保温抽屉的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种保温抽屉。

背景技术：

在相关技术中，保温抽屉采用常规的滑轨实现抽屉的抽拉，用户用力过大则会使得腔体内的食物变形，或者用力不足则不能将腔体完全关闭，影响保温效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的提出了一种保温抽屉。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提出了一种保温抽屉，包括：外腔组件，外腔组件为一端开口的中空腔体；腔体组件，腔体组件能够滑动地设置在中空腔体内；炉门组件，设置在腔体组件的一端；滑轨组件，设置在外腔组件和腔体组件上，通过滑轨组件实现腔体组件与外腔组件的相对滑动；阻尼组件，设置在滑轨组件上，用于限制腔体组件拉出或关闭时的速度。

本实用新型提供的保温抽屉，通过设置具有中空腔体的外腔组件，腔体组件可滑动地设置在外腔组件内，及设置在腔体组件一端的炉门组件，实现对整个保温抽屉的密闭，本实用新型提供的保温抽屉的尺寸可以满足家庭的日常生活的需求，体积适中，减小占用空间，降低能耗；进一步地，在腔体组件与外腔组件之间设置有滑轨组件实现腔体组件与外腔组件的相对滑动，结构简单，适用性广；进一步地，在滑轨组件上设置有阻尼组件，在炉门组件关闭和开启的过程中，起到减缓炉门关闭和打开的速度，避免了用力过大而使得炉门快速的关闭或开启，对保温抽屉整体造成冲击，以及对腔体内的食物造成冲击而导致食物倾倒等情况发生，提升用户的使用体验。

另外，本实用新型提供的保温抽屉还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，滑轨组件包括：一级滑轨，设置在中空腔体的侧壁上；二级滑轨，二级滑轨的一侧与一级滑轨相适配，可与一级滑轨相对滑动；三级滑轨，设置在腔体组件上，三级滑轨的一端与炉门组件相连接，三级滑轨与二级滑轨的另一侧相适配，且可与二级滑轨相对滑动。

在该技术方案中，通过将滑轨组件分为三层滑轨，分别为设置在外腔组件上的一级滑轨，起到固定作用，保证腔体组件与外腔组件的滑动的稳定性；设置在腔体组件上的三级滑轨，三级滑轨与炉门组件相连接，起到承载腔体组件的作用；设置在一级滑轨和三级滑轨之间的二级滑轨，二级滑轨的一侧与一级滑轨相配合滑动，二级滑轨的另一侧与三级滑轨相配合滑动，通过一级滑轨、二级滑轨及三级滑轨的相互配合实现腔体组件沿滑轨组件与外腔组件的抽拉，保证了腔体组件滑动的稳定性和顺畅性。

在上述技术方案中，优选地，阻尼组件包括：卡板，设置在三级滑轨上，位于靠近炉门组件的一端；阻尼器，设置在一级滑轨上；滑动块，可移动的设置在阻尼器靠近炉门组件的一侧，滑动块与卡板相适配，滑动块可以前后移动，当炉门组件与所述外腔组件之间的距离小于预设距离时，滑动块与卡板相啮合；弹性件，弹性件一端设置在一级滑轨上，另一端设置在滑动块上。

在该技术方案中，阻尼组件通过设置在三级滑轨上的卡板与设置在阻尼器上的滑动块相卡合，阻尼器设置在第一滑轨上，阻尼器在炉门组件关闭时，能够提供一段位移的阻力，限制炉门组件的关闭速度；以及一端设置在第一滑轨上的弹性件，另一端设置在滑动块上，当炉门组件与外腔组件的距离，即炉门组件与外腔组件开口处的距离小于等于预设距离时，即当炉门组件接近外腔组件而快要关闭时，弹性件提供一个拉力，实现炉门组件的自动关闭；进一步地，滑动块连接着弹性件和阻尼器，当外部给炉门组件一个推力，使得滑动块与卡板相啮合，弹性件的拉力与阻尼器的阻力形成一个力平衡，进而限制了炉门组件拉出和关闭的速率，起到减缓开门和关门的效果。在炉门组件关闭过程中，卡板随腔体组件移动，与滑动块相卡合，通过弹性件给滑动块一个拉力，滑动块受到阻尼器向外的推力，达到了一定的力平衡，减缓了腔体组件向内滑动的速度，起到了一定的阻力作用，防止关门速度过快，此时弹性件给予的拉力大于阻尼器的阻力，实现了炉门组件的自动关闭。在炉门组件离开外腔组件而打开过程中，通过弹性件给滑动块一个外部的拉门力，此时拉门力大于弹性件的拉力，炉门组件实现打开过程，受到弹性件拉力的作用，避免了开门速度过快所导致的食物变形或洒出，当拉门力带动滑动块运动至某一位置时，卡板与滑动块开始脱离，当卡板与滑动块完全脱离后，弹性件的弹力不再作用于炉门组件上，炉门组件完全打开。

