一种羽丝纤维保温材料的制备装置的制作方法

本发明涉及羽丝纤维制备领域，特别涉及一种羽丝纤维保温材料的制备装置。

背景技术

羽丝纤维制备主要是对羽丝纤维的材料进行干燥与消毒，其主要部件包括机床、干燥室、消毒室与传动带，是对羽丝纤维的材料进行预处理，羽丝纤维具有极佳的手感和保暖性，纤细致密的纤维层能锁定空气，产生稳定的静止空气层，起到保暖防寒之功效，充分的加硅处理和适度的卷曲使纤维有良好的手感，纤维长期使用后也不会相互缠结，仍保持优良的蓬松性，其保暖性和蓬松性也可与天然羽绒媲美，同时它的化学纤维的本性又赋予它不霉变生螨、易水洗、易储存的优势；现有的羽丝纤维制备装置在使用时存在一定的弊端，受距离的局限性强，距离过近温度过高时会对材料出现损害，并且没有风力循环设计，不能够发挥新风作用降低异味，需要进一步的完善，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种羽丝纤维保温材料的制备装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种羽丝纤维保温材料的制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种羽丝纤维保温材料的制备装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端外表面固定安装有机床，且所述机床的上端外表面固定安装有一号处理室，所述一号处理室的内部内表面设有电机，且所述电机的下端外表面设有风叶，靠近所述电机的下端外表面风叶的一侧位置处设有电热元件，且所述电热元件的一侧外表面设有云母片，所述云母片的一侧外表面固定安装有弹簧，所述一号处理室的一侧外表面设有二号处理室，且所述二号处理室的内部内表面设有脚架，所述脚架的下端外表面固定安装有紫外线管保护罩，且所述紫外线管保护罩的内部设有紫外线灯管，所述二号处理室的一侧外表面设有三号处理室，且所述三号处理室的内部内表面设有换气扇，所述三号处理室的前端外表面设有导风扇，且所述三号处理室的一侧外表面设有遮帘，靠近所述三号处理室的一侧外表面遮帘的下方位置处设有传送带，且所述传送带的一侧外表面设有机壳，所述机壳的一侧外表面设有底座，且所述机壳的内部内表面设有传动机，所述底座的一侧外表面设有撑板，且所述撑板的上端外表面设有出料板。

优选的，所述支撑脚的数量为六组，且支撑脚分别平行放置。

优选的，所述电热元件、云母片与脚架的数量均为两组，且电热元件、云母片与脚架均分别平行放置。

优选的，所述紫外线管保护罩的上端外表面与脚架的下端外表面固定连接，且紫外线管保护罩为网罩式结构，所述紫外线管保护罩的外表面涂有抗氧化防腐蚀层。

优选的，所述一号处理室的一侧外表面通过二号处理室的一侧外表面与三号处理室的外表面固定连接，且三号处理室上设有两组导风扇。

优选的，所述出料板与撑板之间的倾斜角度为四十五度，且出料板的外表面涂有疏水疏油层。

优选的，所述机床的外表面设有箱门，箱门的外表面设有把手与插销，把手的外表面设有防滑条纹，防滑条纹的数量为若干组。

优选的，所述传送带的内表面设有导轮与传动链，导轮的数量为四组，导轮分别平行放置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，一号处理室内有电机、风叶、电热元件、云母片与弹簧，弹簧起到缓冲的作用，云母片具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，能够对电热元件起到支撑的作用，电热元件能够将电能转为热能起到干燥的作用，传统的制备装置是将材料与加热部件接触从而起到干燥的作用，存在高温接触损坏材料的问题，通过在一号处理室上安装电机，电机将电能转为机械能带动风叶进行转动，会产生一定的风力将电热元件附近的热空气输送到下方传送带上的材料上，从而发挥热风干燥的效果，这样的好处是不存在高温接触损坏物料的问题，热风能够作用到材料之间的间隙中去，干燥效果更好，三号处理室上分别安装有换气扇与导风扇，换气扇将外部空气引进，使得三号处理室内受到气流的作用利用导风扇将异味空气排出，实现空气循环，从而降低三号处理室内与材料上残留的气味，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本发明一种羽丝纤维保温材料的制备装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种羽丝纤维保温材料的一号处理室内部结构图；

