本发明涉及一种烘干设备，具体涉及一种隧道式烘干机。
背景技术：
烘干设备作为烘烤干燥工序的一个必不可少的设备，在食品、制药、电子等行业中得到广泛的应用，通过加热的方式使物料中的可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定含湿量的物料，烘干后的物料可以防止产品变形的同时也可以便于运输和贮存，可以有效提高产品的生产效率，传统的烘干方式采用建立大量大面积的烘干房进行烘干，烘干产品所需的时间为3-4小时，耗费了大量的时间，烘干效率低下，成型后的产品需要人工堆叠摆放整齐，人工搬运到烘干房进行烘干，不仅增加了烘干房的占地面积，浪费了大量的劳动力，增加了人工成本，而且使用烘干房耗费了大量的热能源，针对上述技术问题，现市场上出现如专利号为201410743108.x的中国发明专利，一种新型烘干机，包括机箱和电控柜，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述机箱框架两侧分别设置有多条支持杆，位于所述机箱框架两端的支撑杆设置有多个调节安装孔，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述上部风扇托板两端固设有安装板，所述安装板通过螺丝与所述调节安装孔连接；所述机箱套设有加热装置，所述加热装置包括蒸汽管、散热管组和疏水阀，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板。可以有效提升烘干效率，机箱长度缩短为12米，减少占地面积。但是这种烘干机结构的隔热效果不佳，热量容易通过机箱框架两侧的支持杆传递到机箱散失，并且采用蒸汽管作为加热装置，整体的加热温度不均匀，导致烘烤的质量不佳，烘干产品的品质参差不齐，严重影响产品的批量生产。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种烘干效率高、隔热效果好、占地面积少、节约能源的隧道式烘干机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种隧道式烘干机，包括机架，所述的机架为两端开口的长机架结构，机架上安装有输送机构，输送机构上方设有加热装置，输送机构的下方设有隔热层，机架的两端设有隔热抽气装置，所述的加热装置包括多条发热管、多个用于反射发热管热量的反射罩、至少一个用于检测机架内部温度的温控探头，所述的反射罩开口向下安装在发热管的上方，固定安装在机架的顶部，所述的温控探头安装在机架内，所述的隔热层内部填充有隔热棉，所述机架包括多个用于形成烘烤区域的隔热罩，所述的隔热罩内填充有隔热棉，所述隔热罩顶部设有用于连接风机的进风口。
在本发明中，所述的隔热抽气装置包括用于隔档机架内部热量散发到外界环境的隔热挡板、用于安装隔热挡板的主架、用于将机架内部多余热量以及废气抽离的抽气通道，所述的隔热挡板安装在主架远离烘干机机架的一侧，所述的抽气通道设置在主架的顶部，所述的抽气通道贯通外部空气和隔热抽气装置的内部，所述的主架固定安装在机架的两端，所述的隔热挡板与输送机构之间隔开有可让产品通过的输送通道。
在本发明中，所述的反射罩包括两块倾斜对称设置在发热管两侧的反射板和连接两块反射板的顶板，所述反射板的倾斜方向从上往下为远离发热管方向，所述的的顶板安装在发热管的上方，所述的顶板上设置至少一个用于顶部排风的出风孔，相邻反射罩之间相隔一定的距离形成气流通道，所述的温控探头设置在气流通道上，所述的反射罩为一体成型结构。
