本发明涉及一种容量瓶架子，更具体地说，它涉及一种可旋转容量瓶架及使用方法。
背景技术：
在实验检测中经常需要使用到容量瓶进行操作，容量瓶作为一种玻璃容器可重复使用，当使用容量瓶完成一项检测后，需要对容量瓶进行清洗，沥干后存放，便于下次继续使用。由于容量瓶身大，瓶颈小，因此直接倒置沥水会出现倾倒摔碎现象。目前，为了便于容量瓶的倒置沥水，很多时候将容量瓶倒置在瓶架上，尽管能解决容量瓶倾倒的问题，但是容量瓶的沥水速度慢，效果不佳，特别是容量瓶底部，倒置后受到大气压力作用，残留水会吸附在瓶底，不易沥下。而且容量瓶瓶身呈圆状结构，内壁上的残留水向下流动速度慢，不利于快速沥水。
中国专利公告号cn204891935u，公开了一种可调式容量瓶架，包括有托板，在托板上设置有一组以上的竖向支架，每组的竖向支架之间通过横杆连接，在横杆上设置若干个用于固定容量瓶的容量瓶连接夹。横杆的高度可调节，适用于不同规格大小的容量瓶，适用范围广，通用性好；托板上设置的凸起，可以增加与容量瓶瓶底的摩擦，防止容量瓶晃动，同时也起到缓冲的效果；托板上设置的通孔，方便水流通过，适用于需要水浴加热容量瓶的实验操作，使容量瓶不发生倾倒，保证存储运输的安全，结构简单，制造成本低。但是这种结构的容量瓶架不能实现容量瓶的倒置沥水操作。
技术实现要素：
本发明克服了容量瓶倒置沥水操作不便，沥水速度慢，沥水效果不佳的不足，提供了一种可旋转容量瓶架及使用方法，容量瓶倒置在可旋转的容量瓶架上进行沥水，操作方便，沥水速度快，沥水效果好，而且容量瓶的取用方便。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种可旋转容量瓶架，包括底盘、安装在底盘上的旋转机构，旋转机构包括上托盘、下托盘、转套，底盘上设有支柱，转套可转动套装在支柱上，转套和支柱之间安装有旋转振动机构，上托盘和下托盘均固定安装在转套上，上托盘上均布设有若干个上插孔，下托盘上和上插孔一一对应设有若干根下插孔，上插孔和下插孔之间插装倾斜放置且倒置的容量瓶，底盘上安装有旋转电机，旋转电机输出轴与转套传动连接，转套上转动安装有转盘，转盘外壁倾斜设置且容量瓶外壁贴合在转盘外壁上，转盘外壁上均布设有若干条向外凸出的摩擦条，摩擦条沿着逆时针方向从上往下倾斜设置，旋转机构安装有驱动电机，驱动电机输出轴传动连接转盘。
容量瓶放置沥水时，将清洗好的容量瓶开口朝下，瓶颈从上插孔插入，并从下插孔穿出，容量瓶的瓶身支撑在上插孔上端，容量瓶从上往下朝外倾斜设置在上托盘和下托盘之间；然后启动旋转电机和驱动电机，旋转电机带动转套转动，从而实现上托盘和下托盘的转动，容量瓶随转套公转的同时转套上下振动，驱动电机带动转盘转动，转盘外壁上的摩擦条带动容量瓶自转，摩擦条带动容量瓶转动的同时带动容量瓶向上升起，摩擦条离开容量瓶时容量瓶受重力作用自由下落抖动沥水，每条摩擦条经过一次容量瓶，容量瓶完成一次抖动沥水；容量瓶沥水完成，关闭旋转电机和驱动电机，取用时用手转动转套到合适位置将容量瓶向上取出即可，取用方便。
容量瓶放置到可旋转容量瓶架上后，倾斜设置的容量瓶随转套一起转动，受到离心力的作用，容量瓶内壁上的残留水向外侧汇集成股，转套转动的同时旋转振动机构驱动转套上下振动，有利于汇集成股的残留水向下流动或滴落进行沥水，提高沥水速度。容量瓶倾斜设置，使容量瓶的瓶底也达到倾斜状态，此时瓶底的残留水不会因为大气压力的作用而吸附在瓶底上，容易向下流动沥水。容量瓶在公转的同时被转盘带动进行自转，由于容量瓶是倾斜设置的，因此容量瓶靠近内侧方向的瓶身内壁上的残留水不易向下流动，此时通过容量瓶的自转实现容量瓶姿势的变化，使容量瓶内壁每个位置的残留水都能够快速沥干。转盘外壁上倾斜设置的若干根摩擦条，使容量瓶能够一边自转一边升降抖动，便于容量瓶的沥水，提高沥水效果。这种可旋转容量瓶架用于容量瓶倒置进行沥水时，操作方便，沥水速度快，沥水效果好，而且容量瓶的取用方便。
