一种应用于大风量系统补风节能装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于大风量系统补风节能装置。

背景技术：

在某些化工厂房，例如具有核辐射和有毒气体参与的工厂的厂房中，为了防止厂房内的危险气体或元素随厂房内的气体泄漏到厂房以外，通常采用抽吸厂房内的空气以在厂房内造负压同时将抽吸的气体经过过滤后再排放到大气中的做法，而厂房中经常需要操作工人或者维修工人进入以进行操作，维修工人佩戴有专门的防毒面具，可过滤掉有毒成分，但是由于厂房基本处于密闭环境，加上处于负压状态，常常导致厂房内的空气中含氧量不足或者缺少其他气体成分，操作工人很可能出现缺氧而导致晕厥、甚至死亡的情况发生，对此，常用的做法是采用持续向厂房内补入空气，此时为原有的大风量抽吸系统增加了额外的负担，而且由于厂房内并非需要时刻补充空气，而是在人员进入且内部氧气不足时才需要补入，因此导致能量的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提出一种应用于大风量系统补风节能装置，以解决现有负压厂房空气持续补入导致能量浪费的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于大风量系统补风节能装置，包括用于布置在厂房的顶部和侧壁上的多个气体成分检测传感器，用于检测厂房内各处的氧气含量和湿度大小，还包括多个均布在厂房底部的补气出口，补气出口下边通过补气管路连接有补气气源，补气气源包括氧气气源和湿气气源，补气管路上设置有气体总阀，气体总阀为电磁阀，应用于大风量系统补风节能装置还包括控制器，控制器通过信号线分别与各个气体成分检测传感器连接，控制器通过线缆分别与各个补气气源和所述电磁阀控制连接，工作时，根据气体成分检测传感器检测的气体成分计算出是否需要补充气体以及补充的气体的量，然后控制对应的气源的出气量，当厂房内无人员时控制气体总阀关闭。

在技术方案1的基础上，进一步优化得到技术方案2：所述补气出口采用旋流风口。

在技术方案2的基础上，进一步优化得到技术方案3：所述旋流风口的材质为防腐蚀的不锈钢材质。

在技术方案1-3任意一项的基础上，进一步优化得到技术方案4：所述气体成分传感器的外壳采用防腐蚀的不锈钢材质。

在技术方案1-3任意一项的基础上，进一步优化得到技术方案5：所述气体成分传感器上罩设有具有透气孔的防护罩。

在技术方案5的基础上，进一步优化得到技术方案6：所述防护罩的材质为防腐蚀不锈钢材质。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在原有厂房上布置补风装置，通过气体成分检测传感器检测厂房内气体成分，并在缺氧或者缺湿气时控制气源补充定量的氧气和湿气，使得补气过程十分智能，不会造成内部不缺氧气或湿气时还不停补气导致能源浪费的问题；同时，当厂房内部无操作人员时，可控制气体总阀关闭，此时即使厂房内部缺少氧气也不再补气，以避免浪费。采用本实用新型的应用于大风量系统补风节能装置可提高能源利用率、减少不必要的能源和气源的浪费，达到节能的目的。

进一步地，采用旋流风口具有出风量大、出风均匀的效果。

进一步地，由于厂房内为腐蚀环境，有害气体或者辐射等会对厂房内的传感器及出风口等造成严重腐蚀而影响使用寿命，因此采用防腐蚀的不锈钢材质可对元器件进行有效防护、提高元器件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型布置在厂房上的一种具体实施例示意图；

图2为本实用新型的应用于大风量系统补风节能装置的结构示意图；

其中：1-避雷针，2-第三级过滤器，3-第二级过滤器，4-第一级过滤器，5-接地线，6-烟囱，7-管筒，8-沉淀室，9-风机，10-隔板，11-抽吸管路，12-补气出口，13-补气管路，14-补气气源，15-控制器，16-第一传感器，17-信号线，18-第二传感器，19-第三传感器，20-厂房，21-气体总阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好理解本实用新型的应用于大风量系统补风节能装置的应用场景，先对厂房进行介绍。

如图1所示，包括厂房20和排气过滤塔，厂房20通过抽吸管路11与沉淀室8中的风机9连接，通过风机9将厂房20内的空气抽入沉淀室8中，通过沉淀室8的隔板10的阻挡加上重力的作用使得气体中的颗粒、粉尘等可以自由沉淀，经过沉淀粉尘后的气体继续沿着烟囱6内部的管筒7向上流动，然后依次经过第一级过滤器4、第二级过滤器3和第三级过滤器2后得到纯净的气体而导向大气，烟囱6的顶部设置有避雷针1，并通过接地线5接地。

如图1-2所示，风节能装置包括用于布置在厂房20的顶部和侧壁上的多个气体成分检测传感器，用于检测厂房20内各处的氧气含量和湿度大小，还包括多个均布在厂房20底部的补气出口12，补气出口12下边通过补气管路13连接有补气气源14，补气气源14包括氧气气源和湿气气源，补气管路13上设置有气体总阀21，气体总阀21为电磁阀，应用于大风量系统补风节能装置还包括控制器15，控制器15通过信号线17分别与各个气体成分检测传感器连接，控制器15通过线缆分别与各个补气气源14和所述电磁阀控制连接，工作时，根据气体成分检测传感器检测的气体成分计算出是否需要补充气体以及补充的气体的量，然后控制对应的气源的出气量，当厂房20内无人员时控制气体总阀21关闭。所述补气出口12采用旋流风口。所述旋流风口的材质为防腐蚀的不锈钢材质。所述气体成分传感器的外壳采用防腐蚀的不锈钢材质。所述气体成分传感器上罩设有具有透气孔的防护罩。所述防护罩的材质为防腐蚀不锈钢材质。

使用时：实用新型通过在原有厂房20上布置补风装置，通过气体成分检测传感器检测厂房20内气体成分，并在缺氧或者缺湿气时控制气源补充定量的氧气和湿气，使得补气过程十分智能，不会造成内部不缺氧气或湿气时还不停补气导致能源浪费的问题；同时，当厂房20内部无操作人员时，可控制气体总阀21关闭，此时即使厂房20内部缺少氧气也不再补气，以避免浪费。采用本实用新型的应用于大风量系统补风节能装置可提高能源利用率、减少不必要的能源和气源的浪费，达到节能的目的。采用旋流风口具有出风量大、出风均匀的效果。由于厂房20内为腐蚀环境，有害气体或者辐射等会对厂房20内的传感器及出风口等造成严重腐蚀而影响使用寿命，因此采用防腐蚀的不锈钢材质可对元器件进行有效防护、提高元器件的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。