在上述技术方案中，优选地，阻尼组件还包括：滑动槽，设置在一级滑轨上，滑动块设置在滑动槽内，可在滑动槽内前后移动。

在该技术方案中，在一级滑轨上设置滑动槽，滑动块设置在滑动槽内，当腔体组件向前或向后运行，滑动块在滑动槽内前后移动，保证了整体结构运动的稳定性。

在该技术方案中，优选地，滑动块的侧壁上设置有导柱，滑动槽的侧壁上设有滑动块轨道，导柱沿所述滑动块轨道滑动，从而带动滑动块在滑动槽内前后移动。

在该技术方案中，通过在滑动块上设置导柱，滑动槽的侧壁上设置滑动块轨道，通过导柱沿滑块轨道滑动带动滑动块在滑动槽内前后移动，保证移动的稳定性与顺畅性。

在上述技术方案中，优选地，滑动块轨道包括：第一轨道部，位于靠近弹性件的一端；第二轨道部，与第一轨道部相连接，位于靠近炉门组件的一侧；其中，第二轨道部向靠近外腔组件的底壁的一侧倾斜设置，当开启炉门组件时，滑动块运动至第二轨道部时向下移动，与卡板相脱离，以使炉门组件开启，当关闭炉门组件时，卡块与位于第二轨道部上的滑动块相啮合，以带动滑动块运动至第一轨道部，进而关闭炉门组件。

在该技术方案中，滑动块轨道包括第一轨道部和第二轨道部，其中，第一轨道部为直线部，在第一轨道部上，卡板和滑动块能够相互啮合，以防止开门或关门速度过快，第二轨道部呈向下倾斜设置，当外力开启炉门组件时，此时外力产生的拉力大于弹性件的拉力，卡板带动滑动块沿第一轨道部移动，弹性件被拉伸，炉门组件向外运动，当滑动块运动至第二轨道部时，滑动块沿第二轨道部向下移动，由于卡板处于水平状态，所述使得卡板与滑动块脱离，而滑动块因滑动轨道卡住，位置保持不变，继续拉动炉门组件，以实现顺利打开炉门组件；当外力关闭炉门组件时，外力带动卡板运动至位于第二轨道部上的滑块处，卡板与滑块啮合，通过弹性件给滑动块一个拉力，滑动块在一段位移上受到阻尼器向外的推力，达到了一定的力平衡，减缓了腔体组件向内滑动的速度，防止关门速度过快，同时，达到预定位置时，弹簧提供一定的拉力，实现了炉门组件的自动关闭。

在上述技术方案中，优选地，滑动块包括凹槽结构，当炉门组件与外腔组件之间的距离小于预设距离时，卡板卡设在凹槽结构内。

在该技术方案中，滑动块包括凹槽结构，当炉门组件与外腔组件之间的距离小于预设距离时，即在炉门组件关闭过程中，炉门组件接近外腔组件时，卡板卡合在凹槽结构中，与滑动块进行配合，与滑动块一起运动。通过设置凹槽结构保证了卡板与滑动块配合的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，凹槽结构靠近炉门组件的一侧的侧壁上设置有导向面。

在该技术方案中，通过将凹槽结构的侧壁设置有导向面，在炉门组件关闭过程中，有助于卡板与滑动块相配合，使得卡板可以顺畅滑入到凹槽结构内，保证保温抽屉炉门关闭的顺畅性。

