一种甲醇汽化器的制作方法

本实用新型涉及汽化设备技术领域，特别涉及一种甲醇汽化器。

背景技术：

汽化器：是指一种能够将液态气体转化成气态气体的设备；目前，一般都是采用对液态气体直接加热或者间接加热的方式达到液态气体气化的目的，但是在对液态气体加热的时候，只能对汽化器的某一处进行加热，存在着当液态气体被汽化传输的过程中，由于得不到持续的热量，导致气体会在汽化器管内液化的情况；其次，现在的汽化器管都是采用“一上一下”形式的，即将气体从高处向低处来回运输，提高液态气体在汽化器管内的时间，使得液态气体能够完全的汽化，但是由于气体的密度一般都较低，自一上一下的传输过程中，需要通过源源不断的出气，才能够将汽化器管中的气体完全排出，若当汽化完毕后，由于没有继续排气，还会有一部分的气体会存在于汽化器管中。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种甲醇汽化器旨在解决上述背景技术出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种甲醇汽化器，其特征在于：包括筒体，自筒体外壁与筒体底部连接处开始沿筒体外壁周向向筒体顶部延伸有一条螺旋形凹槽，螺旋形凹槽内固定连接有与螺旋形凹槽相适配的“螺旋形”汽化器管，所述汽化器管的底部内壁上间隔密封连接有多个止流板；所述筒体底部内壁固定连接有加热器，筒体内灌有加热液，筒体的顶部设有开口，开口处密封连接有与所述开口相适配的回流板，所述回流板上设有多个通孔，筒体顶部沿所述回流板边缘周向连通有多条回流管，回流管的另一端分别与各通孔连通。

优选为：所述加热液为水。

通过采用上述技术方案：筒体内的加热器会提供给水温度，当水温度升高，通过筒体作为介质，将温度传递给嵌在筒体外壁的汽化器管，从而使得汽化器管能够得到持续的温度，有效的将液态甲醇进行汽化；更详细的说：在筒体的外壁开设有一条螺旋形凹槽，螺旋形凹槽内设置有“螺旋形”的汽化器管，首先加热器给筒体内的水加热，水的温度升高之后将温度传给附在筒体外壁的汽化器管，汽化气管得到温度后，持续提供汽化器管内液态甲醇，从而使得液态甲醇的汽化，由于筒体内的水使得与筒体内“凹凸不平”的接触面积达到最大化，可以提高温度的传递速率，并且液态甲醇在汽化气管内时还能够得到持续的加热，直至液态甲醇完全的转化成气体甲醇排出汽化器外，从而避免气体甲醇会在汽化器管内由于得不到持续的温度导致液化，进而保证顺利的汽化；并且“螺旋形”的汽化器管，使得气体在输送的过程中一直都是向上输送的，由于气体的密度较小，该设置的目的避免了将气体进行“一上一下”的传输，从而可以进一步的提高气体的传输速率，进而提高汽化的效果，并且在液态甲醇汽化完之后，汽化器管内残留的气体，由于密度小的原因，会从汽化器管内飘出，从而避免气体甲醇在汽化器管内液化，从而导致汽化不完全，进而保证汽化的效果；将加热液设置为水，由于水的比热容大，相同温度下能够“储存”的温度大，可以更长时间的提供给汽化器管温度，保证在关闭加热器之后，汽化器管还能够得到持续的温度，从而来提高资源的利用率，需要说明的是，加热液设为水的另一个有益效果是：在汽化的过程中，由于被汽化的液态甲醇为可燃气体，如若将加热液也设为可燃物质的话，在加热的过程中如若出现加热液泄露的情况，可以避免安全事故的发生，并且如若在出现爆炸的情况，由于有水的存在，水能够起到灭火的作用，在爆炸后，可以有效的控制爆炸引起的火灾等；筒体顶部设置的回流管，在筒体内水由于升温，导致水汽化后，可以通过回流管冷却，冷却后的水蒸气液化成水，并且通过回流管流回筒体内，从而来实现资源的循环利用，提高资源的利用率。

本实用新型进一步设置为：回流管与筒体和通孔的连接处均设置有密封橡胶垫。

通过采用上述技术方案：在回流管与筒体和通孔的连接处设置有密封橡胶垫，该设置是为了提高回流管与筒体和通孔连接处的密封性，避免水在被加热蒸发后，导致水蒸气泄露，从而来进一步的提高资源的利用。

本实用新型进一步设置为：各止流板倾斜设置并且与汽化器管的内壁形成有多个止流槽。

通过采用上述技术方案：在汽化器管内壁设有多个止流板，止流板与汽化器管的内壁形成有止流槽，由于为了避免气体甲醇在汽化器管内液化后造成回流的现象，止流板可以将液体有效的阻隔在止流槽内，防止液体回流，造成汽化的不顺；并且，止流板的倾斜设置还可以对气体进行导流的作用，在保证可以防止液体回流的同时，还能够提高气体的传输速度，从而进一步的提高汽化的效率。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的底部外壁凹陷设置。

