洁净型煤专用炉具的制作方法

本发明涉及炉具领域，特别是涉及洁净型煤专用炉具。

背景技术

洁净型煤是指对经过配选的低硫、低挥发无烟煤末，科学配比专用粘合剂、固硫剂，通过机械加工、成型、烘干等工序，使其冷、热强度、灰熔点等指标均达到燃烧的高要求，消烟、固硫是型煤的基本特点，洁净型煤具有更高效、更安全、更方便、更节能和更经济的优点，因此洁净型煤得到了广泛的使用。洁净型煤专用炉具是专门用于燃烧洁净型煤的炉具，但是现有的这种炉具很少，而且结构过于简单，功能也比较单一，例如专利号201610774816.9所提供的一种火管采热洁净型煤专用炉，包括炉体，炉膛与设于炉体一侧的排烟通道连通，排烟通道内设有竖直方向布置的火管，火管分为长火管和短火管，其中短火管靠近炉膛側，短火管的下端口与炉体的炉口平齐，长火管远离炉體一側，长火管的下端口与炉膛腰部齐平，长火管和短火管的下端口由弯折的水套壁连接，长火管和短火管的上端端口齐平，并且长火管和短火管的上端口由封火板固定于排烟通道内壁：在火管下方为旋转除尘腔，旋转除尘腔通过折弯通道与排烟通道进口连通，此炉具结构就太过简单，功能单一，不具备自动进煤和点火功能，增加了劳动量，使用起来十分不便，而且燃烧效果不佳，实用性低。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供洁净型煤专用炉具，本发明结构合理，自动化程度高，使用方便，实用性高。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

洁净型煤专用炉具，包括炉体、操作盒、送煤装置、点火装置，所述炉体前方设置有所述操作盒，所述操作盒上设置有操作面板，所述炉体下方设置有支脚，所述炉体上方设置有炉台，所述炉体顶部设置有废气接头，所述炉台上设置有支撑块和炉门，所述炉体两侧分别设置有鼓风机，所述炉体后方设置有煤仓门，所述炉体内设置有燃烧炉，所述燃烧炉下方设置有所述送煤装置，所述送煤装置下方设置有煤灰槽，所述煤灰槽和所述煤仓门上均设置有手柄，所述送煤装置包括链条、支撑杆和固定架，所述支撑杆设置在所述链条之间，所述固定架之间设置有主传动部分、所述点火装置和从动轴，所述点火装置位于所述主传动部分和所述从动轴之间，所述主传动部分包括固定板、主动轴和传动电机，所述传动电机设置有在所述固定板上，所述传动电机两端设置有所述主动轴，所述主动轴和所述从动轴分别与所述链条之间均设置有链轮，所述点火装置包括支撑架和点火器，所述点火器设置在所述支撑架上，所述燃烧炉一侧设置有进煤门，所述进煤门另一侧设置有滑块，所述滑块设置在调节螺杆上，所述调节螺杆上方设置有进煤门升降电机，所述废气接头下方位于所述炉体内设置有过滤箱，所述过滤箱和所述燃烧炉之间设置有废气管道，所述废气管道上设置有废气含量检测器，所述废气含量检测器的型号是mexa-324m，所述废气管道上方位于所述炉体内壁上设置有齿轮箱，所述齿轮箱远离所述炉门的一侧设置有炉门调节电机，所述废气管道下方位于所述进煤门升降电机另一侧设置有变频器，所述变频器的型号是6sl3982-5cx10-0aa1，所述变频器另一侧设置有控制器，所述控制器的型号是spc-stw-26a1，所述控制器下方设置有进煤筒电机，所述进煤筒电机另一端设置有进煤筒，所述进煤筒远离所述进煤筒电机的一端下方设置有落煤接头，所述进煤筒内设置有落煤螺旋，所述进煤筒上方设置有煤仓，所述操作面板、所述废气含量检测器、所述变频器和所述点火器分别通过导线连接到所述控制器，所述进煤筒电机、所述炉门调节电机、所述进煤门升降电机、所述传动电机和所述鼓风机分别通过导线连接到所述变频器。

