本实用新型涉及微波干燥，具体为一种利用真空泵压力智能化微波干燥设备。
背景技术：
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视，但是由于时代的进步人们也不仅仅满足于现代化微波干燥，箱通过真空环境下对物料进行微波干燥。
所以，如何设计一种利用真空泵压力智能化微波干燥设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用真空泵压力智能化微波干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用真空泵压力智能化微波干燥设备，包括显示面板、微波干燥箱外壳、连接环、第一把手、物料进入真空管、物料收集箱、第一底座、第一支撑板、真空泵、万向轮、第二支撑板、第二底座、第二把手、自动配料箱门、自动配料箱、第一真空阀门、微波干燥箱、耐高温竹纤维板、物料加工室、第二真空阀门、真空泵放置柜、第三真空阀门、第三底座、第四底座、微波干燥箱外壳门、第四真空阀门、物料进入管、仪表显示屏、第一真空阀门开关按钮、第二真空阀门开关按钮、电源开关按钮、第三真空阀门开关按钮、第四真空阀门开关按钮，所述显示面板下端设置有所述微波干燥箱外壳，所述微波干燥箱外壳左侧通过所述第一真空阀门与所述自动配料箱相连接，所述自动配料箱前侧转动连接有所述自动配料箱门，所述第二把手设置在所述自动配料箱门中端，所述自动配料箱下端设置有所述第二底座，所述第二底座下端设置有所述第二支撑板，所述微波干燥箱外壳右侧通过所述物料进入真空管与所述物料收集箱相连接，所述物料收集箱下端设置有所述第一底座，所述第一底座下端设置有所述第一支撑板，所述微波干燥箱外壳前端通过所述连接环转动连接有所述微波干燥箱外壳门，所述第一把手设置在所述微波干燥箱外壳门中端，所述连接环内端设置有所述微波干燥箱，所述微波干燥箱内侧上端设置有所述耐高温竹纤维板，所述耐高温竹纤维板下侧左端设置有所述第四真空阀门，所述第四真空阀门右侧设置有所述物料进入管，所述物料进入管右侧设置有所述物料加工室，所述物料加工室下端设置有所述第四底座，所述第四底座右侧设置有所述第二真空阀门，所述微波干燥箱下端设置有所述第三底座，所述第三底座下端设置有所述真空泵放置柜，所述真空泵放置柜中端设置有所述真空泵，所述真空泵上端设置有所述第三真空阀门，所述真空泵放置柜下端设置有所述万向轮，所述显示面板前侧上端设置有所述仪表显示屏，所述仪表显示屏下端左侧设置有所述第四真空阀门开关按钮，所述第四真空阀门开关按钮下端设置有所述第三真空阀门开关按钮，所述第三真空阀门开关按钮右侧设置有所述电源开关按钮，所述电源开关按钮右侧上端设置有所述第一真空阀门开关按钮,所述第一真空阀门开关按钮下端设置有所述第二真空阀门开关按钮。
进一步的，所述微波干燥箱为一种耐高温陶瓷板材料的构件。
进一步的，所述第一把手和所述第二把手均设置为两个。
进一步的，所述第三真空阀门的直径略小于所述真空泵的直径。
进一步的，所述仪表显示屏为一种分四屏的触屏液晶显示屏。
进一步的，所述万向轮设置有四个且每个上都设置有万向轮刹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在显示面板上有一个仪表显示屏，其被分为四个部分，真空度、温度、干燥度和时间这四个部分，通过这四个部分能很好的观察微波干燥箱外壳内部工作状况，在微波干燥箱内有个耐高温竹纤维板，当物料进行微波干燥时通过其吸收蒸发出的水蒸气，避免水蒸气得不到好的处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型微波干燥箱外壳内部结构示意图；
图3是本实用新型显示面板结构示意图。
图中：1、显示面板；2、微波干燥箱外壳；3、连接环；4、第一把手；5、物料进入真空管；6、物料收集箱；7、第一底座；8、第一支撑板；9、真空泵； 10、万向轮；11、第二支撑板；12、第二底座；13、第二把手；14、自动配料箱门；15、自动配料箱；16、第一真空阀门；17、微波干燥箱；18、耐高温竹纤维板；19、物料加工室；20、第二真空阀门；21、真空泵放置柜；22、第三真空阀门；23、第三底座；24、第四底座；25、微波干燥箱外壳门；26、第四真空阀门；27、物料进入管；28、仪表显示屏；29、第一真空阀门开关按钮； 30、第二真空阀门开关按钮；31、电源开关按钮；32、第三真空阀门开关按钮； 