通过采用给上述技术方案，由于筒体内部需要灌入水，筒体底部外壁的凹陷设置可以提高筒体底部的结构强度，从而提高筒体的承载能力，进而提高筒体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中筒体的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中筒体内部的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中汽化器管内部的结构示意图。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实用新型公开了一种甲醇汽化器，在本实用新型具体实施例中，包括筒体1，自筒体1外壁与筒体1底部连接处开始沿筒体1外壁周向向筒体1顶部延伸有一条螺旋形凹槽11，螺旋形凹槽11内固定连接有与螺旋形凹槽11相适配的“螺旋形”汽化器管12，所述汽化器管12的底部内壁上间隔密封连接有多个止流板121；所述筒体1底部内壁固定连接有加热器13，筒体1内灌有加热液14，筒体1的顶部设有开口，开口处密封连接有与所述开口相适配的回流板2，所述回流板2上设有多个通孔21，筒体1顶部沿所述回流板边缘周向连通有多条回流管3，回流管的另一端分别与各通孔连通21。

在本实用新型具体实施例中，所述加热液14为水。

通过采用上述技术方案：筒体1内的加热器13会提供给水温度，当水温度升高，通过筒体1作为介质，将温度传递给嵌在筒体1外壁的汽化器管12，从而使得汽化器管12能够得到持续的温度，有效的将液态甲醇进行汽化；更详细的说：在筒体1的外壁开设有一条螺旋形凹槽11，螺旋形凹槽11内设置有“螺旋形”的汽化器管12，首先加热器13给筒体1内的水加热，水的温度升高之后将温度传给附在筒体1外壁的汽化器管12，汽化器管12得到温度后，持续提供汽化器管12内液态甲醇，从而使得液态甲醇的汽化，由于筒体1内的水使得与筒体1内“凹凸不平”的接触面积达到最大化，可以提高温度的传递速率，并且液态甲醇在汽化器管12内时还能够得到持续的加热，直至液态甲醇完全的转化成气体甲醇排出汽化器外，从而避免气体甲醇会在汽化器管12内由于得不到持续的温度导致液化，进而保证顺利的汽化；并且“螺旋形”的汽化器管12，使得气体在输送的过程中一直都是向上输送的，由于气体的密度较小，该设置的目的避免了将气体进行“一上一下”的传输，从而可以进一步的提高气体的传输速率，进而提高汽化的效果，并且在液态甲醇汽化完之后，汽化器管12内残留的气体，由于密度小的原因，会从汽化器管12内飘出，从而避免气体甲醇在汽化器管12内液化，从而导致汽化不完全，进而保证汽化的效果；将加热液14设置为水，由于水的比热容大，相同温度下能够“储存”的温度大，可以更长时间的提供给汽化器管12温度，保证在关闭加热器之后，汽化器管12还能够得到持续的温度，从而来提高资源的利用率，需要说明的是，加热液14设为水的另一个有益效果是：在汽化的过程中，由于被汽化的液态甲醇为可燃气体，如若将加热液也设为可燃物质的话，在加热的过程中如若出现加热液泄露的情况，可以避免安全事故的发生，并且如若在出现爆炸的情况，由于有水的存在，水能够起到灭火的作用，在爆炸后，可以有效的控制爆炸引起的火灾等；筒体1顶部设置的回流管，在筒体1内水由于升温，导致水汽化后，可以通过回流管3冷却，冷却后的水蒸气液化成水，并且通过回流管3流回筒体1内，从而来实现资源的循环利用，提高资源的利用率。

在本实用新型具体实施例中，回流管3与筒体1和通孔21的连接处均设置有密封橡胶垫4。

通过采用上述技术方案：在回流管3与筒体1和通孔21的连接处设置有密封橡胶垫4，该设置是为了提高回流管3分别与筒体1和通孔21连接处的密封性，避免水在被加热蒸发后，导致水蒸气泄露，从而来进一步的提高资源的利用。

在本实用新型具体实施例中，各止流板倾斜设置并且与汽化器管12的内壁形成有多个止流槽122。

通过采用上述技术方案：在汽化器管12内壁设有多个止流板121，止流板121与汽化器管12的内壁形成有止流槽122，由于为了避免气体甲醇在汽化器管12内液化后造成回流的现象，止流板121可以将液体有效的阻隔在止流槽122内，防止液体回流，造成汽化的不顺；并且，止流板121的倾斜设置还可以对气体进行导流的作用，在保证可以防止液体回流的同时，还能够提高气体的传输速度，从而进一步的提高汽化的效率。

在本实用新型具体实施例中，所述筒体1的底部外壁凹陷设置。

通过采用给上述技术方案，由于筒体1内部需要灌入水，筒体1底部外壁的凹陷设置可以提高筒体1底部的结构强度，从而提高筒体1的承载能力，进而提高筒体1的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。