一种滤网拆装结构及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及滤网拆装技术领域，具体涉及一种滤网拆装结构及吸油烟机。

背景技术：

现在家家户户几乎都会用到油烟机，它构造简单，一个电机组合一个风扇，使得厨房中的油烟减少很多。但是油烟机用久了，覆盖在滤网上油污比较多，因此需要将滤网拆卸下来后进行清洗。

现有的滤网常采用可拆卸的方式进行安装。中国专利文件CN103697510B公开了一种用于吸油烟机的滤网，包括长方形的边框，边框的四个角呈圆角，边框内平行、间隔布置有多个前后(以正常使用状态时朝向使用者的一端为前)延伸的连接条，两个连接条之间设置有通风面，左右最外侧的通风面则是位于连接条和边框之间，通风面呈左右两侧高、中间低的凹面。在装配过程中，将滤网的一个宽边首先嵌入在集烟罩中，然后搓动滤网变形，将另一个宽边嵌入集烟罩中。上述的安装结构在拆装过程中外力作用在宽边上，滤网的长边产生的力臂较大，使得滤网的中心部产生较大的力矩，造成滤网发生变形。

中国专利文件CN202757171U公开了一种吸油烟机进风网板拆卸结构，在进风网板的两侧设置带弹簧的碰珠，在安装进风网板的油烟机内侧设置与碰珠相配合的小孔，碰珠与小孔配合连接。从而完成进风网板的安装，上述的安装方式很好地解决了CN103697510B中提供的安装方式中存在的对滤网造成变形的问题。但是，碰珠安装在长边的两端，长边尺寸较大，而碰珠自身的尺寸较小，因此容易造成尺寸难以精确控制，造成因尺寸偏差导致卡扣失败。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸油烟机中进风板(滤网)在安装过程中，安装结构精确度不高、造成卡扣失败的缺陷。

为此，本实用新型提供一种滤网拆装结构，包括：滤网，在一长边上成型有若干个第二插入件和/或第二插孔；

集烟罩，其上成型有与所述第二插入件或所述第二插孔相扣合的第一插孔和/或第一插入件；

所述滤网的另一长边上成型有若干个第三插孔和/或第三插入件，所述集烟罩与所述滤网相对应的部位成型有与所述第三插孔或第三插入件相扣合的第四插入件和/或第四插孔。

所述第一插入件和/或所述第二插入件为弹性件。

所述第三插入件和/或所述第四插入件为插头。

所述第一插入件和/或所述第二插入件为插头。

所述第三插入件和/或所述第四插入件为弹性件。

所述弹性件为碰珠结构。

所述第一插孔和/或第二插孔和/或所述第三插孔和/或所述第四插孔为凹槽。

所述凹槽具有弧形倒角。

所述凹槽为半球形。

本实用新型提供一种吸油烟机，包括所述的滤网拆装结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的滤网拆装结构，包括：滤网，在一长边上成型有若干个第二插入件和/或第二插孔；

集烟罩，其上成型有与所述第二插入件或所述第二插孔相扣合的第一插孔和/或第一插入件；

所述滤网的另一长边上成型有若干个第三插孔和/或第三插入件，所述集烟罩与所述滤网相对应的部位成型有与所述第三插孔或第三插入件相扣合的第四插入件和/或第四插孔。

现有技术中滤网的通过在长边的两端(即宽边)设置碰珠结构来实现滤网的安装，但是，由于滤网长边长度较长，而碰珠的尺寸较小，容易出现安装后滤网与碰珠之间接触不好、导致安装精度不高的缺陷。

本实用新型提供的滤网拆装结构，安装面设置在长边上，安装面的距离为宽边，宽边自身尺寸较短，因此容易控制安装精度。同时，在长边上可以设置多个相互扣合的插孔和插入件，有效地提高滤网与集烟罩之间的连接强度。

2.本实用新型提供的滤网拆装结构，所述第一插入件和/或所述第二插入件为弹性件。弹性件自身易于插入插孔内部，在安装时，弹性件首先收缩，然后弹出进入插孔中，相较于传统的固定连接，弹性件连接快捷且灵活性较好。

