高密封性风阀的制作方法

文档序号:15142446发布日期:2018-08-10 20:03阅读:1718来源:国知局

本实用新型涉及风阀技术领域,尤其涉及一种高密封性风阀。



背景技术:

风阀,即风量调节阀,已经成为工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。在火灾等特殊场合时,需要通过风阀将通风风道关闭,防止烟气扩散,风阀的密封性能尤为关键。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种高密封性风阀,减少风阀的漏风量,保障其使用效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种高密封性风阀,其特征在于:包括阀体、叶片和叶片轴,叶片通过叶片轴与阀体连接,叶片轴两端通过轴套与所述阀体的叶片支架连接,阀体内壁上设有与叶片上侧或下侧对应的挡条,所述叶片支架外侧包裹有用于对叶片两侧密封的弹性密封片,弹性密封片内侧表面为由对称分布的多个斜面构成的拱起状结构,弹性密封片两侧分别贴合在叶片支架侧壁表面并固定,所述挡条和叶片的接触面上分别设有密封条,挡条的密封条和叶片的密封条相对的表面为可相互啮合的齿状结构,叶片边缘还设有一与阀体内壁密封连接的弹性密封片。

本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过对叶片周边与阀体的密封连接结构进行改进,提高了风阀的密封性,减少风阀的漏风量,保障其使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左侧结构示意图。

图3为本实用新型的右侧结构示意图。

图4为图1中“A-A”的剖面结构示意图。

图5为本实用新型(半剖状态)的俯视结构示意图。

图6为图5中“C”的局部放大结构示意图。

图7为图4中“B”的局部放大结构示意图。

图中:1阀体、2叶片、3叶片支架、4执行机构、5挡条、6连杆、7弹簧、 8叶片轴、9密封条、10弹性片、11第一弹性密封片、12斜面、13温感器、14 轴套。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图7所示:一种高密封性风阀,包括阀体1、三个叶片2和三个叶片轴8,叶片2通过一一对应的叶片轴8与阀体1连接,叶片轴8两端通过轴套14与所述阀体1的叶片支架3连接,叶片支架3位于阀体1内左侧和右侧的内壁上,阀体1一侧设有与中部叶片轴8连接的执行机构4,阀体1另一侧设有用于连接三个叶片轴8的连杆6,连杆6还通过弹簧7与阀体1外壁连接,阀体1内壁上设有与叶片2上侧或下侧对应的挡条5,挡条5位于阀体1内上侧和下侧的内壁上,阀体1内壁上还设有温感器13,温感器13用于感应通风温度,在达到指定温度后通过温感器13制动所述执行机构4,温感器13上设有用于感应温度的易熔元件。

所述叶片支架3外侧包裹有用于对叶片2两侧密封的第一弹性密封片11,第一弹性密封片11内侧表面为由对称分布的多个斜面12构成的拱起状结构,第一弹性密封片11的斜面12通过预加工成型,一方面通过斜面12之间的连接处构成加强结构,用于防止第一弹性密封片11的斜面12表面产生变形,第一弹性密封片11两侧分别贴合在平叶片支架3侧壁表面并焊合固定,通过上述结构,使第一弹性密封片11两侧固定设置,第一弹性密封片11中部与叶片支架 3表面之间构成一定的缓冲空间,当叶片2与第一弹性密封片11接触时,会自外侧至内侧依次接触第一弹性密封片11的各个斜面12,并在最后制动位置与第一弹性密封片11中部密封连接,实现叶片2左右两侧与阀体1内壁的密封连接。

所述挡条5和叶片2的接触面上分别设有密封条9,挡条5的密封条9和叶片2的密封条9相对的表面为可相互啮合的齿状结构,通过密封条9的设置实现挡条5和叶片2密封连接,叶片2边缘还设有一与阀体1内壁密封连接的第二弹性密封片,第二弹性密封片整体露出叶片2边缘,当靠近阀体1内壁时,第二弹性密封片整体弯曲并与阀体1内壁密封接触,与密封条9配合实现了双重密封结构。

上述第一弹性密封片11和第二弹性密封片均采用金属薄片,具有一定弹性和形变能力,在叶片2周边实现与阀体1内壁的密封连接,提高了风阀的密封性,减少风阀的漏风量,保障其使用效果。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

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