在本发明中，所述机架的底部设有用于电路连接的电箱隔层，所述的电箱隔层上设有至少一个门锁，所述的电箱隔层设有用于布置电路连接线的内腔，电路连接线均安装在电箱隔层内腔，所述的电箱隔层设有用于包裹加热管供电线的软性线管，所述的软性线管连通电箱隔层和隔热罩。
在本发明中，所述的输送机构包括两个滚筒、包裹在滚筒上的网状传送带、驱动滚筒转动的驱动电机，所述的驱动电机安装在机架的底部上，驱动电机的供电线通过电箱隔层连接电源。
在本发明中，所述机架的出料端还设有冷却装置，所述的冷却装置包括安装于烘干机出料口处的风罩、安装于风罩内部的喷气装置，所述风罩底部固定在烘干机的机架上，风罩底部设有与传送带宽度相匹配的冷却风口，所述的喷气装置包括两个多接头风管、多个连接在多接头风管上的喷气风管，所述的多接头风管上设有用于连接气源的进气孔，所述的喷气风管底部设有多个喷气孔，所述的喷气孔沿喷气风管延伸方向设置，相邻的喷气风管间隔一定的距离。
在本发明中，所述风罩的上表面设有风罩门，所述风罩门一边设有用于打开风罩的拉杆和用于锁紧风罩门的风罩锁，另一边通过铰链连接风罩，所述风罩门的上表面设置有进风过滤网，侧面设有用于连接气源的通气孔，所述的通气孔边缘设有密封圈，所述的喷气装置上设有用于调节进气压强大小的气压调节阀，所述的喷气装置与气源通过气动快速接头连接。
在本发明中，还包括用于控制烘干机各烘烤参数的控制系统，所述的控制系统包括用于控制加热装置、隔热抽气装置、输送机构的主控制器、与主控制器连接的报警装置，所述的主控制器连接温控探头，所述的主控制器包括主控制器模块，所述的主控制器模块连接有初始化模块、加热温控模块、抽气控制模块、输送控制模块、恒温控制模块、温控周期模块、温度采集模块、异常报警模块，所述的主控制器模块、加热温控模块、抽气控制模块、输送控制模块、温度采集模块、异常报警模块分别连接主控制器、加热装置、隔热抽气装置、输送装置、温控探头、报警装置。
在本发明中，所述的温控探头通过微积分电路连接主控制器模块，所述的温度采集器连接有电压比较器，所述的电压比较器连接恒温控制模块，所述的温控周期模块连接有定时器，所述的报警装置包括led显示灯和蜂鸣器，所述的led显示灯和蜂鸣器连接异常报警模块。
本发明的有益效果是：本发明的一种隧道式烘干机，反射罩开口向下安装在发热管的上方，反射罩包括两块倾斜对称设置在发热管两侧的反射板和连接两块反射板的顶板，通过反射板和顶板的反射作用，可以有效的提升发热管的热使用效率，提高产品的烘干效率，进一步通过隔热罩和隔热层的隔热作用，使烘干机的整体隔热效果得到大大的提升，进而使烘干机的能量损失大大降低，提高产品的烘干效率，再进一步的通过两端的隔热抽气装置的隔热挡板和抽气通道的作用，可以进一步提升烘干机的端部隔热效果，防止热量逸出操作空间对操作人员造成影响，通过抽气通道将机架内部多余热量以及废气抽离，既保证了产品的烘干质量，又节约了能源，通过整体烘干机的加热效果和隔热效果的提升，可以大大缩短烘烤的时间，缩短烘干机的长度，减少烘干机的占地面积，同时也避免因长度过长而导致烘干时间过久而浪费能耗和影响产品质量，达到节能减排的效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：
图1为本实施例的整体装配示意图；
图2为本实施例隔热层的安装示意图；
图3为本实施例加热装置的结构示意图；
图4为本实施例反射罩的安装结构示意图；
图5为本实施例隔热抽气装置的结构示意图；
图6为本实施例输送机构的结构示意图；
图7为本实施例冷却装置的结构示意图；
图8为本实施例喷气装置的结构示意图；
图9为本实施例冷却装置的工作气流模拟图
图10为本实施例风罩的结构示意图；
图11为本实施例控制系统的系统框图；
图12为本实施例主控制器的系统框图；