3.本实用新型提供的滤网拆装结构，所述第三插入件和/或所述第四插入件为插头。插头连接结构比较稳定，在安装过程中，插头首先安装，起到支点的作用。

4.本实用新型提供的滤网拆装结构，所述第一插孔和/或第二插孔和/或所述第三插孔和/或所述第四插孔为凹槽，所述凹槽具有弧形倒角。

弧形倒角过度平缓，通过弧形倒角，可以使弹性件进入凹槽时更加平顺。避免当凹槽边界为利边时，弹性件伸出或缩回过程发生卡顿现象。

5.本实用新型提供的滤网拆装结构，所述凹槽为半球形。半球形凹槽的内表面过度平滑，可以使弹性件稳定地安放于凹槽内，避免弹性件与凹槽之间出现摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的所述滤网拆装结构的示意图；

图2为本实用新型提供的所述滤网拆装结构中所述弹性件与所述凹槽之间的装配示意图；

图3为本实用新型提供的所述滤网拆装结构中所述插头与所述集烟罩之间的装配示意图。

附图标记说明：

1-集烟罩；2-滤网；3-弹性件；4-插头；5-凹槽；A,B-长边方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种滤网拆装结构，如图1-3所示，包括：

集烟罩1，成型有若干个第一插孔；

滤网2，在一长边上上成型有与所述第一插孔插入件相扣合的第二插入件；

所述滤网2的另一长边上成型有若干个第三插孔，所述集烟罩1与所述滤网2相对应的部位成型有与所述第三插孔相扣合的第四插入件。

安装面设置在长边上，安装面的距离为宽边，宽边自身尺寸较短，因此容易控制安装精度。同时，在长边可以设置多个相互扣合的插孔和插入件，有效地提高滤网2与集烟罩1之间的连接强度。

本实施例中，所述第二插入件为弹性件3，所述弹性件3为碰珠结构。所述第四插入件为插头，插头连接结构比较稳定，在安装过程中，插头首先安装，起到支点的作用。

作为变型，所述弹性件3和插头的位置可以互换，即第二插入件为插头，而第四插入件为弹性件3。

本实施例中，所述第一插孔和/或所述第三插孔为凹槽5。所述凹槽5具有弧形倒角。弧形倒角过度平缓，通过弧形倒角，可以使弹性件3进入凹槽5时更加平顺。避免当凹槽5边界为利边时，弹性件3伸出或缩回过程发生卡顿现象。

本实施例中，所述凹槽5为半球形。半球形凹槽5的内表面过度平滑，可以使弹性件3稳定地安放于凹槽5内，避免弹性件3与凹槽5之间出现摩擦。

实施例2

本实施例提供一种滤网拆装结构，如图1-3所示，包括：

集烟罩1，上面成型有若干个第一插孔；

滤网2，如图1所示，在一条长边上成型有与所述第一插孔插入件相扣合的第二插入件；

所述滤网2另一长边上成型有第三插入件，所述集烟罩1与所述滤网2相对应的部位成型有与所述第三插入件相扣合的第四插孔。

本实施例中，第二插入件为弹性件3，所述第三插入件为插头。

作为变型，可以将弹性件3与插头的位置互换，即所述第二插入件为插头，所述第三插入件为弹性件3。

本实施例中，所述弹性件3为碰珠结构。

本实施例中，所述第一插孔和所述第四插孔为凹槽5。所述凹槽5具有弧形倒角。所述凹槽5为半球形。半球形凹槽5的内表面过度平滑，可以使弹性件3稳定地安放于凹槽5内，避免弹性件3与凹槽5之间出现摩擦。

实施例3

本实施例提供一种滤网拆装结构，如图1-3所示，包括：

集烟罩1，成型有若干个第一插入件；

滤网2，在一长边上成型有与所述第一插入件相扣合的第二插孔；

所述滤网2另一长边成型有若干个第三插孔，所述集烟罩1与所述滤网2相对应的部位成型有与所述第三插孔相扣合的第四插入件。

本实施例中，所述第一插入件为弹性件3。所述第四插入件为插头。

作为变型，可以将弹性件3与插头的位置互换，即所述第一插入件为插头，所述第四插入件为弹性件3。

所述弹性件3为碰珠结构。

所述第二插孔和/或所述第三插孔为凹槽5。

所述凹槽5具有弧形倒角。所述凹槽5为半球形。半球形凹槽5的内表面过度平滑，可以使弹性件3稳定地安放于凹槽5内，避免弹性件3与凹槽5之间出现摩擦。

实施例4

本实施例提供一种滤网拆装结构，如图1-3所示，包括：

集烟罩1，成型有若干个第一插入件；

滤网2，在一长边上成型有与所述第一插入件相扣合的第二插孔；

所述滤网2另一长边成型有第三插入件，所述集烟罩1与所述滤网2相对应的部位成型有与所述第三插入件相扣合的第四插孔。

本实施例中，所述第一插入件为弹性件3。所述第三插入件为插头。作为变型，可以将弹性件3与插头的位置互换，即所述第一插入件为插头，所述第三插入件为弹性件3。本实施例中，所述弹性件3为碰珠结构。