本实施例中：所述炉台和所述炉体之间通过电焊焊接，所述鼓风机通过螺钉固定在所述炉体上，所述操作面板通过螺钉固定在所述操作盒上。

如此设置，通过电焊焊接使所述炉台和所述炉体之间的连接更加牢固。

本实施例中：所述废气接头和所述炉体之间通过电焊焊接，所述煤灰槽和所述炉体之间是滑动连接，所述煤仓门和所述炉体之间是转动连接。

如此设置，通过电焊焊接使所述废气接头和所述炉体之间的连接更加牢固。

本实施例中：所述操作盒和所述炉体之间通过铰链连接，所述手柄分别通过电焊焊接在所述手柄煤灰槽和所述煤仓门上，所述进煤筒电机通过螺钉固定在所述炉体内。

如此设置，所述操作盒和所述炉体之间通过铰链连接使所述操作面板更容易操作。

本实施例中：所述从动轴和所述固定架之间通过轴承连接，所述调节螺杆和所述滑块之间是螺纹连接，所述滑块和所述进煤门之间通过螺栓连接。

如此设置，通过轴承连接使所述从动轴和所述固定架之间可以相对转动。

本实施例中：所述主动轴和所述固定架之间通过轴承连接，所述进煤门升降电机通过螺栓固定在所述炉体内，所述进煤筒电机通过螺栓固定在所述炉体内。

如此设置，通过轴承连接使所述主动轴和所述固定架之间可以相对转动。

本实施例中：所述固定板和所述固定架之间通过电焊焊接，所述齿轮箱和所述炉门调节电机之间通过螺钉连接，所述链条和所述链轮啮合在一起。

如此设置，通过电焊焊接使所述固定板和所述固定架之间的连接更加牢固。

本实施例中：所述主动轴和所述传动电机之间通过花键连接，所述煤仓焊接在所述炉体内，所述过滤箱和所述炉体之间通过法兰连接。

如此设置，通过花键连接使所述主动轴和所述传动电机之间的连接效果更好。

本实施例中：所述链轮分别和所述主动轴与所述从动轴之间是销键连接，所述过滤箱和所述废气管道之间通过法兰连接，所述废气含量检测器通过螺栓固定在所述废气管道上。

如此设置，通过销键连接使所述链轮与所述主动轴和所述从动轴之间不会相对转动。

本实施例中：所述支撑架和所述固定架之间通过电焊焊接，所述点火器通过螺钉固定在所述支撑架上，所述落煤螺旋和所述进煤筒之间通过轴承连接。

如此设置，通过电焊焊接使所述支撑架和所述固定架之间的连接更加牢固。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、结构合理，自动化程度高，操作简单，使用方便；

2、可以自动控制进煤点火，可以便捷的调节火势的大小和燃烧的温度，提高了燃烧效果和炉具的实用性；

3、可以对洁净型煤燃烧后废气中含量微小的污染气体进行过滤去除，从而进一步促进了环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述洁净型煤专用炉具的右前视立体结构图；

图2是本发明所述洁净型煤专用炉具的左后视立体结构图；

图3是本发明所述洁净型煤专用炉具的右剖视图；

图4是本发明所述洁净型煤专用炉具的送煤装置完整结构图；

图5是本发明所述洁净型煤专用炉具的送煤装置断面结构图；

图6是本发明所述洁净型煤专用炉具的主传动部分立体结构图；

图7是本发明所述洁净型煤专用炉具的点火装置立体结构图；

图8是本发明所述洁净型煤专用炉具的进煤筒内部结构图；

图9是本发明所述洁净型煤专用炉具的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支脚；2、手柄；3、煤灰槽；4、炉体；5、操作盒；6、操作面板；7、炉台；8、支撑块；9、炉门；10、废气接头；11、鼓风机；12、煤仓门；13、燃烧炉；14、进煤门升降电机；15、齿轮箱；16、炉门调节电机；17、废气管道；18、过滤箱；19、废气含量检测器；20、煤仓；21、进煤筒；22、落煤接头；23、控制器；24、进煤筒电机；25、变频器；26、调节螺杆；27、滑块；28、进煤门；29、送煤装置；30、链条；31、支撑杆；32、主传动部分；33、固定架；34、从动轴；35、点火装置；36、固定板；37、主动轴；38、链轮；39、传动电机；40、支撑架；41、点火器；42、落煤螺旋。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图9所示，洁净型煤专用炉具，包括炉体4、操作盒5、送煤装置29、点火装置35，炉体4前方设置有操作盒5，操作盒5上设置有操作面板6，操作面板6用来进行交互，炉体4下方设置有支脚1，支脚1用来支撑炉具，炉体4上方设置有炉台7，炉体4顶部设置有废气接头10，炉台7上设置有支撑块8和炉门9，炉体4两侧分别设置有鼓风机11，鼓风机11用来鼓风，炉体4后方设置有煤仓门12，炉体4内设置有燃烧炉13，燃烧炉13下方设置有送煤装置29，送煤装置29用来送煤，送煤装置29下方设置有煤灰槽3，煤灰槽3用来暂存煤灰，煤灰槽3和煤仓门12上均设置有手柄2，手柄2用来方便操作，送煤装置29包括链条30、支撑杆31和固定架33，煤灰槽3用来支撑型煤，支撑杆31设置在链条30之间，固定架33之间设置有主传动部分32、点火装置35和从动轴34，点火装置35位于主传动部分32和从动轴34之间，主传动部分32包括固定板36、主动轴37和传动电机39，传动电机39用来带动主动轴37，传动电机39设置有在固定板36上，传动电机39两端设置有主动轴37，主动轴37和从动轴34分别与链条30之间均设置有链轮38，点火装置35包括支撑架40和点火器41，点火器41设置在支撑架40上，燃烧炉13一侧设置有进煤门28，进煤门28另一侧设置有滑块27，滑块27用来带动进煤门28，滑块27设置在调节螺杆26上，调节螺杆26用来移动滑块27，调节螺杆26上方设置有进煤门升降电机14，进煤门升降电机14用来带动调节螺杆26，废气接头10下方位于炉体4内设置有过滤箱18，过滤箱18和燃烧炉13之间设置有废气管道17，废气管道17上设置有废气含量检测器19，废气含量检测器19用来检测废气含量，废气管道17上方位于炉体4内壁上设置有齿轮箱15，齿轮箱15远离炉门9的一侧设置有炉门调节电机16，炉门调节电机16用来调节炉门9，废气管道17下方位于进煤门升降电机14另一侧设置有变频器25，变频器25用来控制电机，变频器25另一侧设置有控制器23，控制器23用来控制炉具，控制器23下方设置有进煤筒电机24，进煤筒电机24用来带动落煤螺旋42，进煤筒电机24另一端设置有进煤筒21，进煤筒21远离进煤筒电机24的一端下方设置有落煤接头22，进煤筒21内设置有落煤螺旋42，落煤螺旋42用来控制落煤，进煤筒21上方设置有煤仓20，操作面板6、废气含量检测器19、变频器25和点火器41分别通过导线连接到控制器23，进煤筒电机24、炉门调节电机16、进煤门升降电机14、传动电机39和鼓风机11分别通过导线连接到变频器25。