图13为本实施例的系统控制流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
本实施例公开了一种隧道式烘干机，包括机架1，所述的机架1为两端开口的长机架结构，机架1上安装有输送机构2，输送机构2上方设有加热装置3，输送机构2的下方设有隔热层4，机架1的两端设有隔热抽气装置5，所述的加热装置3包括多条发热管31、多个用于反射发热管31热量的反射罩32、至少一个用于检测机架1内部温度的温控探头33，所述的发热管31横跨安装在机架1的顶部，所述的反射罩32开口向下安装在发热管31的上方，固定安装在机架1的顶部，通过反射罩32的反射作用，提升烘干机的热使用效率，所述的烘干机内部热量可以集中汇聚在待烘干物上，加快烘干的速度，所述的温控探头33安装在机架1内，通过温控探头33对机架1内的温度进行监控，可以有效提升烘烤的质量，所述的隔热层4内部填充有隔热棉41，所述机架1包括多个用于形成烘烤区域的隔热罩11，所述的隔热罩11内填充有隔热棉41，所述隔热罩11顶部设有用于连接风机的进风口12，通过隔热层4和隔热罩11的隔热作用，进一步的提升烘干的效率，节约能源，所述隔热罩11侧面设有用于打开隔热罩11的扶手111，技术人员可以通过扶手111打开隔热罩11进行烘干机内部结构的安装、检修和保养等工作。所述的隔热抽气装置5包括用于隔档机架1内部热量散发到外界环境的隔热挡板51、用于安装隔热挡板51的主架52、用于将机架1内部多余热量以及废气抽离的抽气通道53，所述的隔热挡板51安装在主架52远离烘干机机架1的一侧，所述的抽气通道53设置在主架52的顶部，所述的抽气通道53贯通外部空气和隔热抽气装置5的内部，所述的主架52固定安装在机架1的两端，所述的隔热挡板51与输送机构2之间隔开有可让产品通过的输送通道54，通过两端的隔热抽气装置5的隔热挡板51和抽气通道53的作用，可以进一步提升烘干机的端部隔热效果，防止热量逸出操作空间对操作人员造成影响，通过抽气通道53将机架1内部多余热量以及废气抽离，既保证了产品的烘干质量，又节约了能源，通过整体烘干机的加热效果和隔热效果的提升，可以大大缩短烘烤的时间，烘干机的长度缩短为8m，烘干机所需的输出功率大幅度降低，减少烘干机的占地面积，同时也避免因长度过长而导致烘干时间过久而浪费能耗和影响产品质量，达到节能减排的效果。
作为优选的实施方式，所述的反射罩32包括两块倾斜对称设置在发热管31两侧的反射板321和连接两块反射板321的顶板322，所述反射板321的倾斜方向从上往下为远离发热管31方向，通过在发热管31上安装反射罩32，反射罩32两侧倾斜对称设置的反射板321可以将发热管31两侧的热量反射到下方的待烘干物上，顶部的顶板322也起到一定的反射作用，提高烘干机的生产效率，所述的的顶板322安装在发热管31的上方，所述的顶板322上设置至少一个用于顶部排风的出风孔323，相邻反射罩32之间相隔一定的距离形成气流通道324，所述的温控探头33设置在气流通道324上，所述的反射罩32为一体成型结构，再通过在顶板322上设置出风孔323，将发热管31上方的热量往下方的待烘干物上输送，提高热使用效率。
作为优选的实施方式，所述机架1的底部设有用于电路连接的电箱隔层13，所述的电箱隔层13上设有至少一个门锁131，所述的电箱隔层13设有用于布置电路连接线的内腔，电路连接线均安装在电箱隔层13内腔，所述的电箱隔层13设有用于包裹加热管供电线的软性线管，所述的软性线管连通电箱隔层13和隔热罩11，通过电箱隔层13布置电路走线，便于电线的安装以及设备的检修和保养，提高烘干机的安全性能。所述的输送机构2包括两个滚筒21、包裹在滚筒21上的网状传送带22、驱动滚筒21转动的驱动电机23，所述的驱动电机23安装在机架1的底部上，驱动电机23的供电线通过电箱隔层13连接电源，待烘干物放置在传送带22上，随传送带22运动烘干，形成流水线式的烘干流程，加快产品的烘干效率。