所述第二插孔和/或所述第四插孔为凹槽5。所述凹槽5具有弧形倒角。所述凹槽5为半球形。半球形凹槽5的内表面过度平滑，可以使弹性件3稳定地安放于凹槽5内，避免弹性件3与凹槽5之间出现摩擦。

实施例5

本实施例提供一种滤网拆装结构，如图1-3所示，包括：

集烟罩1，成型有若干个第一插孔和第一插入件；

滤网2，在一长边上其上成型有与所述第一插孔和所述第一插入件相扣合的第二插入件和第二插孔；

所述滤网2另一长边成型有若干个第三插孔，所述集烟罩1与所述滤网2相对应的部位成型有与所述第三插孔相扣合的第四插入件。

本实施例中，无论是集烟罩1的侧边还是滤网2的侧边，插入件和插孔交替设置，这样的设置方式可以大大地提高集烟罩1与滤网2之间的连接稳定性。

本实施例中，所述第一插入件、第二插入件和第四插入件既可以为全为弹性件3，也可以全为插头，同时也可以既有弹性件3又有插头。具体地，当采用弹性件3结构时，所述弹性件3为碰珠结构。

同时，所述第一插孔和/或所述第二插孔为凹槽5。所述凹槽5具有弧形倒角。所述凹槽5为半球形。半球形凹槽5的内表面过度平滑，可以使弹性件3稳定地安放于凹槽5内，避免弹性件3与凹槽5之间出现摩擦。

实施例6

本实施例提供一种滤网拆装结构，如图1-3所示，包括：

集烟罩1，成型有若干个第一插孔和第一插入件；

滤网2，在一长边上成型有与所述第一插孔和所述第一插入件相扣合的第二插入件和第二插孔；

所述滤网2另一长边成型有第三插入件，所述集烟罩1与所述滤网2相对应的部位成型有与所述第三插入件相扣合的第四插孔。

本实施例中，无论是集烟罩1的侧边还是滤网2的侧边，插入件和插孔交替设置，这样的设置方式可以大大地提高集烟罩1与滤网2之间的连接稳定性。

本实施例中，所述第一插入件、第二插入件和第三插入件既可以为弹性件3，也可以为插头，也可以是弹性件3与插头的混合方式。具体地，当采用弹性件3结构时，所述弹性件3为碰珠结构。

本实施例中，所述凹槽5为半球形。半球形凹槽5的内表面过度平滑，可以使弹性件3稳定地安放于凹槽5内，避免弹性件3与凹槽5之间出现摩擦。

实施例7

本实施例提供一种滤网拆装结构，如图1-3所示，包括：

集烟罩1，上面成型有若干个第一插孔和第一插入件；

滤网2，在一长边上上成型有与所述第一插孔和所述第一插入件相扣合的第二插入件和第二插孔；

所述滤网2另一长边成型有若干个第三插孔和第三插入件，所述集烟罩1与所述滤网2相对应的部位成型有与所述第三插孔或第三插入件相扣合的第四插入件和第四插孔。

本实施例中，所述第一插入件、第二插入件、第三插入件和第四插入件既可以为弹性件3，也可以为插头，也可以是弹性件3与插头的混合方式。具体地，当采用弹性件3结构时，所述弹性件3为碰珠结构。

本实施例中，所述弹性件3为碰珠结构。

所述第一插孔、第二插孔、第三插孔和第四插孔为凹槽5。所述凹槽5具有弧形倒角。所述凹槽5为半球形。半球形凹槽5的内表面过度平滑，可以使弹性件3稳定地安放于凹槽5内，避免弹性件3与凹槽5之间出现摩擦。

实施例8

本实施例提供一种吸油烟机，包括实施例1-7中所述的滤网拆装结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。