本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种新型的风道结构。
背景技术：
在现有多种工艺的加工生产中，需要安装通风管进行通风，现有通风管的出风口的口径大小大多不可以调节，因而造成出风大小不能通过通风管的出风口径进行调节。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的风道结构，可以调节通风管的出风口径大小。
本实用新型的技术方案为：一种新型的风道结构，包括通风管，所述通风管的两端分别为供风进入的进风端和供风排出的出风端，所述出风端的出风端口处设置有缩小出风端口口径大小的缩口机构，所述缩口机构包括：
多个弧形片，分别与通风管内壁铰接配合，并且沿着通风管内壁周向均匀布置；
支撑环，穿套于通风管内且可与弧形片的外壁接触配合；
锁紧螺栓，用于将支撑环固定于通风管内壁；
所述通风管上开设有多个供锁紧螺栓穿过的定位孔，多个定位孔沿着通风管的轴向布置。
作为优选，相邻的弧形片之间接触配合。
为了防止支撑环脱落，作为优选，所述支撑环与弧形片的外壁之间设置有复位弹簧。就算不通过锁紧螺栓锁紧时，在复位弹簧的作用下，使得支撑环保持连接在出风端口处，避免部件的丢失。
作为优选，所述弧形片为3～6个。
作为优选，所述弧形片为4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
需要降低出风速度时，可以通过缩口机构调节出风端口的口径的大小，调节时，将弧形片绕铰接轴转动，然后将支撑环上移，然后通过锁紧螺栓锁紧固定，由于支撑环上移，因此在支撑环的支撑作用下，使得弧形片围成的口径缩小，因此使得出风端口的口径缩小，从而减小了出风端口的口径，进而减慢出风速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括通风管1，所述通风管1的两端分别为供风进入的进风端11和供风排出的出风端12，所述出风端12的出风端口处设置有缩小出风端口口径大小的缩口机构2，所述缩口机构2包括：
多个弧形片21，分别与通风管1内壁铰接配合，并且沿着通风管1内壁周向均匀布置；
支撑环22，穿套于通风管1内且可与弧形片21的外壁接触配合；
锁紧螺栓23，用于将支撑环22固定于通风管1内壁；
所述通风管1上开设有多个供锁紧螺栓23穿过的定位孔，多个定位孔沿着通风管的轴向布置。一般情况下，相邻的弧形片21之间接触配合，所述弧形片21为3～6个，最好为四个。
需要降低出风速度时，可以通过缩口机构2调节出风端口的口径的大小，调节时，将弧形片21绕铰接轴转动，然后将支撑环22上移，然后通过锁紧螺栓锁紧固定，由于支撑环22上移，因此在支撑环22的支撑作用下，使得弧形片21围成的口径缩小，因此使得出风端口的口径缩小，从而减小了出风端口的口径，进而减慢出风速度。
为了防止支撑环22脱落，支撑环22与弧形片21的外壁之间设置有复位弹簧(图中未画出)。就算不通过锁紧螺栓23锁紧时，在复位弹簧的作用下，使得支撑环保持连接在出风端口处，避免部件的丢失。