在上述技术方案中，优选地，弹性件为弹簧。

在该技术方案中，弹性件为弹簧，降低成本，适用性广。

在上述技术方案中，优选地，卡板为槽体结构。

在该技术方案中，通过将卡板设置成槽体结构与滑动块相配合，槽体结构减轻了卡板的重量，同时卡槽结构可与滑动块的槽体结构相适配，保证整体运行的可靠性。

在上述技术方案中，优选地，弹性件与滑动块的连接点靠近炉门组件一侧，与阻尼器与滑动块的连接点不重合。

在该技术方案中，弹性件与滑动块的连接点，与滑动块与阻尼器的连接点具有一定的距离，使得弹性件给滑块施加的外力与滑动块的铰接点具有一定的力矩，使得滑动块在弹性件的作滑动块的用下，可以绕铰接点转动，实现卡板与脱离，完成炉门组件的开启。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1本实用新型一个实施例的保温抽屉的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的保温抽屉拉出结构示意图；

图3示出了图1所示实施例的保温抽屉关门结构示意图；

图4示出了图1所示实施例的保温抽屉的滑轨组件结构示意图；

图5示出了图1中滑轨组件和阻尼组件的结构示意图；

图6示出了图5中A区域的放大示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例的保温抽屉的部分结构示意图；

图8示出了本实用新型一个实施例的滑轨组件和阻尼组件的分解示意图；

图9示出了本实用新型一个实施例的阻尼组件的分解示意图；

图10示出了本实用新型一个实施例的阻尼组件的结构示意图；

图11示出了图10中的B-B向的结构示意图；

图12示出了图1所示的保温抽屉打开炉门组件的过程示意图；

图13示出了图12所示的保温抽屉打开炉门组件的过程示意图的侧视图；

图14示出了图13所示的保温抽屉打开炉门组件的过程中滑轨组件和阻尼组件的运动示意图；

图15示出了图14所示的保温抽屉打开炉门组件的过程中卡板和滑动块的运动的示意图；

图16示出了图1所示的保温抽屉关闭炉门组件的过程示意图；

图17示出了图16所示的保温抽屉关闭炉门组件的过程示意图的侧视图；

图18示出了图17所示的保温抽屉关闭炉门组件的过程中滑轨组件和阻尼组件的运动示意图；

图19示出了图18所示的保温抽屉关闭炉门组件的过程中卡板和滑动块的运动的示意图。

其中，图1至图19中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1保温抽屉，10外腔组件，20腔体组件，30炉门组件，40滑轨组件， 42一级滑轨，44二级滑轨，46三级滑轨，50阻尼组件，502卡板，504阻尼器，506滑动块，5062导柱，5064凹槽结构，508弹性件，52滑动槽，54滑动块轨道，542第一轨道部，544第二轨道部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图19描述根据本实用新型一些实施例所述保温抽屉1。

如图1至图19所示，本实用新型的一个实施例提出了一种保温抽屉1，包括：外腔组件10、腔体组件20、炉门组件30、滑轨组件40及阻尼组件 50；其中，外腔组件10为一端开口的中空腔体，腔体组件20能够滑动地设置在中空腔体内，炉门组件30设置在腔体组件20的一端；滑轨组件40设置在外腔组件10和腔体组件20上，通过滑轨组件40实现腔体组件20与外腔组件10的相对滑动；阻尼组件50设置在滑轨组件40上，用于限制腔体组件 20拉出或关闭时的速度。

本实用新型提供的保温抽屉1，通过设置具有中空腔体的外腔组件10，腔体组件20可滑动地设置在外腔组件10内，及设置在腔体组件20一端的炉门组件30，实现对整个保温抽屉1的密闭，本实用新型提供的保温抽屉 1的尺寸可以满足家庭的日常生活的需求，体积适中，减小占用空间，降低能耗；进一步地，在腔体组件20与外腔组件10之间设置有滑轨组件40 实现腔体组件20与外腔组件10的相对滑动，结构简单，适用性广；进一步地，在滑轨组件40上设置有阻尼组件50，在炉门组件30关闭和开启的过程中，起到减缓炉门关闭和打开的速度，避免了用力过大而使得炉门快速的关闭或开启，对保温抽屉1整体造成冲击，以及对腔体内的食物造成冲击而导致食物倾倒等情况发生，提升用户的使用体验。

