本发明涉及烘干设备，尤其涉及三筒烘干机，具体涉及三筒烘干机的中筒。
背景技术
现有的三筒烘干机，如图1所示，包括自内而外依次设置的内筒1、中筒2和外筒3，内筒1设有进料口，外筒3设有出料口，中筒2端部设有和出料口配合的锥形导料接头4。物料自内筒1进料口的螺旋导向板进入内层，并在筒体的回转作用下，被内筒1的扬料板不断拨起并作纵向运动，实现顺流烘干，物料在内层的另一端通过自重的作用落入中层内，在中筒2的扬料板作用下纵向移动至中层的另一端，实现逆流烘干，物料在中层的另一端通过自重的作用落入外层内，在外筒3的扬料板作用下纵向移动至外层的另一端，并在锥形导料接头4及其导料板5的作用下，导出至出料口。虽然物料在中层移动时，能够吸收中筒和内筒的热量，获得较佳的干燥效果，但没有其他热量补偿，干燥效果仍有待进一步提高。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了三筒烘干机的中筒，其能解决现有三筒烘干机的中筒未有额外热量补偿，干燥效果有待提高的技术问题。
其技术方案是这样的，三筒烘干机的中筒，其包括第一筒体，其特征在于：其还包括套设于第一筒体外的第二筒体，所述第二筒体与第一筒体之间的腔体内设有2组以上的加热盘管，各加热盘管分别连接电源和控制器，并能在控制器的控制下独立加热。
进一步的，所述第一筒体一端连接第一锥形导料接头，第二筒体一端连接第二锥形导料接头，所述第二锥形导料接头套设于所述第一锥形导料接头外，所述第一筒体和所述第二筒体的另一端围合形成的环状开口通过挡板封装。
进一步的，所述第一筒体通过第一弹性橡胶连接部密封连接第一锥形导料接头，第二筒体通过第二弹性橡胶连接部密封连接第二锥形导料接头，第一锥形导料接头和第二锥形导料接头之间设有角度调节机构，所述第一锥形导料接头和第二锥形导料接头均包括12片以上的连接板，各连接板之间间隔设置并且间隔处通过弹性橡胶密封连接以形成锥形筒体结构，所述第一锥形导料接头、所述第二锥形导料接头与所述第一筒体相反的一端开口通过弹性橡胶板密封，所述第一锥形导料接头和第二锥形导料接头的各连接板一一对应，所述角度调节机构包括支架、卷弹簧和驱动机构，所述第一锥形导料接头和第二锥形导料接头一一对应的连接板分别通过一支架连接固定，所述支架上设有弹簧穿槽，所述卷弹簧一端固定于其中一个支架、另一端依次贯穿剩余支架的弹簧穿槽后连接所述驱动机构，所述驱动机构通过驱动所述卷弹簧收卷或扩张使得所述第一锥形导料接头、第二锥形导料接头的开口同步缩小或扩大。
进一步的，所述驱动机构包括电机、收线轮和钢丝绳，所述电机固定于连接板上，所述电机的输出轴连接收线轮，所述收线轮连接所述钢丝绳，所述钢丝绳连接所述卷弹簧的另一端。
进一步的，所述支架包括h形的支架主体，所述支架主体的横向部位的上方连接有辊子，以形成所述弹簧穿槽。
进一步的，所述辊子设有环状的凸缘，所述环状的凸缘与所述卷弹簧宽度方向外沿部位配合。
进一步的，所述辊子包括一对间隔设置的辊子，一对辊子中间设有张紧轮，所述张紧轮相对于所述辊子独立转动，所述钢丝绳穿过所述张紧轮后与所述接所述卷弹簧的另一端。
进一步的，所述卷弹簧由弹簧钢板弯曲形成。
进一步的，所述第一锥形导料接头的内侧面、所述第二锥形导料接头的外侧面均设有导向板，所述导向板沿所述第一锥形导料接头/所述第二锥形导料接头的母线方向设置。
本发明的中筒，在第一筒体的基础上增设了第二筒体，并在第二筒体与第一筒体之间的腔体内设有2组以上的加热盘管，各加热盘管能够在控制器的控制下独立加热，以针对不同部位，提供合适的热量补偿，进而有效提高干燥效果。