作为优选，支柱上端连接有提拉环。提拉环的设置便于可旋转容量瓶架的提拉移动。
作为优选，旋转振动机构包括缓冲弹簧、振动头，缓冲弹簧安装在转套上端和支柱之间，转套下端面上均布安装有若干个振动头，底盘上和振动头一一对应设有若干个定位孔，振动头包括安装套、缓冲头、振动弹簧，安装套连接在转套上，缓冲头活动安装在安装套中，振动弹簧抵接在缓冲头和转套之间，安装套内壁上靠近下端位置设有限位凸环，缓冲头上端边缘设有定位凸缘，缓冲头下端呈球冠状结构且可插装到定位孔中。
初始状态下缓冲头下端插装在定位孔中，转套转动时，缓冲头滑离定位孔并支撑到底盘上，从而将转套向上顶起，之后缓冲头又滑离到另一定位孔中，从而使转套在缓冲弹簧和自身重力作用下下降。转套在转动的同时实现了上下升降抖动，有利于容量瓶的沥水。
作为优选，上插孔上端开口边缘安装有防护垫。防护垫对容量瓶起到了很好的缓冲防护作用。
作为优选，上插孔和下插孔均从上往下朝外倾斜设置，上插孔轴线和下插孔轴线重合设置，容量瓶由上往下朝外倾斜插装在上插孔和下插孔之间。这种结构设置便于容量瓶的放置。
作为优选，底盘中间设有安装座，支柱和旋转电机设在安装座上，底盘上安装座和外边缘之间设有接水槽，容量瓶下端开口朝向接水槽设置。安装座便于支柱和旋转电机的安装，接水槽接收容量瓶沥下的水，放置水向外流到工作台上。
一种可旋转容量瓶架的使用方法，第一步，将清洗好的容量瓶开口朝下，瓶颈从上插孔插入，并从下插孔穿出，容量瓶的瓶身支撑在上插孔上端，容量瓶从上往下朝外倾斜设置在上托盘和下托盘之间；第二步，启动旋转电机和驱动电机，旋转电机带动转套转动，从而实现上托盘和下托盘的转动，容量瓶随转套公转的同时转套上下振动，驱动电机带动转盘转动，转盘外壁上的摩擦条带动容量瓶自转，摩擦条带动容量瓶转动的同时带动容量瓶向上升起，摩擦条离开容量瓶时容量瓶受重力作用自由下落抖动沥水，每条摩擦条经过一次容量瓶，容量瓶完成一次抖动沥水；第三步，容量瓶沥水完成，关闭旋转电机和驱动电机，取用时用手转动转套到合适位置将容量瓶向上取出即可。
容量瓶放置到可旋转容量瓶架上后，倾斜设置的容量瓶随转套一起转动，受到离心力的作用，容量瓶内壁上的残留水向外侧汇集成股，转套转动的同时旋转振动机构驱动转套上下振动，有利于汇集成股的残留水向下流动或滴落进行沥水，提高沥水速度。容量瓶倾斜设置，使容量瓶的瓶底也达到倾斜状态，此时瓶底的残留水不会因为大气压力的作用而吸附在瓶底上，容易向下流动沥水。容量瓶在公转的同时被转盘带动进行自转，由于容量瓶是倾斜设置的，因此容量瓶靠近内侧方向的瓶身内壁上的残留水不易向下流动，此时通过容量瓶的自转实现容量瓶姿势的变化，使容量瓶内壁每个位置的残留水都能够快速沥干。转盘外壁上倾斜设置的若干根摩擦条，使容量瓶能够一边自转一边升降抖动，便于容量瓶的沥水，提高沥水效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：容量瓶倒置在可旋转的容量瓶架上进行沥水，操作方便，沥水速度快，沥水效果好，而且容量瓶的取用方便。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的转盘的结构示意图；
图3是本发明的局部放大示意图；
图中：1、底盘，2、上托盘，3、下托盘，4、转套，5、支柱，6、上插孔，7、下插孔，8、容量瓶，9、旋转电机，10、转盘，11、摩擦条，12、驱动电机，13、轴承，14、避让槽，15、内齿圈，16、驱动齿轮，17、旋转齿轮，18、外齿圈，19、提拉环，20、缓冲弹簧，21、振动头，22、定位孔，23、安装套，24、缓冲头，25、振动弹簧，26、定位凸缘，27、转动凹槽，28、连接孔，29、防护垫，30、安装座，31、接水槽，32、限位凸环。