空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空气调节领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术：

空调室内机分为落地式和壁挂式。落地式空调室内机通常被放置在房间的角落里，然而，落地式空调室内机相对占地面积较大。一种常见的壁挂式的空调室内机通常被水平安装在墙壁靠近天花板的位置处。水平安装的壁挂式室内机尺寸较小，然而，水平安装壁挂式室内机占居墙面中间的一块面积，美观度较差。

已有通过壁挂的方式安装在墙角的立式空调室内机被开发出来。中国授权专利CN103727585B中公开了这样一种立式空调机，该空调机的壳体包括用于分别安装至形成竖直墙面转角的二个墙面的二个安装板及连接到两个安装板的出风板，每一个安装板开设有吸风面，出风板开设有出风口。空调机的壳体内设有换热器组件，该换热器组件包括共同排布成U形的若干换热器，换热器组件靠近一块安装板的吸风面。

然而，这种空调室内机的安装方式使得进风口和悬挂装置都设置在壳体的侧部安装板上，使得两个安装板处的吸风面均靠近墙面。由于吸风面与墙面的较小间距造成吸风阻力较大，减少进风量，并影响换热器与室内空气的热交换效率。此外，需要同时通过两个安装板上的悬挂结构安装到转角的二个墙面，当室内墙角有窗帘等障碍物的，这样的空调室内机的应用就会受到限制。因此还需要对现有的这种角落挂壁式空调室内机的安装方式作出改进。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种空调室内机，包括：壳体，该壳体包括顶板、底板、侧面框架和前板，顶板与底板相对，侧面框架包括两个侧框，底板、侧面框架和前板构成中空内腔；风扇组件，该风扇组件设置在内腔中；热交换器，该热交换器布置在两个侧框和风扇组件之间；以及，壳体的两个侧框包括进气吸风面，两个侧框中至少一个侧框的上部设置有与安装板相配合的固定连接结构，使得固定连接结构与安装板配合时，至少一个侧框的进气吸风面与安装板间隔设置。

根据本实用新型的又一个方面，壳体的上部设置挂钩，该挂钩能够与安装板上的插片配合以将空调室内机悬置在安装板上。

根据本实用新型的又一个方面，在壳体上挂钩的位置设置加强板用于加固。

根据本实用新型的又一个方面，加强板通过螺钉固定连接到挂钩和壳体。

根据本实用新型的又一个方面，加强板分成多个部分，分别与挂钩的不同部位连接以进行加固。

根据本实用新型的又一个方面，加强板还包括在顶板的底面下侧对应于挂钩根部下方位置处的加强板部。

根据本实用新型的又一个方面，安装板的上部设置有插片，该插片由安装板的上边缘处向上翻折的凸片形成，壳体上挂钩钩挂在凸片上。

根据本实用新型的又一个方面，挂钩或插片的至少一侧设有限位结构，防止挂钩从插片脱落。

根据本实用新型的又一个方面，顶板上覆盖设置有装饰板，顶板与装饰板彼此固定连接。

根据本实用新型的又一个方面，装饰板在对应用于安装挂钩的螺纹孔的位置设有避让部，该避让部为装饰板的上表面上在安装状态下向下倾斜的内凹。

根据本实用新型的又一个方面，壳体的至少一个侧框的下部还设置有卡槽，安装板上的对应位置处设有卡扣，卡槽和卡扣相互卡合固定。

根据本实用新型的又一个方面，前板上设有沿竖直方向延伸的狭长出风口。

根据本实用新型的空调室内机通过在一个侧框处安装到安装板，使得能够在另一侧框处提供更大的进气空间。此外，通过在进行安装的侧框处提供进气吸风面与安装板之间的间隙，可确保室内机在该侧框处的进气量，有效提高换热效率。

