本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及具有存储功能的竹荪烘干装置。
背景技术：
竹荪是寄生在枯竹根部的一种隐花菌类，形状略似网状干白蛇皮，它有鹅蛋黄的菌帽，雪白色的圆柱状的菌柄，粉红色的蛋形菌托，在菌柄顶端有一围细致洁白的网状裙从菌盖向下铺开，被人们称为“雪裙仙子”、“山珍之花”、“真菌之花”、“菌中皇后”。竹荪营养丰富，香味浓郁，滋味鲜美，自古就列为“草八珍”之一。
为保证竹荪具有长时间的保存期，一般会将竹荪进行烘干、降温后进行封装，传统的方式烘干竹荪后，将竹荪运输至降温装置进行降温，降温后再对竹荪进行湿度及水分的检测，达标后在进行包装，此过程中，竹荪会与空气大量接触，竹荪会吸收大量水分，不利于竹荪的保存，并且若竹荪没有烘干完全，再送回至烘干装置，好费时间长，工作量大，还会损坏部分竹荪。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是目前，大量的竹荪进行烘干后在降温、保存，此过程中竹荪与空气上时间接触容易吸水变潮，目的在于提供具有存储功能的竹荪烘干装置，解决竹荪进行烘干后在降温、保存过程中由于受潮而容易发霉的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
具有存储功能的竹荪烘干装置，包括烘箱，烘箱内部水平放置有隔板，隔板将烘箱内部分为上、下两个腔室，隔板上开设有通孔，通孔内安装有放置竹荪的转盘，转盘与通孔内切，转盘下方连接有供转盘转动的转轴，转盘上方连接有竖直板，竖直板将转盘上方的腔室分为左、右两个腔室，竖直板平分转盘，竖直板一侧的腔室内安装有烘干装置，竖直板另一侧的腔室内安装有降温用风机，烘箱的顶部设置有控制竖直板上、下移动的升降机，烘箱的顶部设置有供竖直板向上穿过烘箱的开口。
本实用新型将烘箱划分为左右两个独立的腔室，一个腔室用于烘干竹荪、另一个腔室用于冷却竹荪，冷却后的竹荪依然堆积在烘箱内，不会长时间与外界接触，本实用新型利用转盘内在左右两个腔室内传送竹荪，不需要人为的将竹荪从烘箱中拿出至降温箱内降温，本实用新型的烘箱同时具有烘干、降温的功能；转盘传送竹荪，在有限的空间内，比其他传送装置安装方便，占用空间小，使用便捷；转盘一半位于烘干的腔室内，转盘另一半位于降温腔室内；本实用新型的实现原理为：将新鲜竹荪放在装有烘干装置的腔室内的转盘上，此时，竖直板与转盘连接在一起竖直板两侧的腔室是分隔开的；烘干后，将竖直板向上移动，转动转盘，转盘进行180度旋转后，烘干后的竹荪位于装有降温风机的腔室内，此时，向下移动竖直板，竖直板将两个腔室分隔开，用于烘干的腔室可用于烘干，用于降温的腔室对竹荪进行降温，降温与烘干可同时进行，降温后的竹荪满足了烘干的程度要求，可直接从转盘上取出保存在装有降温的腔室内；若在竹荪降温后发现竹荪内部含有的水量多不满足标准，不将竹荪从转盘上去下，烘干腔室内烘干后，转动转盘，两个腔室内的竹荪会相互对调，为满足烘干要求的竹荪可得到再次烘干；传统的方式烘干后将竹荪运输至降温装置进行降温，降温后再对竹荪进行湿度及水分的检测，达标后在进行包装，此过程中，竹荪会与空气大量接触，竹荪会吸收大量水分，不利于竹荪的保存，并且若竹荪没有烘干完全，再送回至烘干装置，好费时间长，工作量大，还会损坏部分竹荪。本实用新型通过转盘传送竹荪，使用方便，传送速率度，安装便捷，将烘箱中用于烘干的腔室与用于降温的腔室连通了，两个腔室中的竹荪能够通过转盘相互对调，保证竹荪烘干达标；本实用新型中烘干箱集烘干、降温、存储于一体，便于大量包装竹荪时，包装过程中竹荪不会大量吸水而受潮；本实用新型还避免了传统装置中出现的竹荪在运输过程中好费时间长、容易吸水的问题。
安装有降温风机的腔室内部的隔板侧壁与烘箱内侧壁之间留有间隙，所述间隙关于隔板与竖直板相对，间隙与隔板下方的腔室连通。间隙将降温的腔室与隔板下腔室连通，提高了空间利用率，下腔室用于存放烘干达标后的竹荪，当检测到竹荪达标后直接竹荪存放在隔板下方的腔室内，便于竹荪后期包装；提高了降温腔室的容量；本实用新型中由于烘干装置与降温风机持续工作能够保留烘箱内部的空气干燥，因此，烘箱是最佳的竹荪存放点。
安装有降温风机的腔室内部安装有水平放置的滑板，所述滑板位于隔板的上方，滑板的下方滑动连接有将转盘上的竹荪推送至间隙的推板。滑板用于为推板的滑动提供动力来源，推板能够将降温腔室内的转盘上的竹荪推送至间隙，竹荪从间隙进入隔板下方的腔室，操作便捷，不需要人工推送，不打开烘箱，减少了竹荪与外界空气的接触量。