其中，图12至图19中的箭头代表的是炉门组件30打开或关闭过程中的运动方向。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，滑轨组件40包括：一级滑轨42，设置在中空腔体的侧壁上；二级滑轨44，二级滑轨44 的一侧与所述一级滑轨42相适配，可与一级滑轨42相对滑动；三级滑轨46，设置在腔体组件20上，三级滑轨46的一端与炉门组件30相连接，三级滑轨46与二级滑轨44的另一侧相适配，且可与二级滑轨44相对滑动。在该实施例中，通过将滑轨组件40分为三层滑轨，分别为设置在外腔组件 10上的一级滑轨42，起到固定作用，保证腔体组件20与外腔组件10的滑动的稳定性；设置在腔体组件上的三级滑轨46，三级滑轨46与炉门组件 30相连接，起到承载腔体组件20的作用；设置在一级滑轨42和三级滑轨 46之间的二级滑轨44，二级滑轨44的一侧与一级滑轨42相配合滑动，二级滑轨44的另一侧与三级滑轨46相配合滑动，通过一级滑轨42、二级滑轨44及三级滑轨46的相互配合实现腔体组件20沿滑轨组件40与外腔组件10的抽拉，保证了腔体组件20滑动的稳定性和顺畅性。通过三层滑轨的设置，能够使腔体组件全部拉出外腔组件，便于用户从腔体组件内取放东西。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5、图6和图11所示，阻尼组件50包括：卡板502，设置在三级滑轨46上，位于靠近炉门组件 30的一端；阻尼器504，设置在一级滑轨42上；滑动块506，可移动的设置在阻尼器504靠近炉门组件30的一侧，滑动块506与卡板502相适配，滑动块可以前后移动，当炉门组件30与外腔组件10之间的距离小于预设距离L时，滑动块506与卡板502相啮合；弹性件508，弹性件508一端设置在一级滑轨42上，另一端设置在滑动块506上。

在该实施例中，阻尼组件50通过设置在三级滑轨46上的卡板502与设置在阻尼器504上的滑动块506相卡合，阻尼器504设置在第一滑轨上，阻尼器504在炉门组件30关闭时，能够提供一段位移的阻力，限制炉门组件30的关闭速度；以及一端设置在第一滑轨上的弹性件508，另一端设置在滑动块506上，如图3所示，当炉门组件30关闭时，当炉门组件30与外腔组件10之间的距离，即炉门组件30与外腔组件10的开口处的距离小于预设距离L时，也即炉门组件30接近外腔组件10而快要关闭时，弹性件508提供一个拉力，实现炉门组件30的自动关闭；进一步地，滑动块 506连接着弹性件508和阻尼器504，当外部给炉门组件30一个推力，使得滑动块506与卡板502相啮合，弹性件508的拉力与阻尼器504的阻力形成一个力平衡，进而限制了炉门组件30拉出和关闭的速率，起到减缓开门和关门的效果。如图10至图12所示，在炉门组件30关闭过程中，卡板 502随腔体组件20移动，与滑动块506相卡合，通过弹性件508给滑动块 506一个拉力，滑动块506受到阻尼器504向外的推力，达到了一定的力平衡，减缓了腔体组件20相内滑动的速度，起到了一定的阻力作用，防止关门速度过快，此时弹性件508给予的拉力大于阻尼器504的阻力，实现了炉门组件30的自动关闭。如图7至图9所示，在炉门组件30的打开过程中，通过弹性件508给滑动块506一个外部的拉门力，此时拉门力大于弹性件508的拉力，炉门组件30实现打开过程，受到弹性件508拉力的作用，避免了开门速度过快所导致的食物变形或洒出，当拉门力带动滑动块运动至某一位置时，卡板502与滑动块506开始脱离，当卡板502于滑动块506完全脱离后，弹性件508的弹力不再作用于炉门组件30上，炉门组件30完全打开。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，阻尼组件50还包括：滑动槽52，设置在一级滑轨42上，滑动块506设置在滑动槽52内，可在滑动槽52内前后移动。

