一种用于锅炉的热回收热水器的制作方法

本发明涉及热水器相关技术领域，具体为一种用于锅炉的热回收热水器。

背景技术：

目前在使用锅炉对材料进行加工时，会产生大量难以利用的热量，尤其在加热产生的水蒸气上，这些水蒸气只能积攒在锅炉的上侧，随着时间的推移而不断散失，造成大量热量的浪费，但是目前的水蒸气热量回收装置只能够对热量进行回收，将热量输送到锅炉的后端，再次用于锅炉的加热，但是这种回收装置功能单一，且这种循环的过程热量的利用率较低，因此需要设计一种用于锅炉的热回收热水器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于锅炉的热回收热水器，以解决上述背景技术中提出的热量回收装置功能单一、热量利用率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锅炉的热回收热水器，包括循环管，所述循环管的左右两端分别设置有余热回收入口与余热回收出口，所述余热回收入口与余热回收出口的下端分别设置有锅炉余热出气口与锅炉余热进气口，所述余热回收入口与锅炉余热出气口、余热回收出口与锅炉余热进气口的连接处设置有连接块，所述循环管的上端固定有加热水管，所述加热水管外设置有热水器主体，所述热水器主体的上下两端分别固定有热水器进水口与热水器出水口。

优选的，所述锅炉余热出气口上设置有第一气泵，所述锅炉余热进气口上设置有第一气阀。

优选的，所述锅炉余热出气口与锅炉余热进气口的上端开设有环形槽，所述连接块的下端设置有环形滑块，所述连接块通过环形滑块滑动安装在环形槽上，所述连接块上端内侧与余热回收入口、余热回收出口的下端外侧设置有相匹配的螺纹。

优选的，所述连接块上端与余热回收入口、余热回收出口的下端固定有密封垫。

优选的，所述加热水管设置有前后两端，且前后两端分别设置在循环管靠近余热回收入口、余热回收出口的两端。

优选的，所述循环管上设置有第二气阀，所述第二气阀设置在加热水管与循环管两端连接处之间。

优选的，所述热水器主体的下端开设有通孔，所述加热水管的下端穿过通孔与循环管连接，所述热水器主体的上端转动安装有箱门。

优选的，所述加热水管在靠近余热回收入口的一侧下端设置有第三气阀。

优选的，所述热水器进水口上设置有第二水泵，所述热水器出水口上设置有第三水泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在锅炉上设置循环管，可以将锅炉产生的水蒸气从锅炉出口输送到锅炉的进口，将产生的水蒸气热量再次用于对锅炉进行加热；在循环管上设置加热水管与热水器主体，通过加热水管与循环管连接，可以将循环管的水蒸气输送到加热水管内，对热水器主体内的水进行加热，增加热量回收装置的功能，提高热量的利用率。

2.在设置循环管与锅炉的连接处设置连接块，通过连接块，可以对循环管进行安装与拆卸，提高热量回收装置的使用性能，同时通过连接块，可以对连接处进行密封，避免水蒸气热量的散失。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例热水器主体结构示意图；

图3为本发明实施例图1中a处结构示意图。

图中：1、锅炉余热出气口；2、第一气泵；3、余热回收入口；4、第二气阀；5、循环管；6、连接块；7、第一气阀；8、锅炉余热进气口；9、余热回收出口；10、热水器进水口；11、第二水泵；12、热水器主体；13、加热水管；14、第三气阀；15、热水器出水口；16、第三水泵；17、箱门；18、环形槽；19、环形滑块；20、密封垫；21、通孔。

具体实施方式

为了解决热量回收装置功能单一、热量利用率较低的问题，本发明实施例提供了一种用于锅炉的热回收热水器。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于锅炉的热回收热水器，包括循环管5，循环管5的左右两端分别设置有余热回收入口3与余热回收出口9，余热回收入口3与余热回收出口9的下端分别设置有锅炉余热出气口1与锅炉余热进气口8，余热回收入口3与锅炉余热出气口1、余热回收出口9与锅炉余热进气口8的连接处设置有连接块6，循环管5的上端固定有加热水管13，加热水管13外设置有热水器主体12，热水器主体12的上下两端分别固定有热水器进水口10与热水器出水口15。

本实施例中，在使用时，通过循环管5下端的余热回收入口3、余热回收出口9分别与锅炉上端的锅炉余热出气口1、锅炉余热进气口8连接，将热水器主体12安装在锅炉上，锅炉内的水蒸气从余热回收入口3进入循环管5，再从锅炉余热进气口8进入锅炉，进而实现热量的循环利用；

在循环管5上设置加热水管13与热水器主体12，通过加热水管13与循环管5连接，可以将循环管5的水蒸气输送到加热水管13内，对热水器主体12内的水进行加热，增加热量回收装置的功能，进一步提高热量的利用率。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：锅炉余热出气口1上设置有第一气泵2，锅炉余热进气口8上设置有第一气阀7，加热水管13在靠近余热回收入口3的一侧下端设置有第三气阀14，热水器进水口10上设置有第二水泵11，热水器出水口15上设置有第三水泵16，循环管5上设置有第二气阀4，第二气阀4设置在加热水管13与循环管5两端连接处之间。

本实施例中，第一气阀7、第二气阀4与第三气阀14均采用单向气阀，通过第一气泵2，可以将锅炉内的水蒸气从锅炉余热出气口1吸进循环管5，通过第一气阀7，限制水蒸气回流进循环管5，设置第三气阀14，限制水蒸气从加热水管13回流进循环管5，设置第二水泵11与第三水泵16，控制外接水源进入与流出热水器主体12的流量与流速，设置第二气阀4，限制水蒸气在循环管5内回流。

实施例3

请参阅图1与图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：锅炉余热出气口1与锅炉余热进气口8的上端开设有环形槽18，连接块6的下端设置有环形滑块19，连接块6通过环形滑块19滑动安装在环形槽18上，连接块6上端内侧与余热回收入口3、余热回收出口9的下端外侧设置有相匹配的螺纹，连接块6上端与余热回收入口3、余热回收出口9的下端固定有密封垫20。

本实施例中，在将循环管5安装在锅炉上时，将余热回收入口3与余热回收出口9分别与锅炉余热出气口1与锅炉余热进气口8对接，转动锅炉余热出气口1与锅炉余热进气口8上端的连接块6，通过连接块6与余热回收入口3、余热回收出口9之间的螺纹，进而将余热回收入口3与余热回收出口9分别与锅炉余热出气口1与锅炉余热进气口8完全贴合；

设置密封垫20，在循环管5与锅炉对接后，进一步使循环管5与锅炉贴合，放置水蒸气散失。

实施例4

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：加热水管13设置有前后两端，且前后两端分别设置在循环管5靠近余热回收入口3、余热回收出口9的两端，热水器主体12的下端开设有通孔21，加热水管13的下端穿过通孔21与循环管5连接，热水器主体12的上端转动安装有箱门17。

本实施例中，设置通孔21，便于将热水器主体12设置在加热水管13上，其中通孔21与加热水管13贴合，防止热水器主体12内的水外漏；

设置箱门17，便于打开箱门17，对热水器主体12内部进行清洁和维护。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。