分管加热锅炉的制作方法

本发明涉及热能设备领域，尤其涉及一种分管加热锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入燃料或者供电，能够得到具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。现有的锅炉大多采用底部加热的方式，锅炉的受热面积相对较小，热能损耗较大，使得加热速度较慢。因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种分管加热锅炉，通过设置分水管，燃烧加热器对分水管进行加热，增加了受热的面积，提高加热速率，设置导热板，有效的将热量传递到分水管上，对分水管内的水进行加热，解决了加热速度慢的问题。

本发明提供一种分管加热锅炉，包括炉体，炉体上端设有进水总管，进水总管上端设有进水管，炉体下端设有出水总管，出水总管下端设有出水管，进水总管和出水总管之间设有分水管，炉体内两侧设有燃烧加热器，分水管上设有导热板，进水管和出水管上分别设有开关阀。

进一步改进在于：进水总管和出水总管左侧分别设有温度感应器。

进一步改进在于：炉体内设有压力检测器，炉体上端右侧设有排压口。

进一步改进在于：所述导热板设有三个，导热板等距设置在分水管上。

进一步改进在于：分水管设有10~20个，分水管之间等间距设置。

本发明的有益效果：通过设置分水管，燃烧加热器对分水管进行加热，增加了受热的面积，提高加热速率；设置导热板，有效的将热量传递到分水管上，对分水管内的水进行加热，提高了加热效率；通过压力检测器对炉体内压力进行检测，当压力过大或过小时，打开排压口进气排气，不会造成锅炉损坏，减少生产成本。

附图说明

图1是本发明的示意图。

其中：1-炉体，2-进水总管，3-进水管，4-出水总管，5-出水管，6-分水管，7-燃烧加热器，8-导热板，9-开关阀，10-温度感应器，11-压力检测器，12-排压口。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种分管加热锅炉，包括炉体1，炉体1上端设有进水总管2，进水总管2上端设有进水管3，炉体1下端设有出水总管4，出水总管4下端设有出水管5，进水总管2和出水总管4之间设有分水管6，炉体1内两侧设有燃烧加热器7，分水管6上设有导热板8，进水管3和出水管5上分别设有开关阀9。进水总管2和出水总管4左侧分别设有温度感应器10。炉体1内设有压力检测器11，炉体1上端右侧设有排压口12。所述导热板8设有三个，导热板8等距设置在分水管6上。分水管6设有10~20个，分水管6之间等间距设置。

本实施例水从进水管3通过进水总管4进入分水管6中，炉体1两侧的燃烧加热器7对分水管6进行加热，分水管6上的导热板8导热，提高加热速率，温度感应器10监测水温，加热完成后，水通过出水总管4从出水管5排出；压力检测器11对炉体1内压力进行检测，当压力过大或过小时，打开排压口12进气或排气，防止锅炉损坏。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种分管加热锅炉，包括炉体，炉体上端设有进水总管，进水总管上端设有进水管，炉体下端设有出水总管，出水总管下端设有出水管，进水总管和出水总管之间设有分水管，炉体内两侧设有燃烧加热器，分水管上设有导热板，进水管和出水管上分别设有开关阀。本发明通过设置分水管，燃烧加热器对分水管进行加热，增加了受热的面积，设置导热板，有效的将热量传递到分水管上，对分水管内的水进行加热，提高加热速率，结构简单，使用方便。

技术研发人员：洪佳佳
受保护的技术使用者：芜湖鸣人热能设备有限公司
技术研发日：2018.08.16
技术公布日：2019.01.18