所述竖直板一侧的腔室内安装的烘干装置为加热风机。加热风机具有加热、风干的作用，烘干效率高。
隔板、竖直板均为绝热板。竹荪为保证较好的口感，需要含有一定量的水分，若隔板及竖直板导热，那么烘干后的竹荪会在烘干装置产生的热量中继续烘干。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型具有存储功能的竹荪烘干装置中烘干箱集烘干、降温、存储于一体，便于大量包装竹荪时，包装过程中竹荪不会大量吸水而受潮；
2、本实用新型具有存储功能的竹荪烘干装置通过转盘传送竹荪，使用方便，传送速率度，安装便捷，将烘箱中用于烘干的腔室与用于降温的腔室连通了，两个腔室中的竹荪能够通过转盘相互对调，保证竹荪烘干达标；
3、本实用新型具有存储功能的竹荪烘干装置避免了传统装置中出现的竹荪在运输过程中好费时间长、容易吸水的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-烘箱，2-隔板，3-转盘，4-转轴，5-竖直板，6-升降机，7-间隙，8-滑板，9-推板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型具有存储功能的竹荪烘干装置，包括烘箱1，烘箱1内部水平放置有隔板2，隔板2将烘箱1内部分为上、下两个腔室，隔板2上开设有通孔，通孔内安装有放置竹荪的转盘3，转盘3与通孔内切，转盘3下方连接有供转盘3转动的转轴4，转盘3上方连接有竖直板5，竖直板5将转盘3上方的腔室分为左、右两个腔室，竖直板5平分转盘3，竖直板5一侧的腔室内安装有烘干装置，竖直板5另一侧的腔室内安装有降温用风机，烘箱1的顶部设置有控制竖直板5上、下移动的升降机6，烘箱1的顶部设置有供竖直板5向上穿过烘箱1的开口。所述竖直板5一侧的腔室内安装的烘干装置为加热风机。
本实用新型的实现方式为：将新鲜竹荪放在装有烘干装置的腔室内的转盘上，此时，竖直板与转盘连接在一起竖直板两侧的腔室是分隔开的；烘干后，将竖直板向上移动，转动转盘，转盘进行180度旋转后，烘干后的竹荪位于装有降温风机的腔室内，此时，向下移动竖直板，竖直板将两个腔室分隔开，用于烘干的腔室可用于烘干，用于降温的腔室对竹荪进行降温，降温与烘干可同时进行，降温后的竹荪满足了烘干的程度要求，可直接从转盘上取出保存在装有降温的腔室内；若在竹荪降温后发现竹荪内部含有的水量多不满足标准，不将竹荪从转盘上去下，烘干腔室内烘干后，转动转盘，两个腔室内的竹荪会相互对调，为满足烘干要求的竹荪可得到再次烘干；传统的方式烘干后将竹荪运输至降温装置进行降温，降温后再对竹荪进行湿度及水分的检测，达标后在进行包装，此过程中，竹荪会与空气大量接触，竹荪会吸收大量水分，不利于竹荪的保存，并且若竹荪没有烘干完全，再送回至烘干装置，好费时间长，工作量大，还会损坏部分竹荪。本实用新型通过转盘传送竹荪，使用方便，传送速率度，安装便捷，将烘箱中用于烘干的腔室与用于降温的腔室连通了，两个腔室中的竹荪能够通过转盘相互对调，保证竹荪烘干达标；本实用新型中烘干箱集烘干、降温、存储于一体，便于大量包装竹荪时，包装过程中竹荪不会大量吸水而受潮；本实用新型还避免了传统装置中出现的竹荪在运输过程中好费时间长、容易吸水的问题。
实施例2
基于实施例1，安装有降温风机的腔室内部的隔板2侧壁与烘箱1内侧壁之间留有间隙7，所述间隙7关于隔板2与竖直板5相对，间隙7与隔板2下方的腔室连通。安装有降温风机的腔室内部安装有水平放置的滑板8，所述滑板8位于隔板2的上方，滑板8的下方滑动连接有将转盘3上的竹荪推送至间隙7的推板9。隔板2、竖直板5均为绝热板。
间隙将降温的腔室与隔板下腔室连通，提高了空间利用率，下腔室用于存放烘干达标后的竹荪，当检测到竹荪达标后直接竹荪存放在隔板下方的腔室内，便于竹荪后期包装；提高了降温腔室的容量；本实用新型中由于烘干装置与降温风机持续工作能够保留烘箱内部的空气干燥，因此，烘箱是最佳的竹荪存放点。滑板用于为推板的滑动提供动力来源，推板能够将降温腔室内的转盘上的竹荪推送至间隙，竹荪从间隙进入隔板下方的腔室，操作便捷，不需要人工推送，不打开烘箱，减少了竹荪与外界空气的接触量。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。