1.一种用于对封堵器丝网加热定形的加热炉，包括炉腔(1)，所述炉腔(1)内设置有腔内加热器(3)，其特征在于：所述炉腔(1)的形状呈横置的圆柱体，所述炉腔(1)由炉壁(2)、炉底、炉门(2-1)包围构成，所述炉壁(2)的形状呈等壁厚的圆筒形，所述炉壁(2)的外面包围有筒形的腔外加热器(6)，所述腔外加热器(6)的外面包覆有保温层(4)，所述炉底设置有保温层(4)，所述炉门(2-1)设置有保温层(4)，所述炉腔(1)连通有气流循环泵(7)。
2.根据权利要求1所述对封堵器丝网加热定形的加热炉，其特征在于：
所述炉腔(1)的直径为500mm～700mm；
所述炉腔(1)的长度为700mm～900mm；
所述炉壁(2)、所述炉底、所述炉门(2-1)由不锈钢302材料或不锈钢304材料制成；
所述炉壁(2)不锈钢的厚度为80mm～120mm；
所述炉底不锈钢的厚度为80mm～120mm；
所述炉门(2-1)不锈钢的厚度为80mm～120mm；
所述保温层(4)是由耐高温防护棉制作而成；
保温层(4)的厚度为40mm～60mm；
所述炉壁(2)一端的内侧面呈内圆锥面构成所述炉腔(1)的敞口；
所述炉门(2-1)的侧面呈外圆锥面；
所述炉门(2-1)与所述炉腔(1)的敞口密封配合；
所述腔内加热器(3)是多个加热棒；
所述腔外加热器(6)是由多块加热瓦构成；
每一块所述加热瓦的形状呈四分之一的圆筒面；
所述加热瓦有十二块；
十二块所述加热瓦平均分为三组；
每组所述加热瓦沿着所述炉壁(2)的周向分布；
相邻的所述加热瓦之间保留有周向间隙；
所述周向间隙的宽度为5mm～40mm；
所述炉壁(2)位于周向间隙的中部设置有安装孔；
三组所述加热瓦沿着所述炉壁(2)的轴向分布；
相邻两组的所述加热瓦之间保留有轴向间隙；
所述轴向间隙的宽度为5mm～40mm；
所述炉腔(1)内分布有多个温度传感器(8)；
所述温度传感器(8)有十二个；
十二个所述温度传感器(8)借助所述安装孔安装在所述炉壁(2)上；
所述温度传感器(8)是热电偶；
十二个所述加热瓦的控制信号输入端与PLC控制器(13)的控制信号输出端电连接；
多个所述加热棒的控制信号输入端与所述PLC控制器(13)的控制信号输出端电连接；
十二个所述温度传感器(8)的信号输出端与所述PLC控制器(13)的信号输入端电连接；
所述气流循环泵(7)位于所述炉腔(1)的上方；
所述气流循环泵(7)包括缸体(7-1)和位于该缸体(7-1)内的活塞(7-2)，所述活塞(7-2)具有单向风门，所述缸体(7-1)通过第一进气管(7-3)和出气管(7-4)与所述炉腔(1)连通；
所述气流循环泵(7)有一个或两个；
所述炉腔(1)通过第二进气管(11-1)与氩气罐(11)连通；
所述氩气罐(11)位于所述炉腔(1)的下方；
所述第二进气管(11-1)设置有第一电磁阀(11-2)；
所述第一电磁阀(11-2)的控制信号输入端与所述PLC控制器(13)的控制信号输出端电连接；
所述炉腔(1)的上方连接有排气管(12)；
所述排气管(12)设置有第二电磁阀(12-1)；
所述第二电磁阀(12-1)的控制信号输入端与所述PLC控制器(13)的控制信号输出端电连接；
所述炉腔(1)内设置有水平的格栅板(9)；
所述格栅板(9)的上面两侧设置有轨道(10)；
所述轨道(10)的横截面形状呈梯形；
所述加热棒设置在所述格栅板(9)的下面。
3.根据权利要求2所述对封堵器丝网加热定形的加热炉，其特征在于：所述炉腔(1)的直径为600mm；
所述炉腔(1)的长度为800mm；
所述炉壁(2)不锈钢的厚度为100mm；
所述炉底不锈钢的厚度为100mm；
所述炉门(2-1)不锈钢的厚度为100mm；
保温层(4)的厚度为50mm；
所述周向间隙的宽度为20mm；
所述轴向间隙的宽度为20mm；
两个所述气流循环泵(7)并联设置。