图3为本发明一种羽丝纤维保温材料的制备装置的二号处理室内部结构图；

图4为本发明一种羽丝纤维保温材料的制备装置的三号处理室内部结构图。

图中：1、支撑脚；2、机床；3、一号处理室；4、电机；5、风叶；6、电热元件；7、云母片；8、弹簧；9、二号处理室；10、脚架；11、紫外线管保护罩；12、紫外线灯管；13、三号处理室；14、换气扇；15、导风扇；16、遮帘；17、传送带；18、机壳；19、底座；20、传动机；21、撑板；22、出料板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种羽丝纤维保温材料的制备装置，包括支撑脚1，支撑脚1的上端外表面固定安装有机床2，且机床2的上端外表面固定安装有一号处理室3，一号处理室3的内部内表面设有电机4，且电机4的下端外表面设有风叶5，靠近电机4的下端外表面风叶5的一侧位置处设有电热元件6，且电热元件6的一侧外表面设有云母片7，云母片7的一侧外表面固定安装有弹簧8，一号处理室3的一侧外表面设有二号处理室9，且二号处理室9的内部内表面设有脚架10，脚架10的下端外表面固定安装有紫外线管保护罩11，且紫外线管保护罩11的内部设有紫外线灯管12，二号处理室9的一侧外表面设有三号处理室13，且三号处理室13的内部内表面设有换气扇14，三号处理室13的前端外表面设有导风扇15，且三号处理室13的一侧外表面设有遮帘16，靠近三号处理室13的一侧外表面遮帘16的下方位置处设有传送带17，且传送带17的一侧外表面设有机壳18，机壳18的一侧外表面设有底座19，且机壳18的内部内表面设有传动机20，底座19的一侧外表面设有撑板21，且撑板21的上端外表面设有出料板22；

支撑脚1的数量为六组，且支撑脚1分别平行放置；电热元件6、云母片7与脚架10的数量均为两组，且电热元件6、云母片7与脚架10均分别平行放置；紫外线管保护罩11的上端外表面与脚架10的下端外表面固定连接，且紫外线管保护罩11为网罩式结构，紫外线管保护罩11的外表面涂有抗氧化防腐蚀层；一号处理室3的一侧外表面通过二号处理室9的一侧外表面与三号处理室13的外表面固定连接，且三号处理室13上设有两组导风扇15；出料板22与撑板21之间的倾斜角度为四十五度，且出料板22的外表面涂有疏水疏油层；机床2的外表面设有箱门，箱门的外表面设有把手与插销，把手的外表面设有防滑条纹，防滑条纹的数量为若干组；传送带17的内表面设有导轮与传动链，导轮的数量为四组，导轮分别平行放置。

需要说明的是，本发明为一种羽丝纤维保温材料的制备装置，在使用时，由传动机20带动传送带17进行运转，将材料放置在传送带17的初始位置处，传送带17带动材料进入一号处理室3，一号处理室3内有电机4、风叶5、电热元件6、云母片7与弹簧8，弹簧8起到缓冲的作用，云母片7具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，能够对电热元件6起到支撑的作用，电热元件6能够将电能转为热能起到干燥的作用，传统的制备装置是将材料与加热部件接触从而起到干燥的作用，存在高温接触损坏材料的问题，通过在一号处理室3上安装电机4，电机4将电能转为机械能带动风叶5进行转动，会产生一定的风力将电热元件6附近的热空气输送到下方传送带17上的材料上，从而发挥热风干燥的效果，这样的好处是不存在高温接触损坏物料的问题，热风能够作用到材料之间的间隙中去，干燥效果更好，完成干燥工作后，材料进入到二号处理室9区域位置处，二号处理室9内有脚架10，脚架10上焊接有紫外线管保护罩11，紫外线管保护罩11内有紫外线灯管12，当紫外线照射到微生物时，便发生能量的传递和积累，积累结果造成微生物的灭活，从而达到消毒的目的，经由二号处理室9输送至三号处理室13处，三号处理室13上分别安装有换气扇14与导风扇15，换气扇14将外部空气引进，使得三号处理室13内受到气流的作用利用导风扇15将异味空气排出，实现空气循环，从而降低三号处理室13内与材料上残留的气味，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。