附图说明
图1为现有的三筒烘干机的结构示意图。
图2为本发明的中筒的结构示意图。
图3为本发明的第一筒体、第二筒体与第一锥形导料接头、第二锥形导料接头连接的局部结构示意图。
图4为本发明的支架的结构示意图。
图5为本发明的锥形筒体结构的结构示意图。
图6为本发明的角度调节机构的结构示意图，其中支架未示出。
具体实施方式
如图2~图6所示，三筒烘干机的中筒，其包括第一筒体6和套设于第一筒体6外的第二筒体7，第二筒体7与第一筒体6之间的腔体内设有2组以上的加热盘管8，图中示出了7组相互独立的加热盘管8，加热盘管8的数量可根据中筒的长度进行设置，各加热盘管8分别连接电源和控制器，各加热盘管能在控制器的控制下独立加热，以针对不同部位，提供合适的热量补偿，进而有效提高干燥效果。
第一筒体6的一端连接第一锥形导料接头10，第二筒体7的一端连接第二锥形导料接头9，第二锥形导料接头9套设于第一锥形导料接头10外，使得于第一锥形导料接头10和第二锥形导料接头9之间也形成空腔，便于热量传递给接头，第一筒体和第二筒体的另一端围合形成的环状开口通过挡板23封装。
第一筒体6通过第一弹性橡胶连接部13密封连接第一锥形导料接头10，第二筒体7通过第二弹性橡胶连接部密12封连接第二锥形导料接头9，第一锥形导料接头10和第二锥形导料接头9均包括12片连接板19，各连接板19之间间隔设置并且间隔处通过弹性橡胶20密封连接以形成锥形筒体结构，第一锥形导料接头10、第二锥形导料接头9与第一筒体6相反的一端开口通过弹性橡胶板密封，使得第一锥形导料接头10、第二锥形导料接头9能够弹性扩张和收缩，第一锥形导料接头10和第二锥形导料接头9之间设有角度调节机构，第一锥形导料接头10和第二锥形导料接头9的各连接板19一一对应，角度调节机构包括支架11、卷弹簧15和驱动机构，第一锥形导料接头10和第二锥形导料接头9一一对应的连接板19分别通过一支架11连接固定，支架11上设有弹簧穿槽14，卷弹簧15由弹簧15钢板弯曲形成，卷弹簧处于收缩或者说压缩状态，具有向外伸展、扩张的趋势，卷弹簧的一端15a固定于其中一个支架11、另一端15b依次贯穿剩余支架11的弹簧穿槽14后连接驱动机构，具体的，驱动机构包括电机、收线轮21和钢丝绳22，电机固定于连接板19上，电机的输出轴连接收线轮21，收线轮21连接钢丝绳22，钢丝绳22连接卷弹簧15的另一端15b，驱动机构通过钢丝绳拉动卷弹簧15收卷或扩张使得第一锥形导料接头10、第二锥形导料接头9的开口同步缩小或扩大，第一锥形导料接头10、第二锥形导料接头9的开口同步缩小或扩大进而能够实现角度的调节，以适应不同颗粒的待烘干物料导出出料口。
支架11包括h形的支架11主体，支架主体的两竖向臂一端连接述第一锥形导料接头的连接板、另一端连接第二锥形导料接头的连接板，其结构稳定性好，，支架11主体的横向部位18的上方连接有辊子16，以形成弹簧穿槽14；辊子16设有环状的凸缘，环状的凸缘与卷弹簧15宽度方向外沿部位配合，辊子的设置能够减小卷弹簧的磨损，凸缘的设置能够对卷弹簧进行限位；辊子16包括一对间隔设置的辊子16，一对辊子16中间设有张紧轮17，张紧轮17相对于辊子16独立转动，钢丝绳穿过张紧轮17后与接卷弹簧15的另一端。
第一锥形导料接头10的内侧面、第二锥形导料接头9的外侧面均设有导向板，导向板沿第一锥形导料接头10/第二锥形导料接头9的母线方向设置，便于对物料进行分散，使物料均匀出料，防止堵塞。