本实施例中：炉台7和炉体4之间通过电焊焊接，鼓风机11通过螺钉固定在炉体4上，操作面板6通过螺钉固定在操作盒5上，通过电焊焊接使炉台7和炉体4之间的连接更加牢固。

本实施例中：废气接头10和炉体4之间通过电焊焊接，煤灰槽3和炉体4之间是滑动连接，煤仓门12和炉体4之间是转动连接，通过电焊焊接使废气接头10和炉体4之间的连接更加牢固。

本实施例中：操作盒5和炉体4之间通过铰链连接，手柄2分别通过电焊焊接在手柄煤灰槽3和煤仓门12上，进煤筒电机24通过螺钉固定在炉体4内，操作盒5和炉体4之间通过铰链连接是操作面板6更容易操作。

本实施例中：从动轴34和固定架33之间通过轴承连接，调节螺杆26和滑块27之间是螺纹连接，滑块27和进煤门28之间通过螺栓连接，通过轴承连接使从动轴34和固定架33之间可以相对转动。

本实施例中：主动轴37和固定架33之间通过轴承连接，进煤门升降电机14通过螺栓固定在炉体4内，进煤筒电机24通过螺栓固定在炉体4内，通过轴承连接使主动轴37和固定架33之间可以相对转动。

本实施例中：固定板36和固定架33之间通过电焊焊接，齿轮箱15和炉门调节电机16之间通过螺钉连接，链条30和链轮38啮合在一起，通过电焊焊接使固定板36和固定架33之间的连接更加牢固。

本实施例中：主动轴37和传动电机39之间通过花键连接，煤仓20焊接在炉体4内，过滤箱18和炉体4之间通过法兰连接，通过花键连接使主动轴37和传动电机39之间的连接效果更好。

本实施例中：链轮38分别和主动轴37与从动轴34之间是销键连接，过滤箱18和废气管道17之间通过法兰连接，废气含量检测器19通过螺栓固定在废气管道17上，通过销键连接使链轮38与主动轴37和从动轴34之间不会相对转动。

本实施例中：支撑架40和固定架33之间通过电焊焊接，点火器41通过螺钉固定在支撑架40上，落煤螺旋42和进煤筒21之间通过轴承连接，通过电焊焊接使支撑架40和固定架33之间的连接更加牢固。

工作原理：接通电源，通过操作面板6可以对炉具进行参数设置和对应操作，使用时，打开煤仓门12将洁净型煤装入煤仓20内，通过操作面板6启动炉具，落煤螺旋42在进煤筒电机24的作用力下可以将煤仓20内的煤送到支撑杆31上，落煤结束后，进煤门28在进煤门升降电机14的作用力下打开，在传动电机39的作用力下支撑杆31将型煤送入燃烧炉13内，点火器41启动进行点火，燃烧过程中鼓风机11可以进行吹风，控制燃烧温度，此外还可以通过操作面板6利用炉门调节电机16对炉门9的开合程度进行调节，来控制火苗大小，废气含量检测器19可以检测废气的成分和浓度，过滤箱18可以对废气进行过滤。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。