空调室外机和具有其的空调器的制作方法

本发明涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种空调室外机和具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，空调室外机例如小多联侧出风外机的电控部件上的电控元器件工作时会产生热量，如果这些热量不能及时排出，会影响电控元器件的正常工作以及使用寿命。另外，风轮上的水等如果甩到电控元器件上可能会导致电控元器件失效，进而使得空调室外机无法正常运行。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调室外机，所述空调室外机的电控部件可以实现快速散热，且水等不易落到电控部件上。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述空调室外机的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调室外机，包括：机体；风轮，所述风轮设在所述机体内；电控焊合件，所述电控焊合件设在所述机体内的顶部，所述电控焊合件的底部具有至少一个开口，所述电控焊合件内设有电控部件；防水件，所述防水件连接在所述电控焊合件的底部且与所述开口相对，所述防水件与所述电控焊合件共同限定出与所述开口连通的气流通道，所述防水件的两端与所述电控焊合件分别彼此间隔开以限定出与所述气流通道连通的两个气流出口；至少一个挡板，所述挡板设在所述气流通道内以防止液体通过所述气流通道进入到所述电控焊合件内。

根据本发明实施例的空调室外机，通过在电控焊合件的底部设置与开口相对的防水件，使防水件与电控焊合件共同限定出与开口连通的气流通道以及与气流通道连通的两个气流出口，并在气流通道内设置挡板，可以实现电控部件的快速散热，且水等不易通过开口进入到电控焊合件内，使得电控焊合件内的电控部件可以正常工作。

根据本发明的一些实施例，所述防水件的顶部敞开，所述防水件的宽度方向上的两侧分别设有向外延伸的连接部，所述防水件通过所述连接部连接在所述电控焊合件的底部，所述防水件的长度方向上的两端与所述电控焊合件彼此间隔开以分别限定出两个所述气流出口。

根据本发明的一些实施例，所述防水件的长度方向上的所述两端中的至少一端设有朝向远离所述防水件中心的方向倾斜向上延伸的倾斜部，所述倾斜部的自由端设有水平向外延伸的翻边，所述翻边的上表面与所述电控焊合件的底部彼此间隔开以限定出所述气流出口。

根据本发明的一些实施例，所述防水件的长度方向上的所述两端中的至少一端设有竖直向上延伸的延伸部，所述延伸部的顶面与所述电控焊合件的底部彼此间隔开以限定出所述气流出口。

根据本发明的一些实施例，所述气流出口在上下方向上的宽度为a，其中所述a满足：0＜a≤10mm。

根据本发明的一些实施例，所述挡板包括第一挡板，所述第一挡板环绕所述开口并向下延伸至所述防水件内。

根据本发明的一些实施例，所述挡板进一步包括：第二挡板，所述第二挡板的一端连接在所述电控焊合件的底部，所述第二挡板的另一端向下延伸且与所述防水件的底壁彼此间隔开，所述第二挡板设在所述开口和所述气流出口之间。

根据本发明的一些实施例，所述开口包括间隔设置的第一开口和第二开口，所述第一挡板连接在所述第一开口处，所述第二开口位于所述第一开口的远离所述第二挡板的一侧，所述第二开口处设有第三挡板，且所述第三挡板连接在所述第二开口的远离所述第一挡板的侧壁上。

根据本发明的一些实施例，所述气流出口在上下方向上的宽度为a，所述第一挡板的高度为b，所述第二挡板的高度为c，所述电控焊合件的底面与所述防水件的底壁之间的距离为d，其中所述a、b、c、d满足：d≥a，a＜b＜d，a＜c＜d。

根据本发明的一些实施例，所述电控部件倒置在所述电控焊合件内。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的空调室外机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调室外机的立体图；

图2是根据本发明实施例的电控焊合件、防水件和挡板的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的电控焊合件、防水件和挡板的俯视图；

图4是沿图3中a-a线的剖面图，其中示出了风的流向；

图5是根据本发明实施例的空调室外机的主视图；

图6是图5中所示的电控焊合件、防水件和挡板的剖面图，其中示出了水珠的溅射方向。

附图标记：

100：空调室外机；

1：机体；2：风轮；

3：电控焊合件；31：第一开口；32：第二开口；

4：电控部件；41：电控元器件；

5：防水件；51：气流通道；52：气流出口；

53：连接部；54：倾斜部；55：翻边；56：延伸部；

61：第一挡板；62：第二挡板；63：第三挡板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的空调室外机100。空调室外机100可以为小多联侧出风外机。在本申请下面的描述中，以空调室外机100为小多联侧出风外机为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，空调室外机100还可以应用于其他类型的空调室外机100，而不限于小多联侧出风外机。

