一种新型便于清理的流化床的制作方法

本实用新型涉及流化床设备领域，尤其涉及一种新型便于清理的流化床。

背景技术：

在生产企业，造粒过程中流化床是必不可少的设备，对于产品的质量起到了决定性的作用。

流化床的上盖顶部开口，流化床机体内部的床体容易被粉尘污染，需要定期清理，清理时需要人员从上盖顶部开口爬到机体内部，十分危险，而且机体内部容易有电机产生的花火或者造粒工作时产生的粉尘，十分不安全和不卫生；存在很大的安全隐患。而且，进入机体内部清理的清理效果差，清理时间长，清理不到位，不能满足生产过程的要求。因此，寻找合适的新型流化床是解决此问题的重点。

为此，设计一种新型便于清理的流化床，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种新型便于清理的流化床，包括上盖和机体，所述机体内部设有床体和振动电机，所述机体底部设有隔振簧；

所述上盖固定在侧墙壁上或吊在墙壁顶部，或者用支架支持固定在地面；所述上盖底部边缘固定连接有一圈软连接件，所述软连接件可拆卸连接机体。

进一步，所述上盖和软连接件的固定连接为由法兰组件连接。

优选的，所述法兰组件包括螺栓、和螺栓配套的螺母，上角铁和扁铁，所述上角铁一面焊接在所述上盖下部边缘，所述软连接件上边缘弯折形成上折边，所述上折边夹在所述上角铁的另一面和扁铁之间，所述上角铁和扁铁用螺栓和螺母固定。

优选的，所述螺栓为六角头螺栓；所述软连接件5为毡布。

优选的，所述机体和软连接件的可拆卸连接为可拆卸装置；所述可拆卸装置包括底板、旋转臂、旋转轴、固定板、下角铁，以及活节螺栓和配套的活节螺母，所述活节螺栓和底板焊接固定，所述活节螺母和旋转臂一端焊接固定；所述旋转臂另一端通过旋转轴固定在所述固定板上，所述固定板通过下角铁焊接固定在机体上，所述软连接件下边缘弯折形成下折边，所述下折边夹在底板和下角铁之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种新型便于清理的流化床，方便清理，可以清理彻底机体内的床板等部件，不需要人员进入机体，保证了人员的安全，杜绝了隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型所述的传统难清理的流化床的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种新型便于清理的流化床的结构示意图；

图3为本实用新型所述的软连接件与上盖和机体的连接示意图；

图4为本实用新型所述的软连接件和机体的连接示意图；

其中：1-上盖；2-机体；3-隔振簧；4-振动电机；5-毡布；6-螺栓，7-上角铁，8-扁铁，9-螺母，10-活节螺栓，11-活节螺母，12-底板，13-旋转臂，14-旋转轴，15-固定板，16-下角铁。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

如图1所示，为传统难清理的流化床，人员需要从顶部进入进行清理；

如图2所示，一种新型便于清理的流化床，包括上盖1和机体2，所述机体2内部设有床体和振动电机4，所述机体2底部设有隔振簧3；

所述上盖1固定在侧墙壁上或吊在墙壁顶部，或者用支架支持固定在地面；所述上盖1底部边缘固定连接有一圈软连接件5，所述软连接件5可拆卸连接机体2。

进一步，所述上盖1和软连接件5的固定连接为由法兰组件连接。

优选的，如图3所示，所述法兰组件包括螺栓6、和螺栓6配套的螺母9，上角铁7和扁铁8，所述上角铁7一面焊接在所述上盖1下部边缘，所述软连接件5上边缘弯折形成上折边，所述上折边夹在所述上角铁7的另一面和扁铁8之间，所述上角铁7和扁铁8用螺栓6和螺母9固定。

优选的，所述螺栓6为六角头螺栓6；所述软连接件5为毡布。

优选的，如图3和图4所示，所述机体2和软连接件5的可拆卸连接为可拆卸装置；所述可拆卸装置包括底板12、旋转臂13、旋转轴14、固定板15、下角铁16，以及活节螺栓10和配套的活节螺母11，所述活节螺栓10和底板12焊接固定，所述活节螺母11和旋转臂13一端焊接固定；所述旋转臂13另一端通过旋转轴14固定在所述固定板15上，所述固定板15通过下角铁16焊接固定在机体2上，所述软连接件5下边缘弯折形成下折边，所述下折边夹在底板12和下角铁16之间，拧松活节螺栓10和活节螺母11，可取下软连接件5的下折边。

使用方法：

软连接件5的上折边和上盖1通过法兰组件连接固定不变，软连接件5的下折边与机体2通过可拆卸装置可随时拆卸。

需要清理时，拧松活节螺栓10和活节螺母11，旋转臂13相对于旋转轴14旋转，抽出软连接件5的下折边，进行机体2内床板等的清理，清理完毕后恢复软连接件5的下折边到原位置，拧紧活节螺栓10和活节螺母11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。