热回收新风设备的制作方法

本实用新型涉及空调领域，尤其涉及一种热回收新风设备。

背景技术：

目前，人类生存环境中的许多方面正越来越多地受到现代文明的影响。随着空调系统的应用、各种合成建材的使用、现代办公设备的普及、建筑密闭性的提高以及为了节能或降低造价而尽可能减少新风量等原因，造成室内PM2.5浓度、有毒气体以及污染物得不到合理的处理，给处于其中的人们的身体健康带来损害。因此，健康、节能、简捷、可靠的新风系统和新风设备成为暖通工程师和用户普遍关注的焦点。

在新风系统的应用中，目前行业内的新风设备大部分仅适合未装潢的室内空间安装，不适合室内已装璜的空间。而室内已装潢的空间如果希望引入新风，则只能采用壁挂式新风机。而室内壁挂式安装的新风机，不仅要求其设备美观，而且要求其体积不宜过大，不能占用过多的室内空间。而对于双向流的热回收新风机组来说，由于此类机组设备内部需要设置两股分离的风道，且为了取得大风量和高热回收量的功能，其过滤器和热回收芯体的选型体积不能太小，进而使得机组体积庞大，造成热回收机组适用性较差，在市场上不太受欢迎。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种热回收新风设备，能够降低室内空间的占用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热回收新风设备，包括：室内机、室外机和热回收芯体，所述室内机包括内部不连通的新风腔和排风通道，所述室外机包括内部不连通的排风腔和新风通道，所述室内机的新风腔与所述室外机的新风通道连通，所述室内机的排风通道与所述室外机的排风腔连通，所述热回收芯体设置在所述室外机的新风通道和所述排风腔的交接位置，用于使流经所述新风通道的室外新风从流经所述排风腔的室内排风回收热量或冷量。

进一步地，所述室内机的新风腔内安装有新风风机，所述室外机的排风腔内安装有排风风机。

进一步地，所述热回收芯体为显热回收芯体或全热回收芯体，所述室外机的机壳底部设有排水口，用于排出所述热回收芯体产生的凝露水。

进一步地，所述热回收芯体为。

进一步地，所述室内机和所述室外机分别安装在同一个墙壁的室内侧和室外侧，在所述墙壁上设有相互独立的第一墙孔和第二墙孔，所述新风腔直接通过所述第一墙孔与所述新风通道连通，所述排风腔直接通过所述第二墙孔与所述排风通道连通。

进一步地，在所述第一墙孔和第二墙孔内均设有法兰和连接管道，所述法兰在所述连接管道的两端将所述连接管道固定在所述第一墙孔和第二墙孔的内部，所述室内机和所述室外机的接口能够直接插入所述法兰进行连接固定。

进一步地，所述第一墙孔位于所述第二墙孔的上方。

进一步地，所述室内机和所述室外机分别安装在同一个或不同墙壁的室内侧和室外侧，在所述墙壁上设有相互独立的第一墙孔和第二墙孔，所述新风腔通过所述第一墙孔和外接管道与所述新风通道连通，所述排风腔通过所述第二墙孔和外接管道与所述排风通道连通。

进一步地，在所述新风通道和所述新风腔中分别设有初效过滤器和高效过滤器，所述初效过滤器设置在所述热回收芯体和所述新风通道的新风进口之间。

进一步地，所述高效过滤器包括静电除尘过滤器。

进一步地，所述排风通道的排风进口位于所述室内机的底部，所述新风腔的新风出口位于所述室内机的顶部。

进一步地，在所述新风通道中设有初效过滤器，所述新风通道的新风进口与所述初效过滤器的横截面积相同。

进一步地，所述新风通道的新风进口与所述初效过滤器的横截面积相同。

进一步地，在所述排风通道中设有排风过滤器。

基于上述技术方案，本实用新型热回收新风采用内外机分体式结构，将热回收芯体设置在室外机内，利用热回收芯体从室内排风中回收热量或冷量。相比于现有的尺寸较大的整体式热回收新风机组，由于本实用新型将与室外连通的排风腔和新风通道设置在了室外机中，并使热回收芯体设置在室外机内，因此极大程度的减少了室内机内的功能部件，从而使得室内机所占用的室内空间更小，更容易进行室内装潢设计。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型热回收新风设备的一实施例的内部结构示意图。

