一种药物制粒机的制作方法

本实用新型涉及药物制粒机技术领域，具体为一种药物制粒机。

背景技术：

目前，在医药生产领域，特别是在制造颗粒状的医药时，通常因原材料搅拌不均匀而使得所制造出的多颗医药颗粒内成分不同，对于一般医药颗粒来说，不会影响患者健康，若用于治疗较严重疾病时，可能会因每颗颗粒成分不同影响危及患者生命安全，因此，提供一种能够使得医药颗粒成分均匀的制粒机是本实用新型亟需解决的问题，例如专利号为CN 205550220 U的专利，包括支撑座以及沿竖直方向自下而上顺次设置在所述支撑座上的以下部件，虽然解决了因原材料搅拌不均匀而使得所制造出的多颗医药颗粒内成分不同的问题，但是仍然存在在制粒的过程中容易产生金属碎屑混入药物颗粒中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药物制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物制粒机，包括箱体和圆筒，所述箱体的上方安装有圆筒，所述圆筒的上表面安装有顶盖，所述箱体的左侧表面安装有电机仓，所述电机仓的上表面安装有第一电机，所述电机仓的内部安装有凸轮，所述凸轮的内部安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿电机仓与第一电机相连，所述凸轮的右侧安装有垫板，所述垫板的左右两侧均安装有挡板，所述垫板的右侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与挡板相连，所述垫板的表面设有方孔，所述方孔的内部安装有外框，所述外框的内部安装有网筛，所述箱体的内壁左右两侧均安装有支座，所述支座的上部安装有橡胶轮，所述箱体的下部安装有传送装置，所述传送装置包括安装于箱体内壁底部的支架，所述支架的内侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面圆周设有圆辊，所述圆辊的内部安装有磁铁，所述圆辊的表面安装有橡胶带，所述第二转轴的后侧安装有第二电机，所述第二转轴与第二电机相连，所述橡胶带的下方安装有收集盒。

优选的，所述收集盒的左上角设有空腔，所述空腔的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端安装有支杆，所述支杆的上端安装有安装架，所述安装架的上方设有毛刷。

优选的，所述箱体的下表面四角均安装有支脚。

优选的，所述电机仓的下表面安装有加强杆。

优选的，所述顶盖的上表面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药物制粒机，在使用时，通过网筛的震动可以将药物形成颗粒下落，当药物形成颗粒下落到橡胶带的表面时，接通第二电机的外接电源，通过第二电机的转动带动圆辊进行转动，圆辊的转动带动橡胶带进行转动，通过圆辊内部安装的磁铁可以将颗粒内部掺杂的金属颗粒进行吸附，吸附在橡胶带的表面，当金属颗粒跟随橡胶带运动至橡胶带下表面中心位置时，磁力减弱，金属颗粒受到重力的作用掉落至收集盒的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的电机仓结构示意图；

