水工作，而原先在第二驱动机构6处的甩水机构4进入到第一驱动机构5处，通过第一驱动机构5驱动进行排料，而原先在第一驱动机构5处的甩水机构4进入到加料位置，如此循环工作。

第二驱动机构6带动甩水机构4甩水过程为：控制器启动第二驱动气缸63的活塞杆伸出并推动下安装梁65向下运动，下安装梁65通过驱动电机62带动插接体67插入甩水筒44的上端并将橡胶层68紧紧压在甩水筒44的上端内壁上，然后控制器启动驱动电机62工作，驱动电机62带动插接体67转动，插接体67转动时，由橡胶层68与甩水筒44的上端内壁之间的摩擦力带动甩水筒44转动进行甩水工作，甩水筒44甩出的水流入接料斗47，然后从接料斗47的输出端排入通孔48，待甩水完成后，控制器停止驱动电机62工作，启动第二驱动气缸63的活塞杆缩回，并拉动下安装梁65向上运动，下安装梁65通过驱动电机62带动插接体67从甩水筒44的上端内完全移除。

第一驱动机构5带动甩水筒44排料工作过程为：控制器启动第一驱动气缸51的活塞杆缩回并带动滑道52的运动滑座向前运动，滑道52的运动滑座通过竖杆53带动推动杆54向前运动，推动杆54推动推动座466向前运动，推动座466带动挡板465向前运动，使甩水筒44的下端敞开，此时，甩水筒44内的螺丝从甩水筒44的下端落入接料斗47，然后从接料斗47的输出端排入通孔48并落入收集框，待排料完成后，控制器启动第一驱动气缸51的活塞杆伸出并带动滑道52的运动滑座向后运动，滑道52的运动滑座通过竖杆53带动推动杆54向后运动，而挡体464在弹簧463的作用下会向后运动，挡体464通过滑杆462带动挡板465向后运动对甩水筒44的下端进行封堵。

与现有技术相比，能够连续进行甩水操作，提高工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。