本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工粉尘干燥装置。
背景技术：
干燥装置又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料干燥装置又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。
现有的化工粉尘在使用前为保证其干燥性，需要使用干燥装置对其进行烘干，现有的粉尘干燥装置使用热风来对粉尘的表面进行烘干，热风不能渗透到粉尘的底层，造成干燥不均匀的现象，热风内含有一定的水分，直接吹到粉尘表面干燥的速度慢，工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工粉尘干燥装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工粉尘干燥装置，其结构包括第一固定块、第二固定块、辊筒和热风装置，所述辊筒的左右两端设有转轴，所述辊筒通过转轴与第一固定块和第二固定块转动连接；所述辊筒的内部设置了集热仓和干燥仓，所述集热仓设于干燥仓的外侧，所述干燥仓的内部设置了固定杆，所述固定杆的表面通过连接杆并采用焊接的方式与翻板固定连接，所述辊筒的左端设置了通孔，所述通孔连接集热仓和加热仓，所述加热仓设于第一固定块的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述辊筒的内表面左侧中部设置了第二连接轴，所述辊筒的右侧中部设置了第一连接轴，所述固定杆的左端与第二连接轴转动连接，所述固定杆的右端贯穿第一连接轴并与第二固定块的内表面中部固定连接，所述固定杆的表面中部设置了温度传感器。
作为本发明的一种优选实施方式，所述热风装置设置在所述第一固定块的左侧，所述热风装置的右侧设置了出风口，所述出风口设于加热仓内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述辊筒的外表面左侧设置了第一齿轮，所述第一固定块的前侧设置了电机，所述电机的动力输出端固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过啮合的方式连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二固定块的表面设置了控制面板，所述控制面板通过导线与所述电机、温度传感器和热风装置电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述辊筒的顶面中部设置了物料出入口。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
该干燥装置的内部设置了固定杆，在辊筒转动的时候固定杆为相对静止的，通过固定杆外侧的翻板来对粉尘进行翻动，可以提高干燥的均匀程度；在辊筒内设置了干燥仓，对干燥仓的表面进行加热，干燥的效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种化工粉尘干燥装置的外部结构示意图；
图2为本发明一种化工粉尘干燥装置的内部结构示意图；
图3为本发明一种化工粉尘干燥装置的辊筒侧视图。
图中:辊筒1，第一固定块2，第二固定块3，转轴4，热风装置5，物料出入口6，加热仓7，通孔8，集热仓9，翻板10，干燥仓11，固定杆12，第一连接轴13，连接杆14，温度传感器15，第二连接轴16，出风口17，第一齿轮18，电机19，第二齿轮20，控制面板21。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种化工粉尘干燥装置，其结构包括第一固定块2、第二固定块3、辊筒1和热风装置5，所述辊筒1的左右两端设有转轴4，所述辊筒1通过转轴4与第一固定块2和第二固定块3转动连接；所述辊筒1的内部设置了集热仓9和干燥仓11，所述集热仓9设于干燥仓11的外侧，所述干燥仓11的内部设置了固定杆12，所述固定杆12的表面通过连接杆14并采用焊接的方式与翻板10固定连接，所述辊筒1的左端设置了通孔8，所述通孔8连接集热仓9和加热仓7，所述加热仓7设于第一固定块2的内部。
请参阅图2，所述辊筒1的内表面左侧中部设置了第二连接轴16，所述辊筒1的右侧中部设置了第一连接轴13，所述固定杆12的左端与第二连接轴16转动连接，所述固定杆12的右端贯穿第一连接轴13并与第二固定块3的内表面中部固定连接，所述固定杆12的表面中部设置了温度传感器15；通过设置的第二连接轴，使辊筒1在转动的时候固定杆12不跟随其转动。
请参阅图2，所述热风装置5设置在所述第一固定块2的左侧，所述热风装置5的右侧设置了出风口17，所述出风口17设于加热仓7内出风口17将热风传到加热仓7内。
请参阅图1，所述辊筒1的外表面左侧设置了第一齿轮18，所述第一固定块2的前侧设置了电机19，所述电机19的动力输出端固定设有第二齿轮20，所述第一齿轮18与第二齿轮20通过啮合的方式连接；电机19带动辊筒1转动。
请参阅图2，所述第二固定块3的表面设置了控制面板21，所述控制面板21通过导线与所述电机19、温度传感器15和热风装置5电性连接；使用控制面板21来控制用电装置。
请参阅图2，所述辊筒1的顶面中部设置了物料出入口6；通过物料出入口6来添加物料或卸载物料。
本发明所述的一种化工粉尘干燥装置，将需要干燥的粉尘通过物料出入口6进入干燥仓11内，通过控制面板21来打开电机19和热风装置5，热风装置5产生热风通过出风口17排到加热仓7内，加热仓7内的热气通过通孔8进入到集热仓9内，对干燥仓11表面进行加热，辊筒1转动的时候固定杆12为相对静止状态，通过翻板10可以翻动干燥仓11内的粉尘，提高干燥的均匀程度，干燥完成后关闭热风装置5，待物料出入口朝下时关闭电机19，然后打开物料出入口6进行卸料即可。
本发明的辊筒1，第一固定块2，第二固定块3，转轴4，热风装置5，物料出入口6，加热仓7，通孔8，集热仓9，翻板10，干燥仓11，固定杆12，第一连接轴13，连接杆14，温度传感器15，第二连接轴16，出风口17，第一齿轮18，电机19，第二齿轮20，控制面板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过在辊筒1转动的时候固定杆12为相对静止的，通过固定杆12外侧的翻板10来对粉尘进行翻动，可以提高干燥的均匀程度；在辊筒1内设置了干燥仓11，对干燥仓11的表面进行加热，干燥的效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。