一种锅炉支架的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及一种锅炉支架。

背景技术：

锅炉是工业上或者生活中经常用到的设备，锅炉在实际使用过程中，大多是直接放置于地面，但由于放置的地方不统一，有时需要通过支架将锅炉垫起，用于调节锅炉的高度，但由于目前的支架一般为固定状态，不同的锅炉或者是不同的客户需求不一样，因此，需要多种支架满足不同种类的锅炉，这样使得生产支架成本高，因此，怎样使得支架能够调节其高度是本实用新型主要的研究方向。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种可调节锅炉高度的锅炉支架。

本实用新型所采用的技术方案是：一种锅炉支架，包括有底座、所述的底座上竖直的设有安装板，所述的安装板形成一个腔体，所述的安装板处于腔体内的端面上设有放置板，所述的放置板与底座之间设有升降架，所述的升降架上设有促使升降架升降的驱动机构，所述的放置板与安装板之间设有滑动机构。

采用上述技术方案，底座置于地面上，安装板形成一个腔体，腔体内设置了放置板，该放置板可以通过升降架升降，这样设置后，锅炉的底部放置于放置板上，可根据需求通过升降架来升降，调节锅炉的高度，驱动机构带动升降架升降，由于锅炉较重，因此采用驱动机构带动，不用手动升降，较为省力，而滑动机构则是辅助放置板的升降，使放置板在升降过程中沿着安装滑动，使得整体结构更为稳定牢固。

本实用新型更进一步设置为：升降架包括有第一升降架及第二升降架，所述的第一升降架与第二升降架结构相同，所述的第一升降架包括有设于底座一端中部的安装座，所述的安装座上设有第一支架及第二支架，所述的第一支架及第二支架通过转轴与安装座交叉连接，所述的放置板朝向底座的端面上与安装座的对应处设有第二安装座，所述的第二安装座上设有第三支架及第四支架，所述的第三支架及第四支架通过第二转轴与第二安装座交叉连接，还包括有第五支架及第六支架，所述的第五支架与第六支架的中部通过第三转轴交叉转动连接，第五支架及第六支架的两端分别与第一支架、第二支架、第三支架及第四支架通过第四转轴转动连接，所述的第二升降架设于底座与放置板之间并与第一升降架相对应设置，所述的第一升降架与第二升降架通过横杆连接，该横杆的两端与其中两个第四转轴连接。

采用上述技术方案，锅炉需要下降时，第一支架、第二支架、第三支架、第四支架及第五支架及第六支架相互转动呈折叠状态，这时放置板下降，达到锅炉下降的目的，锅炉需要调高时，多个支架则转动呈支撑状态，这样设置后，第一升降架与第二升降架相对应设置并配合升降，调节方便，结构牢固。

本实用新型更进一步设置为，所述的驱动机构包括有电机、连接电机的电机支架、连接电机支架的外支撑杆及设于外支撑杆内与电机连接的螺纹轴，所述的外支撑杆螺纹轴上设有与置于外支撑杆内并与螺纹轴螺纹连接的螺纹套，所述的外支撑杆上设有安装孔，所述的螺纹套上设有穿过安装孔的连接块，所述的横杆上设有轴孔，所述的外支撑杆穿过轴孔且横杆通过连接块与螺纹套连接。

采用上述技术方案，电机启动时，带动螺纹轴转动，螺纹套与螺纹轴螺纹连接，因此螺纹套跟随转动，由于螺纹套与横杆连接，因此螺纹套转动时带动横杆的转动，而横杆的两端又与第四转轴连接，因此带动第四转轴的转动，当第四转轴转动时，促使第一支架、第二支架与第五支架及第六支架之间相互折叠或打开，当第五支架及第六支架打开或折叠时，与第五支架及第六支架连接的第三支架及第四支架跟随达到了折叠或支撑的目的，促使了放置板的升降，整体结构简单，升降极为方便。

本实用新型更进一步设置为：所述的滑动机构包括有滑轨槽及与滑轨槽适配的滑轮，所述的滑轨槽轴向设于相对应的两个安装板上，所述的滑轮设于放置板与滑轨槽相对应的两端上。

采用上述技术方案，当放置板升降时，设于放置板两端的滑轮沿着安装板上的滑轨槽滑动，辅助放置板的升降，使得整体结构更为牢固，升降更为方便。

本实用新型更进一步设置为：所述的底座为矩形底座，所述的安装板为四块安装板，四块安装板与底座焊接，所述的安装板处于腔体内的端面上设有隔热层。

采用上述技术方案，由于锅炉处于高温状态，锅炉底部会很烫，锅炉底部置于腔体内，使得人们不会直接接触锅炉，隔热层设置后，使得安装板外表面不会烫，人们接触到安装板时，不会被烫伤。

本实用新型更进一步设置为：所述的隔热层为隔热保温棉。

采用上述技术方案，隔热保温棉成本低，隔热效果好。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的内部结构图；