如图1-图6所示，根据本发明第一方面实施例的空调室外机100例如小多联侧出风外机，包括机体1、风轮2、电控焊合件3、防水件5以及至少一个挡板。

风轮2、电控焊合件3、防水件5以及至少一个挡板均设在机体1内。具体而言，参照图1和图5，电控焊合件3设在机体1内的顶部，此时电控焊合件3位于风轮2的上方。电控焊合件3的底部具有至少一个开口，电控焊合件3内设有电控部件4。例如，在图2和图3的示例中，电控焊合件3大体为长方体形状，且电控焊合件3的顶部和右侧壁均敞开，以便于电控部件4自上向下地装入到电控焊合件3内，开口沿上下方向贯穿电控焊合件3的底部。电控部件4上设有电控元器件41。

防水件5连接在电控焊合件3的底部，且防水件5与开口相对，防水件5与电控焊合件3共同限定出与开口连通的气流通道51，防水件5的两端(例如，图4中的左端和右端)与电控焊合件3分别彼此间隔开以限定出与气流通道51连通的两个气流出口52。如图1和图4所示，当风轮2转动(例如，顺时针转动)时，电控焊合件3内的气流可以从电控焊合件3底部的开口流出，然后经过电控焊合件3和防水件5所形成的气流通道51并通过防水件5两端的两个气流出口52分别流出到风轮2侧，从而实现将电控焊合件3内电控部件4工作过程中产生的热量带走。由此，通过设置两个气流出口52，电控部件4在工作过程中产生的热量可以快速且大量地通过这两个气流出口52流向风轮2，电控部件4可以实现快速通风散热。

而且，通过设置使防水件5与电控焊合件3底部的开口相对，防水件5对开口具有遮挡作用，例如，在风轮2甩水的情况下，由于防水件5遮挡住电控焊合件3底部的开口，水珠不易通过开口进入到电控焊合件3内，保证了电控部件4可以正常工作。

挡板设在气流通道51内以防止液体通过气流通道51进入到电控焊合件3内。当风轮2甩水时，如图5和图6所示，通过在气流通道51内设置挡板，即使水珠可以通过气流出口52进入到气流通道51内，由于挡板的阻挡作用，水珠同样不易通过开口进入到电控焊合件3内，从而进一步保证了电控部件4的正常工作。

根据本发明实施例的空调室外机100例如小多联侧出风外机，通过在电控焊合件3的底部设置与开口相对的防水件5，使防水件5与电控焊合件3共同限定出与开口连通的气流通道51以及与气流通道51连通的两个气流出口52，并在气流通道51内设置挡板，可以实现电控部件4的快速散热，且水等不易通过开口进入到电控焊合件3内，使得电控焊合件3内的电控部件4可以正常工作。

根据本发明的一些具体实施例，参照图2，防水件5的顶部敞开，防水件5的宽度方向上的两侧分别设有向外延伸的连接部53，防水件5通过连接部53连接在电控焊合件3的底部，防水件5的长度方向上的两端(例如，图2中的左端和右端)与电控焊合件3彼此间隔开以分别限定出两个气流出口52。例如，在图2的示例中，每个连接部53可以从防水件5的宽度方向上的顶部边缘水平向外延伸，连接部53与电控焊合件3的底部可以通过螺钉等进行连接，从而防水件5可以通过连接部53方便且牢靠地连接在电控焊合件3的底部。这里，需要说明的是，方向“外”可以理解为远离防水件5中心的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向防水件5中心的方向。防水件5的长度方向上的两端顶面可以均低于防水件5的宽度方向上的两端顶面，以使防水件5的长度方向上的两端可与电控焊合件3彼此间隔开以分别限定出上述的两个气流出口52。由此，防水件5的整体结构简单，易于实现，且方便了与电控焊合件3的连接，成本低。

可选地，如图2-图4所示，防水件5的长度方向上的上述两端中的至少一端设有朝向远离防水件5中心的方向倾斜向上延伸的倾斜部54，倾斜部54的自由端(例如，图4中的左端)设有水平向外延伸的翻边55，翻边55的上表面与电控焊合件3的底部彼此间隔开以限定出气流出口52。例如，参照图2和图3并结合图4，倾斜部54从防水件5的左端向上倾斜延伸，翻边55从倾斜部54的左端水平向左延伸出。由此，通过设置倾斜部54和翻边55，倾斜部54和翻边55相对于防水件5的底壁，与电控焊合件3的底部之间的距离更小，在保证气流可以顺利地通过气流通道51经气流出口52流出的同时，风轮2上的水等进一步不易通过气流出口52进入到防水件5内，使得防水件5可以具有更好的防水效果。

或者可选地，如图2-图4所示，防水件5的长度方向上的上述两端中的至少一端设有竖直向上延伸的延伸部56，延伸部56的顶面与电控焊合件3的底部彼此间隔开以限定出气流出口52。此时延伸部56的顶面与电控焊合件3的底部之间的距离小于防水件5的底壁与电控焊合件3的底部之间的距离。由此，在保证气流可以顺利地通过气流通道51经气流出口52流出的同时，风轮2上的水等同样进一步不易通过气流出口52进入到防水件5内，使得防水件5同样可以具有更好的防水效果。例如，参照图2和图3并结合图4，延伸部56从防水件5的右端竖直向上延伸，且延伸部56的长度方向的两端可以分别延伸至与防水件5的宽度方向上的两个侧壁接触，以达到更好的防水效果。

