一种无尘车间的环境检测和净化设备的制作方法

文档序号:14618395发布日期:2018-06-05 23:28阅读:459来源:国知局
一种无尘车间的环境检测和净化设备的制作方法

本实用新型是一种无尘车间的环境检测和净化设备,属于环境净化设备领域。



背景技术:

当今,人类正面临“煤烟污染”、“光化学烟雾污染”之后,以“室内空气污染”为主的第三次环境污染。美国专家检测发现,在室内空气中存在500多种挥发性有机物,其中致癌物质就有20多种,致病病毒200多种。危害较大的主要有:氡、甲醛、苯、氨以及酯、三氯乙烯等。大量触目惊心的事实证实,室内空气污染已成为危害人类健康的“隐形杀手”,也成为全世界各国共同关注的问题。研究表明,室内空气的污染程度要比室外空气严重2-5倍,在特殊情况下可达到100倍。

现有技术公开了申请号为:201220593433.9的一种无尘车间的环境检测和净化设备,其包括一个中央处理器、与中央处理器连接的监测装置、与中央处理器连接并由中央处理器控制的负离子发生器、以及与中央处理器、监测装置和负离子发生器电连接的电源。因此,本实用新型具有如下优点:设计合理,结构简单且完全实用;自动或手动净化乘用车内或室内环境净化的设备,实现乘用车内或者室内环境健康安全。但是现有技术在对车间的空气进行吸收净化时速度过慢,导致车间不能达到无尘的效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种无尘车间的环境检测和净化设备,以解决现有技术在对车间的空气进行吸收净化时速度过慢,导致车间不能达到无尘的效果的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种无尘车间的环境检测和净化设备,其结构包括弧罩壳、运输管、净化罐、排放管、排出管、风机、电机、底管、隔板、漏斗、支架、引风装置,所述引风装置嵌入安装于弧罩壳的内侧内沿,所述运输管与排放管相嵌套,所述隔板上表面的左右两侧与净化罐的底部相贴合,所述电机嵌入安装于风机的内侧,所述底管与漏斗的底端相嵌套,所述支架的顶端与隔板的底部顶角处相互垂直焊接,所述引风装置包括把手、筛网罩、圆罩壳、外罩壳、连接板,所述把手垂直焊接于外罩壳的上表面左右两侧,所述筛网罩嵌入安装于圆罩壳的正外侧,所述连接板的底部与外罩壳的上表面相焊接。

进一步地,所述运输管的一端嵌入安装于弧罩壳的顶端,所述排放管嵌入安装于净化罐的顶端。

进一步地,所述漏斗的顶端外沿与净化罐的底端相焊接。

进一步地,所述排出管垂直安装于风机的顶端。

进一步地,所述漏斗是为梯形结构的罩壳。

进一步地,所述该环境检测和净化设备的运输管与排放管是由铝合金制成的。

进一步地,所述该环境检测和净化设备的排出管的直径是为15cm,厚度是为0.5cm。

有益效果

本实用新型一种无尘车间的环境检测和净化设备,结构上设有引风装置,可以通过圆罩壳内的风机来将车间内的空气进行快速的吸放,使其能快速进行入到净化罐内部进行净化,提高了净化的效率,使车间能达到无尘的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种无尘车间的环境检测和净化设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种引风装置的结构示意图。

图中:弧罩壳-1、运输管-2、净化罐-3、排放管-4、排出管-5、风机-6、电机-7、底管-8、隔板-9、漏斗-10、支架-11、引风装置-12、把手-1201、筛网罩-1202、圆罩壳-1203、外罩壳-1204、连接板-1205。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2,本实用新型提供一种无尘车间的环境检测和净化设备技术方案:其结构包括弧罩壳1、运输管2、净化罐3、排放管4、排出管5、风机6、电机7、底管8、隔板9、漏斗10、支架11、引风装置12,所述引风装置12嵌入安装于弧罩壳1的内侧内沿,所述运输管2与排放管4相嵌套,所述隔板9上表面的左右两侧与净化罐3的底部相贴合,所述电机7嵌入安装于风机6的内侧,所述底管8与漏斗10的底端相嵌套,所述支架11的顶端与隔板9的底部顶角处相互垂直焊接,所述引风装置12包括把手1201、筛网罩1202、圆罩壳1203、外罩壳1204、连接板1205,所述把手1201垂直焊接于外罩壳1204的上表面左右两侧,所述筛网罩1202嵌入安装于圆罩壳1203的正外侧,所述连接板1205的底部与外罩壳1204的上表面相焊接,所述运输管2的一端嵌入安装于弧罩壳1的顶端,所述排放管4嵌入安装于净化罐3的顶端,所述漏斗10的顶端外沿与净化罐3的底端相焊接,所述排出管5垂直安装于风机6的顶端,所述漏斗10是为梯形结构的罩壳,所述该环境检测和净化设备的运输管2与排放管4是由铝合金制成的,所述该环境检测和净化设备的排出管5的直径是为15cm,厚度是为0.5cm。

本专利所说的电机7在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能。所述连接板1205是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件。它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等,种类一般有隅撑连接板,系杆连接板,水水平支撑连接板,柱间支撑连接板几种。

在进行使用时,可以通过引风装置12来将车间内的空气吸放到弧罩壳1的内部,然后通过运输管2与排放管4排放到净化罐3中进行净化,然后再通过漏斗10排放到底管8中,然后再由风机6与电机7的作用来将净化好的空气通过排出管5排放出去。

本实用新型的弧罩壳1、运输管2、净化罐3、排放管4、排出管5、风机6、电机7、底管8、隔板9、漏斗10、支架11、引风装置12、把手1201、筛网罩1202、圆罩壳1203、外罩壳1204、连接板1205部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术在对车间的空气进行吸收净化时速度过慢,导致车间不能达到无尘的效果,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有引风装置,可以通过圆罩壳内的风机来将车间内的空气进行快速的吸放,使其能快速进行入到净化罐内部进行净化,提高了净化的效率,使车间能达到无尘的效果,具体如下所述:

所述引风装置12包括把手1201、筛网罩1202、圆罩壳1203、外罩壳1204、连接板1205,所述把手1201垂直焊接于外罩壳1204的上表面左右两侧,所述筛网罩1202嵌入安装于圆罩壳1203的正外侧,所述连接板1205的底部与外罩壳1204的上表面相焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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