空调室外机和具有其的空调器的制作方法

本发明涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种空调室外机和具有其的空调器。

背景技术

小多联空调侧出风外机尺寸要求做得越来越小，产品性能要求做得越来越好。相关技术中，小多联空调侧出风外机的整机尺寸一般较大。然而，从市场上反馈得知，很多楼宇的空调室外机的安装位比较狭小，这种尺寸偏大的小多联空调侧出风外机不能很好地安装到这些安装位，从而不能很好地满足这部分客户的需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调室外机，所述空调室外机内的电控部件的接线方便，且整个空调室外机的尺寸小。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述空调室外机的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调室外机，包括：机体，所述机体内设有中隔板，所述中隔板将所述机体内部分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有风轮；电控焊合件，所述电控焊合件设在所述中隔板的顶部，所述电控焊合件内设有倒置的电控部件，所述电控部件横跨第一腔室和第二腔室；接线部件，所述接线部件竖直布置在所述第二腔室内且位于所述电控部件的下方，其中所述电控部件上的线体与所述接线部件相连。

根据本发明实施例的空调室外机，通过设置竖直布置的接线部件，使得电控部件的接线方便。而且，通过将电控部件倒置在电控焊合件内并使电控部件横跨第一腔室和第二腔室，充分合理地利用了机体内的空间，使得整个空调室外机更加紧凑，减小了整个空调室外机的尺寸。

根据本发明的一些实施例，所述接线部件邻近所述机体的宽度方向上的一个侧壁且与所述侧壁平行，所述电控部件上的所述线体均连接在所述接线部件的面向所述侧壁的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述接线部件位于所述第二腔室内的上部。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板的宽度方向上的一侧设有中隔板翻边，所述中隔板翻边上形成有卡槽，所述接线部件上设有适于挂设在所述卡槽上的挂钩。

根据本发明的一些实施例，所述卡槽的宽度从上到下逐渐减小。

根据本发明的一些实施例，所述机体包括侧板，所述侧板具有朝向所述中隔板延伸的侧板翻边，所述挂钩设在所述接线部件的一端，所述接线部件的另一端设有接线部件翻边，所述接线部件翻边适于搭接在所述侧板翻边上并与所述侧板翻边螺纹连接。

根据本发明的一些实施例，所述接线部件竖直布置，且所述接线部件邻近所述机体的宽度方向上的一个侧壁。

根据本发明的一些实施例，所述接线部件位于所述第二腔室内的上部。

根据本发明的一些实施例，所述电控部件包括散热器，所述第二腔室内设有冷媒管，所述冷媒管的一部分伸入所述电控焊合件内且与所述散热器接触。

根据本发明的一些实施例，所述电控焊合件内设有支撑件，其中所述冷媒管支撑在所述支撑件上，所述散热器上形成有用于容纳所述冷媒管的凹槽，所述电控部件通过多个螺纹紧固件与所述支撑件相连以使所述冷媒管与所述凹槽的壁面接触。

根据本发明的一些实施例，所述第一腔室内设有电机支架，所述电控焊合件的一端连接至所述电机支架、且另一端连接至所述中隔板。

根据本发明的一些实施例，所述电控焊合件的一端设有朝向所述电机支架延伸的电控焊合件翻边，所述电机支架具有适于搭接在所述电控焊合件翻边上的电机支架翻边，所述电机支架翻边与所述电控焊合件翻边螺纹连接。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的空调室外机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调室外机的主视图；

