一种PTC热敏电阻陶瓷烧结匣钵的制作方法

本发明涉及陶瓷材料制作技术领域，具体是一种ptc热敏电阻陶瓷烧结匣钵。

背景技术：

ptc热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。陶瓷ptc是由钛酸钡(或锶、铅)为主成分，添加少量施主(铌、铋、锑)、受主(锰、铁)元素，以及玻璃(氧化硅、氧化铝)等添加剂，经过烧结而成的半导体陶瓷。陶瓷ptc在居里温度以下具有小电阻，居里温度以上电阻阶跃性增加1000倍～百万倍。在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子。使用匣钵烧制陶瓷器，不仅可提高装烧量、制品不致粘结、提高成品率，而且匣钵还具有一定的导热性和热稳定性，可保证陶瓷质量。匣钵的形状，依器物形状而异。我国龙山文化时期烧制的蛋壳黑陶，已经使用专门的匣钵。在山东省诸城市杨家子遗址曾采集过两件烧制龙山文化蛋壳陶的匣钵，这是目前所知最早的匣钵。后世发现的匣钵，以盛装瓷器为主，隋代湘窑已有发现。匣钵，是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成。各种瓷坯均须先装入匣钵，然后才装进窑炉焙烧。现有的匣钵大多是立方体结构，使用时只是简单地把陶瓷制品放置于匣钵内，后期转运发生晃动时极易影响陶瓷制品的完整性，实用性能差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种ptc热敏电阻陶瓷烧结匣钵，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ptc热敏电阻陶瓷烧结匣钵，包括匣钵本体、基座，所述匣钵本体的顶部表面固定设置有第一围板、第二围板，所述第一围板、第二围板的表面中部均开设有圆形状的换气孔，所述第一围板、第二围板的内壁均纵向开设有u形状的导热槽，所述第一围板内壁导热槽的外侧通过连接件固定设置有多个限位板，所述匣钵本体顶部表面与第一围板、第二围板的连接处固定设置有l形定位槽，所述匣钵本体内壁底端中部固定设置有定位垫，所述基座通过连接件固定设置在匣钵本体底部表面中部，所述基座的内部固定设置有圆弧状空腔，所述基座的外表面固定设置有一层耐磨涂层。

所述第一围板的长度小于第二围板的长度，所述第一围板、第二围板采用浇铸工艺整合成一个整体。

所述匣钵本体的横截面为u形结构，所述匣钵本体与基座的外侧连接处固定设置有耐火涂层。

所述基座为圆弧形结构，所述基座内部空腔的内壁填充有沙子或其他密实填充物。

所述匣钵本体的内壁横向固定设置有多条加强筋。

所述第一围板、第二围板表面远离匣钵本体表面的一端均开设有u形状凹口。

所述定位垫的表面中部开设有圆形限位孔，所述定位垫表面限位孔的外侧开设有u形状卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在匣钵本体底部表面中部通过连接件固定设置有基座，基座的内部固定设置有圆弧状空腔，空腔的内壁填充有沙子或其他密实填充物，基座的外表面固定设置有一层耐磨涂层，通过基座能够有效保证匣钵不会侧翻，影响产品安全，且匣钵本体内壁底端中部固定设置有定位垫，定位垫的表面中部开设有圆形限位孔，定位垫表面限位孔的外侧开设有u形状卡槽，使用时将陶瓷制品的底端通过安装架限定于定位垫表面的卡槽内，能够有效提高陶瓷制品烧制以及转运时的稳定性能，实用性能强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的俯视图。

图中：1-匣钵本体、2-基座、3-第一围板、4-第二围板、5-换气孔、6-导热槽、7-限位板、8-定位槽、9-定位垫、10-空腔、11-耐磨涂层、12-耐火涂层、13-加强筋、14-凹口、15-限位孔、16-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种ptc热敏电阻陶瓷烧结匣钵，包括匣钵本体1、基座2，所述匣钵本体1的顶部表面固定设置有第一围板3、第二围板4，所述第一围板3、第二围板4的表面中部均开设有圆形状的换气孔5，所述第一围板3、第二围板4的内壁均纵向开设有u形状的导热槽6，所述第一围板3内壁导热槽6的外侧通过连接件固定设置有多个限位板7，所述匣钵本体1顶部表面与第一围板3、第二围板4的连接处固定设置有l形定位槽8，所述匣钵本体1内壁底端中部固定设置有定位垫9，所述基座2通过连接件固定设置在匣钵本体1底部表面中部，所述基座2的内部固定设置有圆弧状空腔10，所述基座2的外表面固定设置有一层耐磨涂层11，避免意外摩擦影响使用；所述第一围板3的长度小于第二围板4的长度，所述第一围板3、第二围板4采用浇铸工艺整合成一个整体，有利于适应大多数陶瓷制品的烧制；所述匣钵本体1的横截面为u形结构，所述匣钵本体1与基座2的外侧连接处固定设置有耐火涂层12，能够有效提高使用寿命；所述基座2为圆弧形结构，所述基座2内部空腔10的内壁填充有沙子或其他密实填充物，有效保证匣钵不会侧翻，影响陶瓷制品；所述匣钵本体1的内壁横向固定设置有多条加强筋13，增强整体稳定性；所述第一围板3、第二围板4表面远离匣钵本体1表面的一端均开设有u形状凹口14，方便搬运、拆卸；所述定位垫的表面中部开设有圆形限位孔15，所述定位垫9表面限位孔15的外侧开设有u形状卡槽16，能够有效限定匣钵内陶瓷的运动。

本发明的工作原理是：匣钵本体1底部表面中部通过连接件固定设置有基座2，基座2的内部固定设置有圆弧状空腔10，空腔10的内壁填充有沙子或其他密实填充物，基座2的外表面固定设置有一层耐磨涂层11，通过基座2能够有效保证匣钵不会侧翻，影响产品安全，且匣钵本体1内壁底端中部固定设置有定位垫9，定位垫9的表面中部开设有圆形限位孔15，定位垫9表面限位孔15的外侧开设有u形状卡槽16，使用时将陶瓷制品的底端通过安装架限定于定位垫9表面的卡槽16内，能够有效提高陶瓷制品烧制以及转运时的稳定性能，实用性能强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PTC热敏电阻陶瓷烧结匣钵，包括匣钵本体、基座，所述匣钵本体的顶部表面固定设置有第一围板、第二围板，所述第一围板、第二围板的内壁均纵向开设有U形状的导热槽，所述第一围板内壁导热槽的外侧通过连接件固定设置有多个限位板，所述匣钵本体顶部表面与第一围板、第二围板的连接处固定设置有L形定位槽，所述匣钵本体内壁底端中部固定设置有定位垫，所述基座通过连接件固定设置在匣钵本体底部表面中部，所述基座的内部固定设置有圆弧状空腔，所述基座的外表面固定设置有一层耐磨涂层。本发明使用时将陶瓷制品的底端通过安装架限定于定位垫表面的卡槽内，能够有效提高陶瓷制品烧制以及转运时的稳定性能，实用性能强。

技术研发人员：吴健平
受保护的技术使用者：合肥瀚鹏新能源有限公司
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2019.01.22