一种燃气灶的制作方法

文档序号:14237220阅读:392来源:国知局
一种燃气灶的制作方法

本实用新型涉及家电设备技术领域,具体涉及一种燃气灶。



背景技术:

现有的燃气灶,如嵌入式燃气灶,其结构一般包括有炉头、底壳、内环火盖、外环火盖和承液盘。承液盘上设有炉头安装孔。炉头设于底壳上,并穿过炉头安装孔。炉头上部开有内环燃气出口和外环燃气出口,底壳上由内至外分别设置有内环通道、内外环火盖二次空气补充通道和外环通道。底壳上的内环通道、外环通道分别与炉头上的内环燃气出口、外环燃气出口相连通,内环火盖和外环火盖分别盖设在底壳的内环通道和外环通道的上部,外环火盖的外侧壁和内侧壁上分别设置有外环火盖外火孔和外环火盖内火孔,内环火盖的外侧壁上设置内环火盖外火孔。

但上述燃气灶仍存在以下缺陷:在燃气灶工作时,锅内溢出的水或者汤汁容易从炉头与承液盘的间隙溢流到炉头,不仅不利于清洁,而且也影响炉头的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的一个目的在于提出一种能够防止锅内溢出的水或者汤汁从炉头安装孔处溢流到炉头的燃气灶。

为实现上述目的,本发明的实施例提出了一种燃气灶,包括承液盘、底壳和炉头;所述承液盘设于所述底壳上,所述承液盘上设有炉头安装孔,所述炉头固定于所述底壳上,并穿过所述炉头安装孔,所述炉头安装孔的边缘向上翻边。

在本实用新型的上述实施例中,承液盘的炉头安装孔的边缘向上翻边,通过向上的翻边包围炉头,避免了汤水从承液盘上的炉头安装孔的间隙处流进炉头,对炉头的使用造成影响,进而提高燃气灶的使用寿命。

另外,本实用新型上述实施例提供的燃气灶还具有如下附加技术特征:

根据本实用新型的一个实施例,所述承液盘上设有凸台,所述炉头安装孔设于所述凸台上。根据本实用新型的实施例的燃气灶,通过设置凸台,并在凸台上设置炉头安装孔,提高炉头安装孔的高度,避免溢出汤水从炉头安装孔流进炉头。

根据本实用新型的一个实施例,所述承液盘的外缘为方形。

根据本实用新型的一个实施例,所述炉头上设有点火针与热电偶。根据本实用新型的实施例的燃气灶,在炉头上设有点火针与热电偶,利用炉头安装孔边缘向上的翻边包围点火针与热电偶,避免了溢出汤汁流进点火针与热电偶,对其造成影响。

根据本实用新型的一个实施例,所述承液盘上设有点火针孔,所述点火针穿过所述点火针孔。

根据本实用新型的一个实施例,所述点火针孔的边缘向上翻边。据本实用新型的实施例的燃气灶,点火针孔的边缘向上翻边,避免了锅内溢出汤水从点火针孔处流进炉头,对炉头的使用造成影响,进而提高燃气灶的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例,所述点火针孔与所述炉头安装孔连通。根据本实用新型的实施例的燃气灶,点火针孔与炉头安装孔连通,使点火针孔与炉头安装空一体成型,简化了加工工艺。

根据本实用新型的一个实施例,所述承液盘上还设有检测针孔。

根据本实用新型的一个实施例,所述承液盘与所述底壳可拆卸连接。根据本实用新型的实施例的燃气灶,通过设置承液盘与底壳可拆卸连接,给清洁承液盘带来极大方便。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种燃气灶的结构示意图;

图2为图1中A处局部放大图;

图3为本实用新型一种燃气灶的承液盘的结构示意图;

图4为本实用新型一种燃气灶的承液盘的侧视图;

图5为本实用新型一种燃气灶的承液盘的轴向视图;

附图标记说明

1-承液盘;2-凸台;3-炉头安装孔;4-翻边;5-底壳;6-炉头;7-点火针孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示,为本实用新型的实施例提供的燃气灶,包括承液盘1、底壳5和炉头6。

承液盘1设于底壳5上,承液盘1上设有炉头安装孔3,炉头6固定于底壳5上,并穿过炉头安装孔3,炉头安装孔3的边缘向上翻边4。

根据本实施例的燃气灶,承液盘的炉头安装孔边缘向上翻边,通过向上的翻边包围炉头,避免了锅内溢出汤水从承液盘上的炉头安装孔的间隙处流进炉头,对炉头的使用造成影响,进而提高燃气灶的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例,承液盘1上设有凸台2,炉头安装孔3设于凸台2上。根据本实施例的燃气灶,通过设置凸台,并在凸台上设置炉头安装孔,提高炉头安装孔的高度,避免溢出汤水从炉头安装孔流进炉头。

根据本实用新型的一个实施例,承液盘1的外缘为方形,其凸台2为方形凸台。

根据本实用新型的一个实施例,炉头6上设有点火针与热电偶。根据本实施例的燃气灶,在炉头上设有点火针与热电偶,利用炉头安装孔边缘向上的翻边包围点火针与热电偶,避免了溢出汤汁流进点火针与热电偶,对其造成影响。

根据本实用新型的一个实施例,承液盘上设有点火针孔7,点火针穿过点火针孔7。

根据本实用新型的一个实施例,点火针孔7的边缘向上翻边。根据本实施例的燃气灶,点火针孔的边缘向上翻边,避免了锅内溢出汤水从点火针孔处流进炉头,对炉头的使用造成影响,进而提高燃气灶的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例,点火针孔7与炉头安装孔3连通。根据本实施例的燃气灶,点火针孔与炉头安装孔连通,使点火针孔与炉头安装空一体成型,简化了加工工艺。

根据本实用新型的一个实施例,承液盘1上还设有检测针孔。

根据本实用新型的一个实施例,承液盘1与底壳5可拆卸连接。根据本实施例的燃气灶,通过设置承液盘与底壳可拆卸连接,给清洁承液盘带来极大方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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