33、第四真空阀门开关按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种利用真空泵压力智能化微波干燥设备，包括显示面板1、微波干燥箱外壳2、连接环3、第一把手4、物料进入真空管5、物料收集箱6、第一底座7、第一支撑板8、真空泵9、万向轮10、第二支撑板11、第二底座12、第二把手13、自动配料箱门14、自动配料箱15、第一真空阀门16、微波干燥箱17、耐高温竹纤维板18、物料加工室19、第二真空阀门20、真空泵放置柜21、第三真空阀门22、第三底座23、第四底座24、微波干燥箱外壳门25、第四真空阀门26、物料进入管27、仪表显示屏28、第一真空阀门开关按钮29、第二真空阀门开关按钮30、电源开关按钮31、第三真空阀门开关按钮32、第四真空阀门开关按钮33，显示面板1下端设置有微波干燥箱外壳2，微波干燥箱外壳2左侧通过第一真空阀门16与自动配料箱15相连接，自动配料箱15前侧转动连接有自动配料箱门14，第二把手13设置在自动配料箱门14中端，自动配料箱15下端设置有第二底座12，第二底座12下端设置有第二支撑板11，微波干燥箱外壳2右侧通过物料进入真空管5与物料收集箱6相连接，物料收集箱6下端设置有第一底座7，第一底座7下端设置有第一支撑板8，微波干燥箱外壳2前端通过连接环3转动连接有微波干燥箱外壳门25，第一把手4设置在微波干燥箱外壳门25中端，连接环3内端设置有微波干燥箱17，微波干燥箱17内侧上端设置有耐高温竹纤维板18，耐高温竹纤维板18下侧左端设置有第四真空阀门26，第四真空阀门26右侧设置有物料进入管27，物料进入管27右侧设置有物料加工室19，物料加工室19下端设置有第四底座24，第四底座24右侧设置有第二真空阀门20，微波干燥箱17下端设置有第三底座23，第三底座23下端设置有真空泵放置柜21，真空泵放置柜21中端设置有真空泵9，真空泵9上端设置有第三真空阀门22，真空泵放置柜21下端设置有万向轮10，显示面板1前侧上端设置有仪表显示屏28，仪表显示屏28下端左侧设置有第四真空阀门开关按钮33，第四真空阀门开关按钮 33下端设置有第三真空阀门开关按钮32，第三真空阀门开关按钮32右侧设置有电源开关按钮31，电源开关按钮31右侧上端设置有第一真空阀门开关按钮 29,第一真空阀门开关按钮29下端设置有第二真空阀门开关按钮30。
进一步的，微波干燥箱17为一种耐高温陶瓷板材料的构件，当需要对物料进行加热时，可避免其受到损坏。
进一步的，第一把手4和第二把手13均设置为两个，便于打开微波干燥箱外壳门25和自动配料箱门14。
进一步的，第三真空阀门22的直径略小于真空泵9的直径，便于使第三真空阀门22插接在其中，更好的完成工作。
进一步的，仪表显示屏28为一种分四屏的触屏液晶显示屏，便于观察不同工作环境和便于使用。
进一步的，万向轮14设置有四个且每个上都设置有万向轮刹，便于移动和固定设备。
工作原理：本实用新型显示面板1下端设置有微波干燥箱外壳2，微波干燥箱外壳2左侧通过第一真空阀门16与自动配料箱15相连接，当工作时，通过自动配料箱15将需要干燥的物料进行比例分好干燥，自动配料箱15前侧转动连接有自动配料箱门14，第二把手13设置在自动配料箱门14中端，自动配料箱15下端设置有第二底座12，第二底座12下端设置有第二支撑板11，便于支撑住自动配料箱15，微波干燥箱外壳2右侧通过物料进入真空管5与物料收集箱6相连接，当物料微波干燥完成好通过其收集物料，避免受到空气影响，物料收集箱6下端设置有第一底座7，第一底座7下端设置有第一支撑板8，微波干燥箱外壳2前端通过连接环3转动连接有微波干燥箱外壳门25，第一把手 4设置在微波干燥箱外壳门25中端，连接环3内端设置有微波干燥箱17，在工作时，通过真空泵9将微波干燥箱17中的空气吸收干净达到真空状态，微波干燥箱17内侧上端设置有耐高温竹纤维板18，当在工作中产生水蒸气时通过其吸收水蒸气，避免冷却时影响物料的纯度，耐高温竹纤维板18下侧左端设置有第四真空阀门26，第四真空阀门26右侧设置有物料进入管27，物料进入管27 右侧设置有物料加工室19，物料加工室19下端设置有第四底座24，第四底座 24右侧设置有第二真空阀门20，微波干燥箱17下端设置有第三底座23，第三底座23下端设置有真空泵放置柜21，真空泵放置柜21中端设置有真空泵9，真空泵9上端设置有第三真空阀门22，真空泵放置柜21下端设置有万向轮10，显示面板1前侧上端设置有仪表显示屏28，仪表显示屏28下端左侧设置有第四真空阀门开关按钮33，第四真空阀门开关按钮33下端设置有第三真空阀门开关按钮32，第三真空阀门开关按钮32右侧设置有电源开关按钮31，电源开关按钮31右侧上端设置有第一真空阀门开关按钮29,第一真空阀门开关按钮29 下端设置有第二真空阀门开关按钮30，本实用新型结构简单，使用方便，节能环保。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。