一种炭黑加工用造粒机的制作方法

本实用新型涉及炭黑加工领域，特别涉及一种炭黑加工用造粒机。

背景技术：

炭黑是烃类在严格的工艺条件下，经气相不完全燃烧或热解而成，主要由碳元素所组成，以近于球形的胶体粒子和胶体尺寸的聚集体而存在的一类物质，其基本粒子尺寸在10～100nm之间，是人类最早开发和应用的纳米材料，它能够赋予其他材料或制品一些特殊的使用性能，在许多领域中有着不可替代的作用。炭黑可以作为橡胶补强填充剂，广泛应用于橡胶工业用炭黑如轮胎工业、胶带工业、自行车工业、制鞋工业等；炭黑还可以作为着色剂、紫外光屏蔽剂、抗静电剂或导电剂广泛用于塑料、化纤、油墨、涂料、电缆、电子、电池、电碳制品、硬质合金、火药等多行业的制品中。

炭黑在反应成型后需要进行造粒处理，目前一般采用湿法造粒法，由于设备的限制只能生产出一种粒径的炭黑颗粒，无法满足用户对不同粒径的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过两级造粒装置，能够实现炭黑颗粒不同粒径的造粒作业的炭黑加工用造粒机，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种炭黑加工用造粒机，包括进料斗、挤压造粒辊、一级出料口、机箱、皮带、电动机、粉碎装置、隔板、输料辊、螺旋造粒辊和二级出料口，挤压造粒辊、输料辊和螺旋造粒辊串联并列设置在机箱上，粉碎装置设置连接在挤压造粒辊的上方，进料斗设置在粉碎装置上，电动机通过皮带连接设置在挤压造粒辊上，一级出料口设置在挤压造粒辊的下方，隔板设置在挤压造粒辊和输料辊之间，二级出料口设置在螺旋造粒辊的端口处。

优选地，所述粉碎装置包括粉碎机箱、粉碎电动机、转轴和粉碎螺旋，粉碎电动机设置在粉碎机箱上，转轴设置在粉碎电动机上，粉碎螺旋设置在转轴上。

优选地，所述挤压造粒辊包括两根辊体，两根辊体在同一高度上并列设置在一起。

优选地，所述隔板为插入式结构，挤压造粒辊和输料辊连接处上端设置有插入缝隙，隔板插入插入缝隙中。

优选地，所述输料辊和螺旋造粒辊共用一根转轴。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的炭黑加工用造粒机，通过两级造粒装置，能够实现炭黑颗粒的不同粒径的造粒作业；通过统一高度的两根辊体相对运动将炭黑的颗粒进行挤压粉碎，进行造粒作业；输料辊和螺旋造粒辊共用一根转轴，该结构一方面能够减少电动机的使用，降低生产的能耗；另一方面能实现输料辊与螺旋造粒辊的同步工作，避免炭黑原料积压后阻塞机器，从而导致生产效能降低的问题发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示挤压造粒辊的剖面示意图；

其中，1、进料斗；2、挤压造粒辊；3、一级出料口；4、机箱；5、皮带；6、电动机；7、粉碎装置；8、隔板；9、输料辊；10、螺旋造粒辊；11、二级出料口；12、粉碎机箱；13、粉碎电动机；14、转轴；15、粉碎螺旋；16、插入缝隙；17、辊体。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种炭黑加工用造粒机，包括进料斗1、挤压造粒辊2、一级出料口3、机箱4、皮带5、电动机6、粉碎装置7、隔板8、输料辊9、螺旋造粒辊10和二级出料口11，挤压造粒辊2、输料辊9和螺旋造粒辊10串联并列设置在机箱4上，粉碎装置7设置连接在挤压造粒辊2的上方，进料斗1设置在粉碎装置7上，电动机6通过皮带5连接设置在挤压造粒辊2上，一级出料口3设置在挤压造粒辊2的下方，隔板8设置在挤压造粒辊2和输料辊9之间，二级出料口11设置在螺旋造粒辊10的端口处，所述粉碎装置7包括粉碎机箱12、粉碎电动机13、转轴14和粉碎螺旋16，粉碎电动机13设置在粉碎机箱12上，转轴14设置在粉碎电动机13上，粉碎螺旋16设置在转轴14上，所述隔板8为插入式结构，挤压造粒辊2和输料辊9连接处上端设置有插入缝隙16，隔板8插入插入缝隙16中，所述输料辊9和螺旋造粒辊10共用一根转轴。

结合图2所示的挤压造粒辊2包括两根辊体17，两根辊体17在同一高度上并列设置在一起。

本实用新型的实施过程为：将炭黑原料加入进料斗中，通过粉碎装置进行粉碎，再经过挤压造粒辊进行造粒，需要大粒径颗粒时，直接从一级出料口出料即可；需要小粒径颗粒时，抽出隔板，连通挤压造粒棍和输料辊，将一级造粒颗粒输入螺旋造粒辊中进行二级造粒，最后从二级出料口出料。

本实用新型结构的炭黑加工用造粒机，通过两级造粒装置能实现炭黑颗粒不同粒径的造粒作业；所述粉碎装置包括粉碎机箱、粉碎电动机、转轴和粉碎螺旋，粉碎电动机设置在粉碎机箱上，转轴设置在粉碎电动机上，粉碎螺旋设置在转轴上，该结构能将大颗粒的炭黑预粉碎，方便炭黑造粒，防止出现造粒粒径不均匀的现象；所述挤压造粒辊包括两根辊体，两根辊体在同一高度上并列设置在一起，该结构通过统一高度的两根辊体相对运动将炭黑颗粒进行挤压粉碎，进行造粒作业；所述隔板为插入式结构，挤压造粒辊和输料辊连接处上端设置有插入缝隙，隔板插入插入缝隙中，该结构能快速实现挤压造粒辊和输料辊的连通与关闭，以方便实现一级出料和二级出料；所述输料辊和螺旋造粒辊共用一根转轴，该结构一方面能有效降低生产能耗，另一方面能实现输料辊与螺旋造粒辊的同步工作，避免出现炭黑原料积压后阻塞机器，从而导致生产效能降低的问题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。