图2是图1中所示的空调室外机的俯视图；

图3是根据本发明实施例的空调室外机的局部立体图；

图4是图3中圈示的a部的放大图；

图5是根据本发明实施例的空调室外机的另一个角度的局部立体图，其中未示出电控部件；

图6是图5中圈示的b部的放大图；

图7是图5中所示的空调室外机的俯视图；

图8是根据本发明实施例的空调室外机的另一个俯视图，其中示出了电控部件；

图9是图5中所示的空调室外机的主视图；

图10是根据本发明实施例的电控部件与接线部件的接线示意图。

附图标记：

100：空调室外机；

1：机体；

11：中隔板；111：中隔板翻边；112：卡槽；113：接线部件装配孔；

12：第一腔室；13：第二腔室；

14：风轮；15：换热器；16：压缩机；

17：侧板；171：侧板翻边；18：冷媒管；

181：支撑件；1811：第二冷媒管装配孔；1812：卡部；

19：电机支架；191：电机支架翻边；1911：电控焊合件装配孔；

2：电控焊合件；21：电控部件；211：第一冷媒管装配孔；212：电控元器件；

22：电控焊合件翻边；23：电控部件装配孔；

24：第一中隔板装配孔；25：第二中隔板装配孔；26：卡孔；

3：接线部件；31：挂钩；32：接线部件翻边；321：装配孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的空调室外机100。空调室外机100可以为小多联侧出风外机。在本申请下面的描述中，以空调室外机100为小多联侧出风外机为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，空调室外机100还可以应用于其他类型的空调室外机，而不限于小多联侧出风外机。

如图1-图10所示，根据本发明第一方面实施例的空调室外机100例如小多联侧出风外机，包括机体1、电控焊合件2以及接线部件3。

具体而言，机体1内设有中隔板11，中隔板11将机体1内部分隔成第一腔室12和第二腔室13，第一腔室12内设有风轮14。例如，参照图1和图2并结合图3，机体1大体为长方体形状，中隔板11竖直地布置在机体1内且靠近机体1的右侧，中隔板11将机体1内部分隔成左右两个腔室(即第一腔室12和第二腔室13)，风轮14、电机和换热器15可以设在左侧的第一腔室12内，压缩机16布置在右侧的第二腔室13内。机体1上形成有进风口和出风口。当空调室外机100例如小多联侧出风外机工作时，风轮14转动，外部的气流例如空气等可以通过进风口进入到机体1内并与第一腔室12内的换热器15换热，换热后的气流例如空气等再通过出风口流出。

电控焊合件2设在中隔板11的顶部。此时电控焊合件2位于机体1内的顶部，如图3和图5所示。电控焊合件2内设有倒置的电控部件21。装配时，例如，电控部件21可以倒置放置并从上往下装配到电控焊合件2内(如图9所示)；装配到位后，电控元器件212位于电控部件21的下表面上(如图3所示)。电控部件21横跨第一腔室12和第二腔室13。例如，在图3的示例中，电控部件21的左端向左超过中隔板11伸入到第一腔室12内，电控部件21的右端向右超过中隔板11伸入到第二腔室13内。由此，通过将电控部件21倒置放置，并使其横跨第一腔室12和第二腔室13，对机体1内的空间进行了充分利用，使得电控部件21在机体1内的布局更加合理，从而可以减小整个空调室外机100例如小多联侧出风外机的尺寸，进而在楼宇的安装位比较狭小的情况下，空调室外机100例如小多联侧出风外机可以很好地安装到这种安装位内，能很好地满足部分客户的需求。经验证，根据本发明实施例的空调室外机100例如小多联侧出风外机与传统的空调室外机100例如小多联侧出风外机相比，长度减小了90mm左右，宽度减小了60mm左右，高度减小了20mm左右。而且，倒置的电控部件21，不仅可以很好地防止尘埃等落到电控部件21的电控元器件212上，同时也可以防止凝露，有效地保证了电控元器件212的正常运行。

参照图3和图10，接线部件3竖直布置在第二腔室13内，且接线部件3位于电控部件21的下方，其中电控部件21上的线体与接线部件3相连。由此，通过设置竖直布置的接线部件3，并使电控部件21上的线体与接线部件3相连，接线部件3可以将电控部件21的线体引到接线部件3上进行接线，从而方便了接线及维修。