附图说明

图1A示出了根据本实用新型的较佳实施例的空调室内机的前侧立体图，其中去除了前部的面板和壳体内部件。

图1B分别示出了根据本实用新型的较佳实施例的空调室内机的后侧立体图。

图2A示出了布置有热交换器和风扇组件的空调室内机的剖视图。

图2B示出了空调室内机内空气流动模式的俯视示意图。

图3示出了根据本实用新型用于安装空调室内机的安装板的立体图。

图4示出了布置有挂钩的空调室内机的俯视立体图，其中去除了内部部件。

图5示出了布置有卡槽的空调室内机的部分立体图。

图6示出了空调室内机挂钩处的纵剖视图，示出了第一加强板部、第二加强板部和第三加强板部的布置。

图7A、7B示出了第一加强板部和第二加强板部相对于挂钩的布置的立体图。

图7C、7D和7E分别示出了第一加强板部、第二加强板部和第三加强板部的立体图。

图8示出了根据本实用新型用于安装空调室内机从后上侧看的立体图，示出了装饰板和安装板装配后的状态。

附图标记列表

1空调室内机

10壳体

11顶板

12底板

15第一侧框

16第二侧框

17前板

18面板

20风扇组件

30热交换器

40安装板

41插片

70挂钩

51卡槽

52卡扣

91第一加强板部

92第二加强板部

93第三加强板部

931第一边

932第二边

13装饰板

60避让部

具体实施方式

现在将详细地参考本实用新型的各个实施方案，这些实施方案的实例被显示在附图中并描述如下。为了便于在所附权利要求中解释和精确定义，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在图中所示的示例性实施方案的处于安装位置来对这些特征进行描述。

如图1A和图1B所示，本实用新型的空调室内机整体由附图标记1标示。该空调室内机1包括壳体10，壳体10又包括顶板11、底板12、侧面框架以及前板17。其中侧面框架包括两个侧框，即第一侧框15、第二侧框16。前板17 分别与第一侧框15和第二侧框16连接。顶板11和底板12彼此相对设置，并分别连接到第一侧框15、第二侧框16和前板17的两端，从而围设形成一个中空内腔。上述壳体10可以根据需要由树脂制成也可以由金属制成。

从图2A中可以清楚看到，室内机1的中空内腔中布置有风扇组件20以及热交换器30。热交换器30布置在两个侧框15、16与风扇组件20之间。在该空调室内机中，壳体10的前板17设有出风口。较佳地，该出风口为沿竖直方向延伸的狭长出风口。该前板17上覆盖有两块面板18。两块面板18能在彼此闭合的关闭位置与彼此远离的打开位置之间切换，其中在关闭位置，出风口被覆盖，而在打开位置，出风口露出。

通常，两个侧框15、16中的一个侧框，在该实施例中是第一侧框15安装到形成室内墙角的一个墙面，而第二侧框16与形成室内墙角的另一墙面间隔开一定距离。而且，两个侧框15、16均设有进气吸风面。因此，形成如图2B 所示的气流流动模式。即，在风扇组件20的运转作用下，室内空气从两个侧框15、16处的进气吸风面进入空调室内机1，穿过热交换器30并与其中的冷媒进行热交换，再经由前板17处的出风口吹入室内。当然，也可根据不同室内环境将室内机1在第二侧框16处安装到墙面而不脱离本实用新型的范围。

如图3所示，在空调室内机1安装时，使用安装板40，该安装板40通常通过膨胀螺栓的紧固件固定到墙面。安装板40通常用金属材料制成，或者其他强度足够的树脂材料也适用。安装板40的表面可形成多条加强肋，以增加安装板的强度。安装板40可以是一整块板材，也可以其上设有开孔。需说明的是，开孔的设置可节省材料、降低成本。

根据本实用新型，在第一侧框15上设有与安装板40相配合的固定连接结构。且在固定连接结构与安装板40配合时，第一侧框15的进气吸风面与安装板40间隔设置。由此，能够保证第一侧框15与安装板40之间具有用于将室内空气引入进气吸风面的足够空间，从而保证室内机的进气量和热交换效率。

具体来说，如图4所示，在壳体10的上部设置有挂钩70。该挂钩70可以与壳体10一体形成，也可以固定连接到壳体10。而在图3所示的安装板40上设有相匹配的插片41。挂钩70配合在插片41上，从而能将空调室内机1悬挂在安装板40上。在一优选实施例中，该插片41由安装板40的上边缘处向上翻折的凸片形成，而壳体10上挂钩70钩挂在该凸片上。更佳地，在挂钩70 或插片41的一侧或两侧可设置限位结构，从而防止挂钩70从插片41意外脱落。尽管图4中仅示出一侧一共两个挂钩70的情况，但可根据需要设置任何数量的挂钩70，如在一侧上设置多个。