在该技术方案中，在一级滑轨42上设置滑动槽52，将滑动块506设置在滑动槽52内，当腔体组件向前或向后运行，滑动块506在滑动槽52 内前后移动，保证了整体结构运动的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，滑动块506的侧壁上设置有导柱5062，滑动槽52的侧壁上设有滑动块轨道54，导柱5062沿所述滑动块轨道54滑动，从而带动滑动块506在滑动槽52内前后移动。

在该实施例中，通过在滑动块506上设置导柱5062，在滑动槽52的侧壁上设置滑动块轨道54，当腔体组件向前或向后运行，导柱5062在滑块轨道52内移动，实现滑动块506与滑动块轨道54的滑动配合，保证滑动的稳定性与顺畅性。

在上述技术方案中，优选地，滑动块轨道54包括：第一轨道部542，位于靠近弹性件508的一端；第二轨道部544，与第一轨道部542相连接，位于靠近炉门组件30的一侧；其中，第二轨道部544向靠近外腔组件的底壁的一侧倾斜设置，当开启炉门组件30时，滑动块506运动至第二轨道部 544时向下移动，与卡板502相脱离，以使炉门组件30开启，当关闭炉门组件30时，卡块与位于第二轨道部544上的滑动块506相啮合，以带动滑动块506运动至第一轨道部542，进而关闭炉门组件30。

在该技术方案中，滑动块轨道54包括第一轨道部542和第二轨道部 544，其中，第一轨道部542为直线部，在第一轨道部542上，卡板502和滑动块506能够相互啮合，以防止开门或关门速度过快，第二轨道部544 呈向下倾斜设置，如图12至图15所示，当外力开启炉门组件30时，此时外力产生的拉力大于弹性件508的拉力，卡板502带动滑动块506沿第一轨道部542移动，弹性件508被拉伸，炉门组件30向外运动，当滑动块 506运动至第二轨道部544时，滑动块506沿第二轨道部544向下移动，由于卡板502处于水平状态，所述使得卡板502与滑动块506脱离，而滑动块506因滑动轨道卡住，位置保持不变，继续拉动炉门组件30，以实现顺利打开炉门组件30；如图16至图19所示，当外力关闭炉门组件30时，外力带动卡板502运动至位于第二轨道部544上的滑块处，卡板502与滑块啮合，通过弹性件508给滑动块506一个拉力，滑动块506在一段位移上受到阻尼器504向外的推力，达到了一定的力平衡，减缓了腔体组件20 向内滑动的速度，防止关门速度过快，同时，达到预定位置时，弹簧提供一定的拉力，实现了炉门组件30的自动关闭。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，滑动块506包括凹槽结构 5064，当炉门组件30与外腔组件10之间的距离小于预设距离时，卡板502 卡设在凹槽结构5064内。

在该实施例中，滑动块506包括凹槽结构5064，在炉门组件30与外腔组件之间的距离，即炉门组件30与外腔组件的开口处的距离，小于预设距离时，即炉门组件30接近外腔组件而关闭的过程中，卡板502卡合在凹槽结构5064中，与滑动块506进行配合，与滑动块506一起运动。通过设置凹槽结构5064保证了卡板502与滑动块506配合的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凹槽结构5064靠近炉门组件 30的一侧的侧壁上设置有导向面。

在该实施例中，通过将凹槽结构5064的侧壁设置有导向面，在炉门组件30关闭过程中，有助于卡板502与滑动块506相配合，使得卡板502可以顺畅滑入到凹槽结构5064内，保证保温抽屉1炉门关闭的顺畅性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，弹性件508为弹簧。

在该实施例中，弹性件508为弹簧，降低成本，适用性广。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，卡板502为槽体结构。

在该实施例中，通过将卡板502设置成槽体结构与滑动块506相配合，槽体结构减轻了卡板502的重量，同时卡槽结构可与滑动块506的槽体结构相适配，保证整体运行的可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，弹性件508与滑动块506的连接点靠近炉门组件30一侧，与阻尼器504与滑动块506的连接点不重合。

在该实施例中，弹性件508与滑动块506的连接点，与滑动块506与阻尼器504的连接点具有一定的距离，使得弹性件508给滑块施加的外力与滑动块506的铰接点具有一定的力矩，使得滑动块506在弹性件508的作滑动块506的用下，可以绕铰接点转动，实现卡板502与脱离，完成炉门组件30的开启。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。