本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种节能环保的纺织烘干机。
背景技术：
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，在纺织品的生产过程中，烘干机有着举足轻重的作用，烘干机的好坏将直接影响着纺织物的质量，烘干机主要包括烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后，对烘干箱内的布料进行烘干，随着时代的发展，纺织烘干机的需求量也越来越大，纺织烘干机也随之需要改变和发展。
而目前市场上的纺织烘干机，对于产生的含有杂质的热风一般是直接排放的，不仅浪费资源，还不利于空气质量，此外，现有的纺织烘干机产生的热风不均匀，导致烘干效果差，难以满足工业生产的要求，最后，现有的烘干机在使用过程中纺织品表面的碎屑会堆积在烘干机壳体的底部，因此，每过一段时间就需要对烘干机进行清理，而直接对纺织烘干机的内部进行清理非常麻烦，增加了劳动强度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的纺织烘干机，解决了纺织烘干机对于热风直接排放的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的纺织烘干机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管远离热风机的一端贯穿箱体并连通有第一热风管，所述第一热风管的两端的底部均连通有第二热风管，所述第一热风管和第二热风管均与箱体的内壁紧密相连，所述第一热风管和第二热风管的外侧均等距离设置有喷风管，所述箱体的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘位于箱体的内腔，所述转盘的外侧固定连接有转筒，所述转筒位于两个第二热风管之间，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门的背面设置有限位槽。
所述第二热风管的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽与箱体的内壁固定连接，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑板，所述第一滑板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有过滤板，所述第一滑槽的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽与箱体的内壁固定连接，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑板，所述第二滑板顶端的中部固定连接有第一粘贴板，所述第一粘贴板的两侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽位于第二滑板的内部，所述第二滑槽的底部设置有第三滑槽，所述第三滑槽与箱体的内壁固定连接，所述第三滑槽的内部活动连接有第三滑板，所述第三滑板顶端的中部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的两端设置有第二粘贴板，所述第二粘贴板位于第三滑板的顶部，所述箱体内壁的底部设置有活性炭，所述活性炭位于第三滑板的底部，所述第一滑板、第二滑板和第三滑板的外侧均固定连接有把手，所述把手位于箱体的外侧。
所述箱体的左侧固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有吸风管，所述吸风管远离气泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述气泵的顶部固定连接有送风管，所述送风管远离气泵的一端与热风机的进风口固定连接。
优选的，所述限位槽与转筒箱吻合。
优选的，所述转筒的表面为网格状。
优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的数量均为两个，且两个第一滑槽、两个第二滑槽和两个第三滑槽均以箱体的中轴线为对称轴对称设置在箱体的内壁。
优选的，所述第一粘贴板的长度大于第三凹槽的长度。
优选的，所述第二粘贴板的长度大于第二凹槽的长度。
优选的，所述活性炭的数量为若干个，并将第三滑板与箱体内壁的底部之间的空隙填满。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种节能环保的纺织烘干机。具备以下有益效果：
(1)、该节能环保的纺织烘干机，通过第二滑槽、第二滑板、第一粘贴板、第二凹槽、第三滑槽、第三滑板、第三凹槽、第二粘贴板和活性炭结构设计，使热风经过第二滑板，可以热风中的纤维毛可以粘贴在第一粘贴板上，使热风经过第二凹槽后，可以将热风中剩余的纤维毛粘贴在第二粘贴板上，随之通过第三滑板后的热风在经过活性炭，热风中剩余的杂质可以被活性炭吸收，配合气泵、吸风管、送风管和热风机的使用，使经过四层过滤后的热风可以通过气泵被送入热风机中，热风通过喷风管送到箱体的内部，使热风循环使用，避免了对热风资源的浪费以及对空气的污染。
(2)、该节能环保的纺织烘干机，通过热风机、出风管、第一热风管、第二热风管、喷风管、电机、转盘、转筒、箱门、限位槽、气泵、吸风管和送风管的结构设计，使电机带动转盘从而带动滚筒转动，配合第一热风管、第二热风管和喷风管的使用，使滚筒在转动时周围有热风吹送，使滚筒内的纺织品更均匀的接受热风的吹拂，提高烘干效果。