根据本发明实施例的空调室外机100例如小多联侧出风外机，通过设置竖直布置的接线部件3，使得电控部件21的接线方便。而且，通过将电控部件21倒置在电控焊合件2内并使电控部件21横跨第一腔室12和第二腔室13，充分合理地利用了机体1内的空间，使得整个空调室外机100例如小多联侧出风外机更加紧凑，减小了整个空调室外机100例如小多联侧出风外机的尺寸。

根据本发明的一些实施例，如图3、图5和图10所示，接线部件3邻近机体1的宽度方向上的一个侧壁且与该侧壁平行，电控部件21上的线体均连接在接线部件3的面向该侧壁的一侧。例如，在图3、图5和图10的示例中，接线部件3邻近机体1的前侧且大致与机体1的前侧壁平行，电控部件21上的线体均连接在接线部件3的前表面上。由此，通过将接线部件3竖直布置且使其面向并邻近机体1的一个侧壁，并使电控部件21上的线体的与接线部件3相连的一端均位于接线部件3的前侧，从而进一步方便了操作人员从该侧进行接线和维修。

可选地，参照图3、图5和图9，接线部件3位于第二腔室13内的上部。例如，在图3、图5和图9的示例中，压缩机16等部件布置在第二腔室13内的下部。由此，通过将接线部件3布置在第二腔室13内的上部，使得第二腔室13内各个部件的布局更加合理，且接线部件3与电控部件21的距离较近，方便接线。

根据本发明的一些实施例，参照图3和图5并结合图4，中隔板11的宽度方向上的一侧设有中隔板翻边111，中隔板翻边111上形成有卡槽112，接线部件3上设有适于挂设在卡槽112上的挂钩31。例如，在图3-图5的示例中，中隔板翻边111从中隔板11的前侧向右延伸，卡槽112为沿前后方向贯通中隔板翻边111的通孔，挂钩31设在接线部件3的前表面上并向前向下延伸。装配时，挂钩31可以自后向前穿过卡槽112并卡设在卡槽112的底壁上。由此，通过设置相互配合的挂钩31和卡槽112，接线部件3可以方便且快速地安装在中隔板11上。

可选地，如图3-图5所示，卡槽112的宽度从上到下逐渐减小。在挂钩31装配至卡槽112的过程中，挂钩31首先穿过卡槽112的上部，通过将卡槽112的上部宽度设置得较大，挂钩31可以方便且快速地穿过卡槽112，通过将卡槽112的下部宽度设置得较小，卡槽112的左侧壁和右侧壁可以对挂钩31起到很好地限位作用，使接线部件3不会在机体1内随意晃动。

根据本发明的进一步实施例，参照图3和图5并结合图4，机体1包括侧板17，侧板17具有朝向中隔板11延伸的侧板翻边171，挂钩31设在接线部件3的一端(例如，图4中的左端)，接线部件3的另一端(例如，图4中的右端)设有接线部件翻边32，接线部件翻边32适于搭接在侧板翻边171上并与侧板翻边171螺纹连接。例如，在图3-图5的示例中，侧板翻边171从侧板17的前侧向左延伸，接线部件翻边32从接线部件3的右端向右延伸并搭接在侧板翻边171上，接线部件翻边32可以通过上下间隔设置的两个螺钉等与侧板翻边171相连。由此，通过采用挂钩31和螺纹连接的方式，接线部件3可以方便、快速且牢靠地连接在机体1内。

图3-图5中显示了两个用于安装螺钉等的装配孔321用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了下面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个装配孔321的技术方案中，这也落入本发明的保护范围之内。

进一步地，如图3、图4和图9所示，接线部件3的上述一端还可以与中隔板11螺纹连接，以进一步提高接线部件3连接的可靠性。具体地，中隔板翻边111上还可以形成有上下间隔设置的两个接线部件装配孔113，装配时，可以采用两个螺钉分别穿过两个接线部件装配孔113后与接线部件3螺纹连接。