作为优选的实施方式，所述机架1的出料端还设有冷却装置6，所述的冷却装置6包括安装于烘干机出料口处的风罩61、安装于风罩61内部的喷气装置62，所述风罩61底部固定在烘干机的机架1上，风罩61底部设有与传送带22宽度相匹配的冷却风口63，可以对传送带22输送过来的产品进行全面的冷却，所述的喷气装置62包括两个多接头风管621、多个连接在多接头风管621上的喷气风管622，所述的多接头风管621上设有用于连接气源的进气孔623，所述的喷气风管622底部设有多个喷气孔624，所述的喷气孔624沿喷气风管622延伸方向设置，相邻的喷气风管622间隔一定的距离，气体从喷气孔624喷出时，由于气流的作用，相邻喷气风管622间隔的空间气压降低，喷气风管622顶部的空气往底部流动，形成自然风为产品提供冷却气源，实现节能、低能耗的效果，并且喷气风管622气流作用形成空气往下导流的自然风冷却效率是喷气风管622喷气冷却效率的10倍，大大提升了产品的冷却效率，降低冷却产品的能耗。
作为优选的实施方式，所述风罩61的上表面设有风罩门611，所述风罩门611一边设有用于打开风罩61的拉杆612和用于锁紧风罩门611的风罩锁616，另一边通过铰链连接风罩61，所述风罩门611的上表面设置有进风过滤网613，侧面设有用于连接气源的通气孔614，所述的通气孔614边缘设有密封圈，所述的喷气装置62上设有用于调节进气压强大小的气压调节阀615，所述的喷气装置62与气源通过气动快速接头连接。
作为优选的实施方式，还包括用于控制烘干机各烘烤参数的控制系统7，所述的控制系统7包括用于控制加热装置3、隔热抽气装置5、输送机构2的主控制器8、与主控制器8连接的报警装置9，通过主控制器模块81连接烘干机上的温控探头33、加热装置3、隔热抽气装置5、输送机构2，主控制器8通过温控探头33采集反馈的数据进行处理，输出相应的动作命令到加热装置3、隔热抽气装置5、输送机构2进行烘烤环境的调控，所述的主控制器8连接温控探头33，所述的主控制器8包括主控制器模块81，所述的主控制器模块81连接有初始化模块82、加热温控模块83、抽气控制模块84、输送控制模块85、恒温控制模块86、温控周期模块87、温度采集模块88、异常报警模块89，所述的主控制器模块81、加热温控模块83、抽气控制模块84、输送控制模块85、温度采集模块88、异常报警模块89分别连接主控制器8、加热装置3、隔热抽气装置5、输送机构2、温控探头33、报警装置9，通过各模块的协同调控来优化烘干机的烘烤环境，从而提高产品的烘干质量和烘干效率，控制系统7在初启动时会通过初始化模块82进行系统的初始化处理，技术人员可以通过控制面板设置温度参数，可以按需设定烘干机的烘烤温度、控温周期、pid控制参数设定。
作为优选的实施方式，所述的温控探头33通过微积分电路连接主控制器模块81，所述的温控探头33连接有电压比较器，所述的电压比较器连接恒温控制模块86，所述的温控周期模块87连接有定时器，所述的报警装置9包括led显示灯和蜂鸣器，所述的led显示灯和蜂鸣器连接异常报警模块89，当烘干机的烘烤温度出现异常，不在设定的温度范围内时，报警装置9启动，异常报警模块89将发送响应命令到led显示灯和蜂鸣器，led灯灯亮以及蜂鸣器发出报警警示音，便于技术人员监控产品烘烤的环境，进一步强化烘烤的品质控制。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。