(3)、该节能环保的纺织烘干机，通过第一滑槽、第一滑板、第一凹槽、过滤板的结构设计，使纺织品表面的碎屑通过滚筒的网格可以掉落并收集在过滤板的顶部，配合把手的使用，从而可以将第一滑板抽出，直接清理过滤网，比之前需要对烘干机内部进行清理，更加方便，达到便于清理纺织品碎屑的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1箱体、2热风机、3出风管、4第一热风管、5第二热风管、6喷风管、7电机、8转盘、9转筒、10箱门、11限位槽、12第一滑槽、13第一滑板、14第一凹槽、15过滤板、16第二滑槽、17第二滑板、18第一粘贴板、19第二凹槽、20第三滑槽、21第三滑板、22第三凹槽、23第二粘贴板、24活性炭、25把手、26气泵、27吸风管、28送风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的纺织烘干机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有热风机2，热风机2的出风口固定连接有出风管3，出风管3远离热风机2的一端贯穿箱体1并连通有第一热风管4，第一热风管4的两端的底部均连通有第二热风管5，第一热风管4和第二热风管5均与箱体1的内壁紧密相连，第一热风管4和第二热风管5的外侧均等距离设置有喷风管6，箱体1的背面固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有转盘8，转盘8位于箱体1的内腔，转盘8的外侧固定连接有转筒9，使电机7带动转盘8转动从而带动滚筒9转动，转筒9位于两个第二热风管5之间，转筒9的表面为网格状，使热风可以通过转筒9的网格进入转筒9的内部，对转筒9内部的纺织品进行烘干，并且通过第一热风管4、第二热风管5和喷风管6的使用，使转筒9在转动时对转筒9内部的纺织品进行均匀的烘干，提高烘干效果，箱体1的正面设置有箱门10，箱门10的背面设置有限位槽11，限位槽11与转筒9箱吻合，使箱门10关上时，限位槽11和转筒9之间相贴合，使电机7可以带动转筒9运作。
第二热风管5的底部设置有第一滑槽12，第一滑槽12与箱体1的内壁固定连接，第一滑槽12的内部活动连接有第一滑板13，第一滑板13的内部开设有第一凹槽14，第一凹槽14的内部固定连接有过滤板15，第一滑槽12的底部设置有第二滑槽16，第二滑槽16与箱体1的内壁固定连接，第二滑槽16的内部活动连接有第二滑板17，第二滑板17顶端的中部固定连接有第一粘贴板18，第一粘贴板18的两侧设置有第二凹槽19，第二凹槽19位于第二滑板17的内部，第二滑槽16的底部设置有第三滑槽20，第三滑槽20与箱体1的内壁固定连接，第一滑槽12、第二滑槽16和第三滑槽20的数量均为两个，且两个第一滑槽12、两个第二滑槽16和两个第三滑槽20均以箱体1的中轴线为对称轴对称设置在箱体1的内壁，使第一滑板13、第二滑板17和第三滑板21可以抽出或推入箱体1的内部，第三滑槽20的内部活动连接有第三滑板21，第三滑板21顶端的中部开设有第三凹槽22，第三凹槽22的两端设置有第二粘贴板23，第二粘贴板23位于第三滑板21的顶部，第一粘贴板18的长度大于第三凹槽22的长度，第二粘贴板23的长度大于第二凹槽19的长度，使含有纤维毛的热风通过第二滑板17时，热风中的纤维毛可以被吸附在第一粘贴板18上，热风经过第二凹槽19后，热风中剩余的纤维毛可以被吸附在第二粘贴板23上，从而将热风中的纺织品掉落的细微的纤维毛吸收干净，箱体1内壁的底部设置有活性炭24，活性炭24位于第三滑板21的底部，活性炭24的数量为若干个，并将第三滑板21与箱体1内壁的底部之间的空隙填满，使气体通过活性炭24后热风中的其他杂质可以被吸收掉，经过四次过滤，使热风中的杂质被清除干净，第一滑板13、第二滑板17和第三滑板21的外侧均固定连接有把手25，把手25位于箱体1的外侧，通过把手25的使用，便于抽出第一滑板13、第二滑板17和第三滑板21，便于清理过滤板15、第一粘贴板18和第二粘贴板23表面的杂质，便于提高纺织烘干机的工作效率；
箱体1的左侧固定连接有气泵26，气泵26的底部固定连接有吸风管27，吸风管27远离气泵26的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，气泵26的顶部固定连接有送风管28，送风管28远离气泵26的一端与热风机2的进风口固定连接，通过送风管28、吸风管27和气泵26的使用，可以将箱体1内部的经过四层过滤的热气吸收并送入到热风机2的内部，再通过喷风管6可以将热气喷到滚筒9的内部，对热气进行了循环使用，并且不会产生空气污染。
该节能环保的纺织烘干机工作时，将纺织品放入滚筒9中，开启热风机2和气泵26，使喷风管6中喷出热风后，关闭箱门10，开启电机7，直到烘干完成后，关闭电机7、热风机2和气泵26，拿出纺织品，当需要清理烘干机内部的杂质时，拉动把手25，拉出第一滑板13，清理过滤网15，拉出第二滑板17，清理第一粘贴板18，拉出第三滑板21，清理第二粘贴板23。
综上所得，该节能环保的纺织烘干机，通过第二滑槽16、第二滑板17、第一粘贴板18、第二凹槽19、第三滑槽20、第三滑板21、第三凹槽22、第二粘贴板23和活性炭24结构设计，使热风经过第二滑板17，可以热风中的纤维毛可以粘贴在第一粘贴板18上，使热风经过第二凹槽19，可以将热风中剩余的纤维毛粘贴在第二粘贴板23上，通过第三滑板21后的热风在经过活性炭24，热风中剩余的杂质可以被活性炭24吸收，配合气泵26、吸风管27、送风管28和热风机2的使用，使经过四层过滤后的热风可以通过气泵26被送入热风机2中，热风通过喷风管6送到箱体1的内部，使热风循环使用，避免了对热风资源的浪费以及对空气的污染。
同时，通过热风机2、出风管3、第一热风管4、第二热风管5、喷风管6、电机7、转盘8、转筒9、箱门10、限位槽11、气泵26、吸风管27和送风管28的结构设计，使电机7带动转盘8从而带动滚筒9转动，配合第一热风管4、第二热风管5和喷风管6的使用，使滚筒9在转动时周围有热风吹送，使滚筒9内的纺织品更均匀的接受热风的吹拂，提高烘干效果。
同时，通过第一滑槽12、第一滑板13、第一凹槽14、过滤板15的结构设计，使纺织品表面的碎屑通过滚筒9的网格可以掉落并收集在过滤板15的顶部，配合把手25的使用，从而可以将第一滑板13抽出，直接清理过滤网15，比之前需要对烘干机内部进行清理，更加方便，达到便于清理纺织品碎屑的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。