图3为本实用新型实施列的俯视图；

图4为本实用新型实施例中驱动机构的剖视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种锅炉支架，包括有底座1、所述的底座1上竖直的设有安装板2，所述的安装板2形成一个腔体3，所述的安装板2 处于腔体3内的端面上设有放置板4，所述的放置板4与底座1之间设有升降架 5，所述的升降架5上设有促使升降架5升降的驱动机构6，所述的放置板4与安装板2之间设有滑动机构7，在上述方案中，底座1置于地面上，安装板2形成一个腔体3，腔体3内设置了放置板4，该放置板4可以通过升降架5升降，这样设置后，锅炉10的底部放置于放置板4上，可根据需求通过升降架5来升降，调节锅炉10的高度，驱动机构6带动升降架5升降，由于锅炉较重，因此采用驱动机构6带动，不用手动升降，较为省力，而滑动机构7则是辅助放置板 4的升降，使放置板4在升降过程中沿着安装板滑动，使得整体结构更为稳定牢固。

在本实用新型实施例中，升降架5包括有第一升降架及第二升降架，所述的第一升降架与第二升降架结构相同，所述的第一升降架包括有设于底座1一端中部的安装座51，所述的安装座51上设有第一支架52及第二支架53，所述的第一支架52及第二支架53通过转轴54与安装座51交叉连接，所述的放置板4朝向底座1的端面上与安装座51的对应处设有第二安装座30，所述的第二安装座 54上设有第三支架55及第四支架56，所述的第三支架55及第四支架56通过第二转轴57与第二安装座54交叉连接，还包括有第五支架58及第六支架59，所述的第五支架58与第六支架59的中部通过第三转轴50交叉转动连接，第五支架58及第六支架59的两端分别与第一支架52、第二支架53、第三支架55及第四支架56通过第四转轴20转动连接，所述的第二升降架设于底座1与放置板4 之间并与第一升降架相对应设置，所述的第一升降架与第二升降架通过横杆40 连接，该横杆40的两端与其中两个第四转轴20连接，在上述方案中，锅炉需要下降时，第一支架52、第二支架53、第三支架55、第四支架56及第五支架58 及第六支架59相互转动呈折叠状态，这时放置板4下降，达到锅炉下降的目的，锅炉需要调高时，多个支架则转动呈支撑状态，这样设置后，第一升降架与第二升降架相对应设置并配合升降，调节方便，结构牢固。

在本实用新型实施例中，所述的驱动机构6包括有电机61、连接电机61的电机支架62、连接电机支架62的外支撑杆63及设于外支撑杆63内与电机61 连接的螺纹轴64，所述的螺纹轴64上设有与置于外支撑63杆内并与螺纹轴64 螺纹连接的螺纹套65，所述的外支撑杆63上设有安装孔66，所述的螺纹套65 上设有穿过安装孔66的连接块67，连接块67与螺纹套65的横截面呈十字形，连接块67与螺纹套65一体成型，所述的横杆40上设有轴孔，所述的外支撑杆 63穿过轴孔且横杆40通过连接块67与螺纹套65连接，在上述方案中，电机61 启动时，带动螺纹轴64转动，螺纹套65与螺纹轴64螺纹连接，因此螺纹套65 跟随转动，由于螺纹套65与横杆40连接，因此螺纹套65转动时带动横杆40的转动，而横杆40的两端又与第四转轴20连接，因此带动第四转轴20的转动，当第四转轴20转动时，促使第一支架52、第二支架53与第五支架58及第六支架59之间相互折叠或打开，当第五支架58及第六支架59打开或折叠时，与第五支架58及第六支架59连接的第三支架55及第四支架56跟随达到了折叠或支撑的目的，促使了放置板4的升降，整体结构简单，升降极为方便，本实用新型中，横杆40有两个，两个横杆40相对应设置，外支撑杆63的两端内分别设有与两个横杆40连接螺纹套65，这样设置结构更为稳定，电机支架62与外支撑杆63连接的一端上设有安装块68，安装块68上设有穿孔，其中一个横杆40上的连接块穿过穿孔并与横杆40连接，这样设置使得电机61安装在横杆40上，保证电机的固定。

在本实用新型实施例中，所述的滑动机构7包括有滑轨槽71及与滑轨槽71 适配的滑轮72，所述的滑轨槽71轴向设于相对应的两个安装板2上，所述的滑轮72设于放置板4与滑轨槽71相对应的两端上，在上述方案中，当放置板4 升降时，设于放置板4两端的滑轮72沿着安装板2上的滑轨槽71滑动，辅助放置板4的升降，使得整体结构更为牢固，升降更为方便。

在本实用新型实施例中，所述的底座1为矩形底座，所述的安装板2为四块安装板，四块安装板2与底座1焊接，所述的安装板2处于腔体3内的端面上设有隔热层8，在上述方案中，由于锅炉10处于高温状态，锅炉10底部会很烫，锅炉10底部置于腔体3内，使得人们不会直接接触锅炉，隔热层8设置后，使得安装板2外表面不会烫，人们接触到安装板2时，不会被烫伤

在本实用新型实施例中，所述的隔热层8为隔热保温棉，在上述方案中，隔热保温棉成本低，隔热效果好。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。