本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种换热器用清洗装置。
背景技术：
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在换热器的生产使用当中会使用到清洗装置。而如今的换热器用清洗装置的清洗不够方便，且对于资源的浪费严重，不利于设备的长期使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗不够方便的缺点，而提出的一种换热器用清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种换热器用清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆上安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的外侧套设有传送带，所述装置本体上焊接有安装架，且安装架上安装有转动电机，转动电机的输出端连接有套杆，且套杆的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆与套杆之间设有锁紧装置，伸缩杆的末端设置有安装板，安装板内开设有滑槽，且滑槽内设有安装杆，安装杆的一端通过螺钉固定安装有毛刷，所述装置本体的顶部设有洒水管，且洒水管上开设有洒水口，装置本体的一侧安装有水泵，且水泵的一端设置有进水管，且进水管的一端延伸至装置本体的底部，水泵的另一端设置有出水管，且出水管与洒水管相连通，所述洒水管上开设有进水口。
优选的，所述装置本体的一侧开设有进料口，且装置本体的另一侧开设有出料口，且传送带部分位于进料口与出料口内。
优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套杆上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，所述伸缩杆上也开设有锁紧螺纹孔。
优选的，所述滑槽的竖截面为T型结构，且安装杆部分位于滑槽的内部，滑槽的两侧设有挡块，且挡块的竖截面面积与滑槽的竖截面面积相等。
优选的，所述出水管为竖直设置，且出水管与传送带不处于同一竖直平面上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将转动电机安装在装置本体的外侧，方便了转动电机的保护维修，同时在使用时，可通过调节锁紧装置调节伸缩杆的工作长度，提高了设备的适应能力，在安装板上开设有T形滑槽，可根据需要在滑槽内安装不同数量的安装杆及毛刷，并利用挡块进行固定，方便了整体的使用，且提高了效率。
2、本实用新型在装置本体的一侧设有水泵，利用水泵可循环利用装置本体底部的水资源，避免了资源的浪费，同时利用传送带进行换热器的传输，提高了效率，且结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种换热器用清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种换热器用清洗装置的局部侧视图。
图中：1装置本体、2支撑杆、3驱动电机、4传送带、5水泵、6进水管、7出水管、8洒水管、9毛刷、10安装板、11伸缩杆、12套杆、13转动电机、14安装架、15锁紧装置、16安装杆、17滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种换热器用清洗装置，包括装置本体1，装置本体1的两侧均设置有支撑杆2，且支撑杆2上安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的外侧套设有传送带4，装置本体1上焊接有安装架14，且安装架14上安装有转动电机13，转动电机13的输出端连接有套杆12，且套杆12的输出端设置有伸缩杆11，伸缩杆11与套杆12之间设有锁紧装置15，伸缩杆11的末端设置有安装板10，安装板10内开设有滑槽17，且滑槽17内设有安装杆16，安装杆16的一端通过螺钉固定安装有毛刷9，装置本体1的顶部设有洒水管8，且洒水管8上开设有洒水口，装置本体1的一侧安装有水泵5，且水泵5的一端设置有进水管6，且进水管6的一端延伸至装置本体1的底部，水泵5的另一端设置有出水管7，且出水管7与洒水管8相连通，洒水管8上开设有进水口。
本实施例中，装置本体1的一侧开设有进料口，且装置本体1的另一侧开设有出料口，且传送带4部分位于进料口与出料口内，锁紧装置15包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套杆12上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，伸缩杆11上也开设有锁紧螺纹孔，滑槽17的竖截面为T型结构，且安装杆16部分位于滑槽17的内部，滑槽17的两侧设有挡块，且挡块的竖截面面积与滑槽17的竖截面面积相等，出水管7为竖直设置，且出水管7与传送带4不处于同一竖直平面上。
工作原理
本实用新型将转动电机13安装在装置本体1的外侧，方便了转动电机13的保护维修，同时在使用时，可通过调节锁紧装置15调节伸缩杆11的工作长度，提高了设备的适应能力，在安装板10上开设有T形滑槽17，可根据需要在滑槽17内安装不同数量的安装杆16及毛刷9，并利用挡块进行固定，方便了整体的使用，且提高了效率，在装置本体1的一侧设有水泵5，利用水泵5可循环利用装置本体1底部的水资源，避免了资源的浪费，同时利用传送带4进行换热器的传输，提高了效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。