一种铜线热镀锡立式快速干燥装置的制作方法

本实用新型是一种铜线热镀锡立式快速干燥装置，属于快速干燥装置领域。

背景技术：

热镀锡，将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锡液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锡的过程。

现有技术公开了申请号为：201220385313.X的一种铜线热镀锡立式快速干燥装置，涉及铜线热镀锡经水冷却后干燥处理技术。占面积少的数米高空支架装置上设置的上、下滑动架(II)上固定的高空滚轮(11)作镀锡铜线的过线滚轮，高空支架的左下侧设有镀锡铜线到高空滚轮的定位转动滚轮(10)，在高空支架右侧设有绕线装置，高空支架一侧设有云梯便于维修和清扫，现有技术只能对一根铜线上的热镀锡进行干燥，无法同时干燥多根铜线，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜线热镀锡立式快速干燥装置，以解决现有技术只能对一根铜线上的热镀锡进行干燥，无法同时干燥多根铜线，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜线热镀锡立式快速干燥装置，其结构包括控制机体、热风机、入风网、驱动电机、固定板、干燥箱、活动轮、散热网、固定钢条、控制器、控制器基板、进线孔、锯齿分线板，所述控制机体水平固定在干燥箱的右侧并且采用焊接连接，所述热风机安设在干燥箱的上方并且焊接在控制机体的右侧，所述固定板的一端焊接在热风机的前方，所述固定板的另一端与干燥箱的上表面通过螺钉连接，所述驱动电机嵌在干燥箱上表面的左端并且通过导线与热风机内部的电路板电连接，所述活动轮设有四个并且通过钢板固定在干燥箱与控制机体下方的四个角，所述散热网安设在固定钢条的内部并且与控制机体的内部嵌套在一起，所述控制器基板通过螺钉固定在控制机体表面的上端，所述控制器水平固定在控制器基板表面并通过导线电连接，所述进线孔穿过控制机体右侧表面的中心，所述锯齿分线板安设在控制机体的内部并且与进线孔处在同一个水平面上，所述锯齿分线板设有锯齿角、固定外框、加强肋、锁紧螺栓、铝合金盖板，所述固定外框通过锁紧螺栓与控制机体的内部螺纹连接，所述锯齿角设有三个并且焊接在固定外框顶部，所述铝合金盖板焊接在固定外框内部的底端，所述加强肋焊接在铝合金盖板的左右两侧，所述锁紧螺栓设有两个并且垂直固定在铝合金盖板的下方。

进一步地，所述热风机与驱动电机处在同一水平面上。

进一步地，所述控制器的表面设有数码管和控制按钮。

进一步地，所述固定板的顶部设有两个螺丝。

进一步地，所述固定钢条设有两个并且通过螺钉交叉焊接在一起。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机，传动效率更高，驱动能力更强。

进一步地，所述固定钢条为不锈钢结构，长期经受热风的侵袭不会受损。

有益效果

本实用新型一种铜线热镀锡立式快速干燥装置，通过设有的锯齿分线板，能同时对两根铜线进行干燥，并且铜线与铜线之间不会互相交叉大打结，干燥的铜线更多，效率更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜线热镀锡立式快速干燥装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种铜线热镀锡立式快速干燥装置剖面的结构示意图。

图3为本实用新型锯齿分线板剖面的结构示意图。

图中：控制机体-1、热风机-2、入风网-3、驱动电机-4、固定板-5、干燥箱-6、活动轮-7、散热网-8、固定钢条-9、控制器-10、控制器基板-11、进线孔-12、锯齿分线板-13、锯齿角-1301、固定外框-1302、加强肋-1303、锁紧螺栓-1304、铝合金盖板-1305。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种铜线热镀锡立式快速干燥装置：其结构包括控制机体1、热风机2、入风网3、驱动电机4、固定板5、干燥箱6、活动轮7、散热网8、固定钢条9、控制器10、控制器基板11、进线孔12、锯齿分线板13，所述控制机体1水平固定在干燥箱6的右侧并且采用焊接连接，所述热风机2安设在干燥箱6的上方并且焊接在控制机体1的右侧，所述固定板5的一端焊接在热风机2的前方，所述固定板5的另一端与干燥箱6的上表面通过螺钉连接，所述驱动电机4嵌在干燥箱6上表面的左端并且通过导线与热风机2内部的电路板电连接，所述活动轮7设有四个并且通过钢板固定在干燥箱6与控制机体1下方的四个角，所述散热网8安设在固定钢条9的内部并且与控制机体1的内部嵌套在一起，所述控制器基板11通过螺钉固定在控制机体1表面的上端，所述控制器10水平固定在控制器基板11表面并通过导线电连接，所述进线孔12穿过控制机体1右侧表面的中心，所述锯齿分线板13安设在控制机体1的内部并且与进线孔12处在同一个水平面上，所述锯齿分线板13设有锯齿角1301、固定外框1302、加强肋1303、锁紧螺栓1304、铝合金盖板1305，所述固定外框1302通过锁紧螺栓1304与控制机体1的内部螺纹连接，所述锯齿角1301设有三个并且焊接在固定外框1302顶部，所述铝合金盖板1305焊接在固定外框1302内部的底端，所述加强肋1303焊接在铝合金盖板1305的左右两侧，所述锁紧螺栓1304设有两个并且垂直固定在铝合金盖板1305的下方，所述热风机2与驱动电机4处在同一水平面上，所述控制器10的表面设有数码管和控制按钮，所述固定板5的顶部设有两个螺丝，所述固定钢条9设有两个并且通过螺钉交叉焊接在一起，所述驱动电机4为伺服电机，传动效率更高，驱动能力更强，所述固定钢条9为不锈钢结构，长期经受热风的侵袭不会受损。

本实用新型所述的热风机2是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置，热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。

在进行使用时，打开驱动电机4，驱动电机4为热风机2供能，将外界的空气经过入风网3吸入，压缩加热，将热镀锡后的铜线经过进线孔12导入，经过热风机2加热干燥，通过锁紧螺栓1304与固定外框1302将固定外框1302固定在与进线孔12持平的水平面上，将热镀锡后的铜线导入时，会经过锯齿角1301分成的分叉口中，两根铜线分别进入不同的分叉口，彼此之间互不影响，提高干燥的效率。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术只能对一根铜线上的热镀锡进行干燥，无法同时干燥多根铜线，工作效率低，本实用新型通过上述部件的互相组合，能同时对两根铜线进行干燥，并且铜线与铜线之间不会互相交叉大打结，干燥的铜线更多，效率更高，具体如下所述:

所述固定外框1302通过锁紧螺栓1304与控制机体1的内部螺纹连接，所述锯齿角1301设有三个并且焊接在固定外框1302顶部，所述铝合金盖板1305焊接在固定外框1302内部的底端，所述加强肋1303焊接在铝合金盖板1305的左右两侧，所述锁紧螺栓1304设有两个并且垂直固定在铝合金盖板1305的下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。