图2为本实用新型热回收新风设备实施例中室内机的外形结构示意图。

图3为本实用新型热回收新风设备实施例中室外机的外形结构示意图。

图4为本实用新型热回收新风设备实施例的安装示意图。

图5为用于安装本实用新型热回收新风设备的墙壁结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，为本实用新型热回收新风设备的一实施例的内部结构示意图。在本实施例中，热回收新风设备包括：室内机M2、室外机M1和热回收芯体2。室内机M2包括内部不连通的新风腔和排风通道。室外机M1包括内部不连通的排风腔和新风通道。室内机M2的新风腔与室外机M1的新风通道连通，室内机M2的排风通道与室外机M1的排风腔连通，热回收芯体2设置在室外机M1的新风通道和排风腔的交接位置，用于使流经新风通道的室外新风从流经排风腔的室内排风回收热量或冷量。

参考图1，室内浊气可经过室内机M2的排风通道流向室外机M1的排风腔，并向室外排出，图中带有箭头的F2示出了排风的气流流动路线，而室外新风可经过室外机M1的新风通道流向室内机M2的新风腔，并向室内排出，图中带有箭头的F1示出了新风的气流方向。在室外机M1的内部热回收芯体2的一个方向流动有新风，而另一个方向流动有排风，由于这两种气流存在温差，因此新风能够在热回收芯体中与排风进行交叉换热，以便从排风中回收热量或冷量，进而送入室内的新风则更为舒适，以免新风对室内温度造成过于明显的影响。

本实施例将与室外连通的排风腔和新风通道设置在了室外机中，并使热回收芯体设置在室外机内，因此极大程度的减少了室内机内的功能部件，从而使得室内机所占用的室内空间更小，更容易进行室内装潢设计。另一方面，经过热交换的新风温度接近室内温度，不会因室内外温差较大而带来的室内机凝露问题，进而室内机无需设置保温层，从而在尺寸上可以更加小巧。

图2示出了本实用新型热回收新风设备的一种室内机M2的外部结构。在图2中，室内机M2的外壳15具有背对墙壁的面板14和朝向墙壁的接口17和16。前面提到室内机M2的内部设有内部不连通的新风腔和排风通道，优选将排风通道的排风进口10设于室内机M2的底部，而新风腔的新风出口12则优选位于室内机M2的顶部，这样可以在室内机M2的周围形成良好的气流流场，使得室内空气得以充分循环交换。另外，将排风进口设于室内机M2的底部时，排风进口表面积累的灰尘从视觉上不宜发现，使得室内机的整体视觉感受比较良好。

为了使新风能够持续的送入室内，可以在室内机M2的新风腔内安装新风风机4，而室外机M1的排风腔内可安装排风风机3。相比于现有的整体式热回收新风设备需要将排风风机设于室内的方式，本实施例将作为重要噪音源的排风风机3安装到室外可以极大程度上降低室内机的噪音，减少对室内人员生活品质的影响。另外，由于室内机M2中可以仅包括气流进出口、新风风机、高效过滤器等部件，因此体积上可以更加紧凑，而内部结构风道则更简单开阔，在同等风量情况下阻力也相对较小。

图3示出了本实用新型热回收新风设备的一种室外机M1的外部结构。在图3中，室外机M1由于设置在室外，因此在外壳8的整体尺寸上可以更大，不用受到室内空间的局限。而且，由于新风风机4等设置在了室内机M2中，因此热回收芯体2在室外机M1中不会受到新风风机4所占空间的影响，因此可以采用体积最大化的热回收芯体2，而体积更大的热回收芯体2具有更多的交换流道，能够更充分的进行热回收。对于室外机M1来说，其新风通道的新风进口11优选位于室外机M1的底部，以减少或避免雨水吸入。

在本实用新型热回收新风设备中，热回收芯体2可以为显热回收芯体或者全热回收芯体。其中，显热回收芯体仅能够进行温度交换，不能交换湿度，相应的可在室外机M1的机壳底部设置排水口13，用于在室外直接排出显热回收芯体产生的凝露水，从而省去单独设置接水盘及排水管等。全热回收芯体既可以交换温度，也可以交换湿度，通常不会产生凝露水，但对于一些特殊工况，例如寒冷工况，排风的湿度不能及时地被新风回收，全热回收芯体也会产生凝露水，也存在芯体通道结冰的情况。在对全热回收芯体采取化霜措施时，溶化的冰水也可以通过排水口13直接排出在室外，从而使本实施例能够适应更多的工况。