此外，如图4以及5所示，为了能够将空调室内机1更稳固地固定到安装板40，还可在壳体10的第一侧框15的下部还设置有卡槽51，而安装板40上的对应位置处设有卡扣52，卡槽51和卡扣52相互卡合固定。该布置能够防止仅通过挂钩70固定的空调室内机1的意外晃动。其中卡槽51较佳地与壳体10 一体形成，因此为树脂件。而卡扣52较佳地与安装板40一体形成，因此为钣金件。当两者相互配合时会发出声音，由此操作人员可以确定两者卡合就位。尽管图中示出卡槽51和卡扣52的数量各为1个，但可根据需要在所需位置设置任何数量的卡槽51和卡扣52。

在空调室内机1通过挂钩70悬置在安装板40的情况下，空调室内机1的重力仅通过挂钩70与插片41之间的配合承受。因此，为了延长挂钩70的使用寿命，确保安装的牢固可靠，有必要对挂钩70的位置设置加强板进行加固。加强板通常由金属板制成以保证结构强度。

由于挂钩70的弯折形状，有必要对挂钩70的各部位进行加固。因此，可将加强板分成多个部分，分别与挂钩70的不同部位连接以进行加固。在图6 所示的实施例中，示出了加强板的两个部分，分别为第一加强板部91和第二加强板部92。在图7A中示出覆盖在挂钩70上的第一加强板部91和第二加强板部92。其中第一加强板部91呈大致“2”字形状，并从上方卡套在挂钩70 上。其中所述第一加强板部91的上部覆盖挂钩70的顶面、内侧面和外侧面，而其底部覆盖挂钩70的根部以及根部处的顶板11。在图7B中示出从俯视图中看的第一加强板部91的立体图，而7C中示出了单独的第一加强板部91的立体图。第二加强板部92呈大致倒“η”形，其覆盖挂钩70的钩端部的两侧及端面。在图7D中示出了第二加强板部92的立体图。其中第一加强板部91的外侧下段与第二加强板部92的上段重叠。此外，较佳地还在顶板11的底面下侧与挂钩70的根部下方相对应的位置设置第三加强板部93。在图7E中示出了第三加强板部93的立体图。该第三加强板部93承托住顶板11的对应挂钩的位置，对顶板进行加强。第三加强板部93的横截面呈“L”形，“L”形的第一边931与顶板11的下侧贴合，而“L”形的第二边932与第一或第二侧框15、 16的内侧贴合。较佳地，该第三加强板部93在俯视图中的形状符合顶板11在挂钩70根部处的边界轮廓，从而当安装在顶板11下方时，对顶板11的边界部分处进行加固。各加强板部91、92和93较佳地通过螺钉固定到挂钩70以及壳体的不同部位。在图6所示的实施例中，在第一加强板部91与第二加强板部92的重叠部位设置螺纹孔以接纳其与挂钩70固定连接的螺钉。此外，在第一加强板部91的内侧也设有螺纹孔以接纳固定螺钉。

为了美观，在顶板11上设置有装饰板13，该装饰板13与顶板11通过例如螺钉、卡合等方式彼此固定连接，如图8所示。为了便于安装挂钩，装饰板 13在安装挂钩的螺纹孔的位置设有避让部60，从而留出安装螺钉所需的操作空间。在图8所示的实施例中，该避让部60呈装饰板13上向下倾斜的内凹的形式。

尽管本实用新型参照在第一侧框15处将空调室内机1固定到安装板40的实施例进行了说明。但应理解，为了便于生产，可在第一侧框15和第二侧框 16处均设置固定连接结构，从而操作人员可根据现场的实际需要来选择适合进行安装的侧框。

根据本实用新型的空调室内机1通过在一个侧框处安装到安装板，并在该侧框处提供进气吸风面与安装板之间的间隙，可确保室内机的两个侧框处的进气量，有效提高换热效率。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。