一种快速散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热装置，尤其涉及一种快速散热装置。

背景技术：

快速散热装置广泛应用于粮食烘干后快速拉风冷却，降低爆腰率，现有的散热装置结构简单，往往不能达到满意的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，提供一种优化散热效果的快速散热装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种快速散热装置，包括方形散热室，所述方形散热室两侧部均开设有进风口，所述进风口内焊接有网孔板，所述方形散热室内设有一搅拌柱，所述搅拌柱一端转动连接于方形散热室的底部，另一端延伸至方形散热室外部连接有一电机，所述搅拌柱与方形散热室的顶部转动连接，所述搅拌柱下部设有搅拌叶片；所述搅拌柱上还套设有插板，所述插板上位于四个角处设有滑轮，所述方形散热室内位于四条棱处设有导轨，所述滑轮置于所述导轨内。

进一步地，所述搅拌叶片包括两个焊接在所述搅拌柱两侧部的桨式叶片。

进一步地，所述搅拌柱上位于与所述方形散热室的连接处设有一层耐磨层。

本实用新型提供的快速散热装置的有益效果是：本实用新型的散热装置设有插板，且插板可以在所述导轨内自由滑动，从而可以任意调节进风口的大小，较大地节约了烘干的整体时间；设置的搅拌叶片可以对待烘干的粮食进行搅拌，使粮食受风均匀，优化了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型进风口的结构示意图。

其中：1为方形散热室、2为进风口、3为网孔板、4为搅拌柱、5为电机、6为插板、7为桨式叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参照图1-2，一种快速散热装置，包括方形散热室1，方形散热室1两侧部均开设有进风口2，进风口2内焊接有网孔板3，方形散热室1内设有一搅拌柱4，搅拌柱4一端转动连接于方形散热室1的底部，另一端延伸至方形散热室1外部连接有一电机5，搅拌柱4与方形散热室1的顶部转动连接，搅拌柱4下部设有搅拌叶片；搅拌柱4上还套设有插板6，插板6上位于四个角处设有滑轮，方形散热室1内位于四条棱处设有导轨，所述滑轮置于所述导轨内。

为了进一步加强该装置的实用性，所述搅拌叶片包括两个焊接在搅拌柱4两侧部的桨式叶片7；搅拌柱4上位于与方形散热室1的连接处设有一层耐磨层。

本实用新型的散热装置设有插板，且插板可以在所述导轨内自由滑动，从而可以任意调节进风口的大小，较大地节约了烘干的整体时间；设置的搅拌叶片可以对待烘干的粮食进行搅拌，使粮食受风均匀，优化了散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。