其中，需要说明的是，在图2-图4和图6的示例中，防水件5的长度方向的一端采用的是倾斜部54和翻边55、另一端采用的是延伸部56的方式，以在保证良好通风散热的同时，可以达到更好的防水效果。当然，本发明不限于此，防水件5的长度方向的两端还可以均采用倾斜部54和翻边55的方式，也可以均采用延伸部56的方式(图未示出)。可以理解的是，防水件5的长度方向的两端采用的具体结构形式可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际应用。

可选地，参照图6，气流出口52在上下方向上的宽度为a，其中a满足：0＜a≤10mm。由此，当气流出口52的宽度a大于10mm时，虽然可以实现将电控部件4的热量快速带出，但防水件5的长度方向的端部与电控焊合件3之间的距离较大，从而风轮2上的水等通过气流出口52进入到防水件5内的风险较大，换言之，通过设置使气流出口52的宽度a满足0＜a≤10mm，在保证电控部件4可以很好地实现通风散热的同时，使得风轮2上的水等不易通过气流出口52进入到防水件5内，从而保证了电控部件4的可靠运行。

根据本发明的进一步实施例，如图3-图4和图6所示，挡板包括第一挡板61，第一挡板61环绕开口并向下延伸至防水件5内。例如，参照图3-图4和图6，开口大体为矩形开口，第一挡板61可以为环形挡板，第一挡板61的上端与开口的侧壁相连、下端竖直向下延伸并与防水件5的底壁彼此间隔开。由此，通过设置上述的第一挡板61，在保证热量可以顺利排出的同时，对进入到气流通道51内的水珠等可以起到进一步阻挡的作用。

进一步地，参照图2-图4和图6，挡板进一步包括：第二挡板62，第二挡板62的一端连接在电控焊合件3的底部，第二挡板62的另一端向下延伸且与防水件5的底壁彼此间隔开，第二挡板62设在开口和气流出口52之间。例如，在图2-图4和图6的示例中，第二挡板62设在第一挡板61和防水件5右侧的气流出口52之间，第二挡板62大体为l形，具体地，第二挡板62包括水平延伸且连接在电控焊合件3底部的连接板、以及一端与连接板相连且另一端竖直向下延伸的挡板部，挡板部的下端端面与防水件5的底壁间隔开。由此，通过设置第二挡板62，当水珠通过右侧的气流出口52进入气流通道51后，首先由第二挡板62将水珠挡住，如果有些水珠可以通过第二挡板62，那么在第一挡板61处也可以基本将水珠全部挡住。

更进一步地，如图3-图4和图6所示，开口包括间隔设置的第一开口31和第二开口32，第一挡板61连接在第一开口31处，第二开口32位于第一开口31的远离第二挡板62的一侧，第二开口32处设有第三挡板63，且第三挡板63连接在第二开口32的远离第一挡板61的侧壁上。例如，在图3-图4和图6的示例中，第三挡板63设在防水件5左侧的气流出口52和第一挡板61之间，第三挡板63从第二开口32的左侧壁竖直向下延伸。由此，当水珠通过左侧的气流出口52进入气流通道51后，首先由第三挡板63将水珠挡住，如果有些水珠可以通过第三挡板63，那么在第一挡板61处也可以基本将水珠全部挡住。

由此，通过设置上述的第一挡板61至第三挡板63，可以起到两层阻挡的作用，风轮2甩起的水等不易通过开口进入到电控焊合件3内，从而保证了电控部件4的长期可靠运行。

可选地，如图6所示，气流出口52在上下方向上的宽度为a，第一挡板61的高度为b，第二挡板62的高度为c，电控焊合件3的底面与防水件5的底壁之间的距离为d，其中a、b、c、d满足：d≥a，a＜b＜d，a＜c＜d。由此，通过设置使气流出口52的宽度a小于等于距离d，外部的水等不易通过气流出口52进入到防水件5内。通过设置使第一挡板61的高度b和第二挡板62的高度c介于气流出口52的宽度a和距离d之间，在保证阻挡效果的同时，使得电控部件4在工作过程中产生的热量可以顺利地排出。可以理解的是，上述尺寸的具体数值可以根据实际空调室外机100结构的实验数据来确定。

根据本发明的一些实施例，电控部件4倒置在电控焊合件3内。例如，在图5的示例中，电控元器件41设在电控部件4的下表面上。装配时，电控部件4倒置装配在机体1的上部，具体地，电控部件4可以从上往下装配到电控焊合件3内。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的空调室外机100。

根据本发明实施例的空调器，通过采用上述的空调室外机100，可以提升空调器的整体性能。

根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。