根据本发明的一些实施例，如图5-图8所示，电控部件21包括散热器，第二腔室13内设有冷媒管18，冷媒管18的一部分伸入电控焊合件2内且与散热器接触。由此，电控部件21上的电控元器件212工作过程中产生的热量可以被散热器吸收，通过设置使冷媒管18与电控部件21上的散热器接触，冷媒管18可以带走散热器上的热量，从而可以更好地使电控元器件212正常工作，延长了电控部件21的使用寿命。

具体而言，参照图5并结合图6-图8，电控焊合件2内设有支撑件181，其中冷媒管18支撑在支撑件181上，散热器上形成有用于容纳冷媒管18的凹槽，电控部件21通过多个螺纹紧固件与支撑件181相连以使冷媒管18与凹槽的壁面接触。例如，在图5-图8的示例中，支撑件181可以卡设在电控焊合件2内的底面上，具体地，支撑件181的底部可以设有向下延伸的卡部1812，电控焊合件2的底面上形成有与卡部1812配合的卡孔26，从而支撑件181可以牢靠地被固定在电控焊合件2内，冷媒管18支撑在支撑件181的上表面上。当电控部件21安装到电控焊合件2内后，电控部件21可以通过沿冷媒管18的长度方向间隔设置的四个螺纹紧固件例如螺钉等与支撑件181螺纹连接，此时电控部件21上可以形成有沿电控部件21的长度方向间隔设置的四个第一冷媒管装配孔211，相应地，支撑件181上形成有与四个第一冷媒管装配孔211对应的四个第二冷媒管装配孔1811，装配时，螺钉可以从上到下依次穿过第一冷媒管装配孔211和对应的第二冷媒管装配孔1811。由于冷媒管18夹设在电控部件21和支撑件181之间，且通过螺纹紧固件的紧固作用，从而可以保证冷媒管18与散热器的凹槽可靠接触，进而保证了散热器上的热量可以被冷媒管18带走。

其中，如图7所示，电控焊合件2的大致四个角的位置处可以形成有四个电控部件装配孔23，将电控部件21放入到电控焊合件2内后，可以通过四个螺钉与四个电控部件装配孔23的配合将电控部件21牢靠地安装在电控焊合件2内。

可选地，电控部件21为pcb(printedcircuitboard，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体)板。但不限于此。

根据本发明的一些实施例，如图5、图7和图8所示，第一腔室12内设有电机支架19，用于驱动风轮14旋转的电机可以安装在电机支架19上，电控焊合件2的一端(例如，图7中的左端)连接至电机支架19、且电控焊合件2的另一端(例如，图7中的右端)连接至中隔板11。由此，电控焊合件2可以牢靠地安装在机体1内，使得电控部件21可以更好地安装在电控焊合件2内。

具体而言，参照图5、图7和图8，电控焊合件2的上述一端设有朝向电机支架19延伸的电控焊合件翻边22，电机支架19具有适于搭接在电控焊合件翻边22上的电机支架翻边191，电机支架翻边191与电控焊合件翻边22螺纹连接。例如，在图5、图7和图8的示例中，电控焊合件翻边22水平向左延伸，电机支架翻边191水平向右延伸并适于搭接在电控焊合件翻边22上，电机支架翻边191上可以形成有沿其长度方向间隔设置的两个电控焊合件装配孔1911，螺钉等穿过电控焊合件装配孔1911与电控焊合件翻边22相连，由此，实现电控焊合件2与电机支架19的可靠连接，且装拆方便。

进一步地，电控焊合件2的右端同样可以通过螺纹连接的方式连接至中隔板11。具体地，如图5所示，电控焊合件2的底面可以形成有间隔设置的两个第一中隔板装配孔24，电控焊合件2的侧面可以形成有一个第二中隔板装配孔25，装配时，可以采用三个螺钉分别穿过这两个第一中隔板装配孔24和一个第二中隔板装配孔25与中隔板11相连，从而将电控焊合件2的右端可靠地连接在中隔板11上。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的空调室外机100。

根据本发明实施例的空调器，通过采用上述的空调室外机100，可以提升空调器的整体性能。

根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。