图3为本实用新型的网筛结构示意图；

图4为本实用新型的毛刷结构示意图；

图5为本实用新型的传送装置右侧圆辊结构示意图；

图6为本实用新型的传送装置右侧圆辊侧视图。

图中：1、箱体，2、圆筒，3、传送装置，301、支架，302、圆辊，303、橡胶带，304、第二转轴，305、磁铁，4、把手，5、垫板，6、第一电机，7、电机仓，8、凸轮，9、加强杆，10、支脚，11、支座，12、顶盖，13、收集盒，14、橡胶轮，15、第一弹簧，16、弹簧槽，17、挡板，18、第一转轴，19、外框，20、网筛，21、方孔，22、第二弹簧，23、空腔，24、支杆，25、毛刷，26、第二电机，27、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种药物制粒机，包括箱体1和圆筒2，箱体1的上方安装有圆筒2，圆筒2用来进行投料，箱体1的下表面四角均安装有支脚10，支脚10用来支撑箱体1，通过支脚10的支撑可以避免箱体1的下表面与地面进行摩擦，避免损坏箱体1，圆筒2的上表面安装有顶盖12，在不使用制粒机时，顶盖12对圆筒2进行遮挡，避免杂物通过圆筒2进入箱体1的内部，箱体1的左侧表面安装有电机仓7，电机仓7的下表面安装有加强杆9，加强杆9用来支撑电机仓7，电机仓7的上表面安装有第一电机6，电机仓7的内部安装有凸轮8，凸轮8的内部安装有第一转轴18，第一转轴18贯穿电机仓7与第一电机6相连，接通第一电机6的外接电源，通过第一电机6带动凸轮8进行转动，通过凸轮8的转动可以推动垫板5进行左右运动，凸轮8的右侧安装有垫板5，垫板5的左右两侧均安装有挡板17，挡板17可以对垫板5进行保护，防止垫板5左右运动时因撞击而造成损坏，垫板5的右侧设有弹簧槽16，弹簧槽16的内部安装有第一弹簧15，第一弹簧15的左端与挡板17相连，当凸轮8推动垫板5向右进行运动后，第一弹簧15可以推动垫板5向左进行运动，垫板5的表面设有方孔21，方孔21的内部安装有外框19，外框19的内部安装有网筛20，网筛20跟随垫板5进行运动，箱体1的内壁左右两侧均安装有支座11，支座11的上部安装有橡胶轮14，橡胶轮14与垫板5之间滚动摩擦可以减少垫板5与橡胶轮14之间的摩擦力，从而减少垫板5运动时的阻力，箱体1的下部安装有传送装置3，所述传送装置3包括安装于箱体1内壁底部的支架301，支架301的内侧安装有第二转轴304，第二转轴304的外表面圆周设有圆辊302，圆辊302的内部安装有磁铁305，磁铁305可以将网筛20震动时掉落的金属碎屑进行吸附，圆辊302的表面安装有橡胶带303，第二转轴304的后侧安装有第二电机26，第二转轴304与第二电机26相连，橡胶带303的下方安装有收集盒13，收集盒13的左上角设有空腔23，空腔23的内部设有第二弹簧22，第二弹簧22的上端安装有支杆24，支杆24的上端安装有安装架27，安装架27的上方设有毛刷25，毛刷25可以将橡胶带303表面的残留物进行清理，使用时，接通第一电机6的外接电源，通过第一电机6带动凸轮8进行转动，通过凸轮8的转动带动垫板5进行震动，通过垫板5的震动可以使网筛20上表面的药物透过网筛20下落，当药物通过网筛时药物形成颗粒，颗粒受到重力的作用下落，当颗粒落到橡胶带303的上表面时，接通第二电机26的外接电源，通过第二电机26带动橡胶带303向右进行运动，通过橡胶带303的运动可以将颗粒向右进行传送，磁铁305可以将颗粒中掺杂的金属颗粒进行吸附，受到吸附的金属颗粒在橡胶带303的表面，金属颗粒跟随橡胶带303进行运动，当金属颗粒跟随橡胶带303运动至橡胶带303的下表面中间位置时，磁铁的磁力消失，金属颗粒受重力的作用下落，箱体1下方安装的收集盒13将金属颗粒进行收集。

使用时，接通第一电机6的外接电源，通过第一电机6带动凸轮8进行转动，凸轮8的转动带动垫板5进行震动，垫板5的震动可以使网筛20上表面的药物透过网筛20下落，当药物通过网筛20时药物形成颗粒，颗粒受到重力的作用下落，当颗粒落到橡胶带303的上表面时，接通第二电机26的外接电源，第二电机26带动橡胶带303向右进行运动，橡胶带303的运动可以将颗粒向右进行传送，磁铁305可以将颗粒中掺杂的金属颗粒进行吸附，受到吸附的金属颗粒在橡胶带303的表面，金属颗粒跟随橡胶带303进行运动，当金属颗粒跟随橡胶带303运动至橡胶带303的下表面中间位置时，磁铁的磁力消失，金属颗粒受重力的作用下落，箱体1下方安装的收集盒13将金属颗粒进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。