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种可旋转容量瓶架（参见附图1至3），包括底盘1、安装在底盘上的旋转机构，旋转机构包括上托盘2、下托盘3、转套4，底盘上设有支柱5，转套可转动套装在支柱上，转套和支柱之间安装有旋转振动机构，上托盘和下托盘均固定安装在转套上，上托盘上均布设有六个上插孔6，下托盘上和上插孔一一对应设有若干根下插孔7，上插孔上端开口边缘安装有防护垫29，上插孔和下插孔之间插装倾斜放置且倒置的容量瓶8。上插孔和下插孔均从上往下朝外倾斜设置，上插孔轴线和下插孔轴线重合设置，容量瓶由上往下朝外倾斜插装在上插孔和下插孔之间。底盘上安装有旋转电机9，旋转电机输出轴与转套传动连接，转套上转动安装有转盘10，转盘设置在上托盘和下托盘之间，转盘外壁倾斜设置且容量瓶外壁贴合在转盘外壁上，转盘外壁上均布设有若干条向外凸出的摩擦条11，摩擦条为橡胶材质。摩擦条沿着逆时针方向从上往下倾斜设置，旋转机构安装有驱动电机12，驱动电机输出轴传动连接转盘。转盘和转套之间安装轴承13，转盘上表面上中间位置设有避让槽14，避让槽侧壁上设有内齿圈15，驱动电机输出轴上安装驱动齿轮16，驱动齿轮与内齿圈啮合传动。旋转电机输出轴上安装旋转齿轮17，转套下端外壁上设有和旋转齿轮适配的外齿圈18，旋转齿轮与外齿圈啮合传动。支柱上端连接有提拉环19。旋转振动机构包括缓冲弹簧20、振动头21，缓冲弹簧安装在转套上端和支柱之间，转套下端面上均布安装有六个振动头，底盘上和振动头一一对应设有若干个定位孔22，振动头包括安装套23、缓冲头24、振动弹簧25，安装套连接在转套上，安装套下端面与转套下端面平齐，缓冲头活动安装在安装套中，振动弹簧抵接在缓冲头和转套之间，安装套内壁上靠近下端位置设有限位凸环32，缓冲头上端边缘设有定位凸缘26，缓冲头下端呈球冠状结构且可插装到定位孔中。安装套下端面上设有正六边形的转动凹槽27，转套上和安装套一一对应设有若干个连接孔28，安装套螺纹连接在转套上的连接孔中。缓冲弹簧抵接在提拉环和转套上端之间，提拉环螺纹连接在支柱上端，通过转动调节提拉环的上下位置，实现对缓冲弹簧抵接力的调整。底盘中间设有安装座30，支柱和旋转电机设在安装座上，底盘上安装座和外边缘之间设有接水槽31，容量瓶下端开口朝向接水槽设置。
一种可旋转容量瓶架的使用方法，第一步，将清洗好的容量瓶开口朝下，瓶颈从上插孔插入，并从下插孔穿出，容量瓶的瓶身支撑在上插孔上端，容量瓶从上往下朝外倾斜设置在上托盘和下托盘之间；第二步，启动旋转电机和驱动电机，旋转电机带动转套转动，从而实现上托盘和下托盘的转动，容量瓶随转套公转的同时转套上下振动，驱动电机带动转盘转动，转盘外壁上的摩擦条带动容量瓶自转，摩擦条带动容量瓶转动的同时带动容量瓶向上升起，摩擦条离开容量瓶时容量瓶受重力作用自由下落抖动沥水，每条摩擦条经过一次容量瓶，容量瓶完成一次抖动沥水；第三步，容量瓶沥水完成，关闭旋转电机和驱动电机，取用时用手转动转套到合适位置将容量瓶向上取出即可。
容量瓶放置到可旋转容量瓶架上后，倾斜设置的容量瓶随转套一起转动，受到离心力的作用，容量瓶内壁上的残留水向外侧汇集成股，转套转动的同时旋转振动机构驱动转套上下振动，有利于汇集成股的残留水向下流动或滴落进行沥水，提高沥水速度。容量瓶倾斜设置，使容量瓶的瓶底也达到倾斜状态，此时瓶底的残留水不会因为大气压力的作用而吸附在瓶底上，容易向下流动沥水。容量瓶在公转的同时被转盘带动进行自转，由于容量瓶是倾斜设置的，因此容量瓶靠近内侧方向的瓶身内壁上的残留水不易向下流动，此时通过容量瓶的自转实现容量瓶姿势的变化，使容量瓶内壁每个位置的残留水都能够快速沥干。转盘外壁上倾斜设置的若干根摩擦条，使容量瓶能够一边自转一边升降抖动，便于容量瓶的沥水，提高沥水效果。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。