在上述热回收新风设备中，为了避免含有粉尘、pm2.5颗粒物的室外新风直接进入室内，因此优选在新风通道和新风腔中分别设置初效过滤器6和高效过滤器7，参考图1，初效过滤器6可以设置在热回收芯体2和新风通道的新风进口11之间。初效过滤器6也称粗效过滤器，其能够对新风进行粗级过滤，将新风中的大颗粒物过滤出去，以防堵塞热回收芯体2的交换通道，并且初效过滤器6可以降低缓解高效过滤器7的集尘速度，相应可使用较小尺寸的高效过滤器7，从而进一步减小室内机M2的占用空间。高效过滤器7的高效是相对于粗效过滤器的粗效来说的，其能够过滤新风中比初效过滤器6所能够过滤颗粒更细的颗粒物，例如pm2.5颗粒物等，因此通过初效过滤器加高效过滤器的过滤结构可以使进入室内的新风更为洁净，有效地改善室内的空气质量。

在选择高效过滤器时，优选采用静电除尘方式的高效过滤器，即高效过滤器优选包括静电除尘过滤器，以利用静电除尘功能来去除pm2.5颗粒物，并且利用高压静电实现一定的杀菌作用。在另一个实施例中，高效过滤器也可以选择包括物理吸附方式的过滤器。

前面提到新风通道的新风进口11可设置在室外机M1的底部，相应的可以使新风通道的新风进口11与初效过滤器6的横截面积相同，以便获得更大的迎风面积，更大尺寸的初效过滤器6的表面风速更低，流体阻力更小，容尘量更大。除了过滤新风之外，也优选在排风通道中设置排风过滤器5，对室内排风进行过滤，避免排风中的颗粒物堵塞热回收芯体2的交换通道。

参考图4和图5，本实用新型的热回收新风设备实施例可将室内机M2和室外机M1分别安装在同一个墙壁1的室内侧和室外侧。为了使室内机M2与室外机M1进行连通，可以在墙壁1上设有相互独立的第一墙孔H1和第二墙孔H2，新风腔直接通过第一墙孔H1与新风通道连通，排风腔直接通过第二墙孔H2与排风通道连通。使用相互独立的墙孔来连接新风流道和排风流道，可以获得更大的风道面积，降低风道阻力，提高新风的输送能力，并且这种相互独立的墙孔还为了配合本实用新型中热回收芯体的新风流道和排风流道的分开设置，使得内部的空气流动更加顺畅，结构阻力更小。

这种在同一墙壁1两侧布置的方式可以减少新风流道和排风流道的长度和转弯，使得流路更加顺畅，流动阻力更低。而且室内机M2和室外机M1可以分别对墙壁1上的墙孔进行遮挡，视觉上更为美观。

为了方便室内机M2和室外机M1的安装，可以在第一墙孔H1和第二墙孔H2内均设置法兰20和连接管道19，而法兰20可以在连接管道19的两端将连接管道19固定在第一墙孔H1和第二墙孔H2的内部。室内机M2和室外机M1的接口能够直接插入法兰20进行连接固定。根据前述新风排风的进出口设置位置，相应的优选第一墙孔H1位于第二墙孔H2的上方。参考图2，可以看到室内机M2的里侧设有两个接口16和17，其中接口16插入在上的第一墙孔H1，而接口17插入在下的第二墙孔H2。同理，室外机M1也可通过类似的接口进行插接固定。

墙孔的长度与墙壁的厚度相关，而墙孔的尺寸可根据室内机和室外机的接口尺寸或者连接管道的尺寸进行设置。在连接管道19置入墙孔内后，法兰20除了将连接管道19有效地固定在墙孔内之外，还可以对墙壁开孔的毛刺遮挡覆盖，使得墙壁上看不到裸露的缝隙，从而在视觉上更加美观。第一墙孔H1和第二墙孔H2的相对位置可以在安装室内机M2和室外机M1之前进行校准设置，以利于内外机接口的顺利对插接入，也减少墙孔对内外机结构的摩擦损伤。

在另一种可行的热回收新风设备实施例中，室内机M2和室外机M1可以分别安装在不同墙壁的室内侧和室外侧，在墙壁上设有相互独立的第一墙孔H1和第二墙孔H2，新风腔通过第一墙孔H1和外接管道与新风通道连通，排风腔通过第二墙孔H2和外接管道与排风通道连通。当然，室内机M2和室外机M1分别安装在同一个墙壁的室内侧和室外侧，并使用墙孔和外接管道的组合同样可行。本实施例可以不局限于在同一墙壁的内外位置进行内外机安装，而可以根据室内空间情况以及便于室外机维修的位置(例如图4中靠近窗户18附近的墙壁1)来确定内外机的安装地点。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。