一种特种陶瓷柱材快速烘干装置的制作方法

本发明涉及陶瓷烘干技术设备设施领域，具体涉及一种特种陶瓷柱材快速烘干装置。

背景技术：

特种陶瓷是二十世纪发展起来的，在现代化生产和科学技术的推动和培育下，它们"繁殖"得非常快，尤其在近二、三十年，新品种层出不穷，令人眼花缭乱。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。一些经济发达国家，特别是日本、美国和西欧国家，为了加速新技术革命，为新型产业的发展奠定物质基础，投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷，因此特种陶瓷的发展十分迅速，在技术上也有很大突破。特种陶瓷在现代工业技术，特别是在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。本世纪初特种陶瓷的国际市场规模预计将达到500亿美元，因此许多科学家预言:特种陶瓷在二十一世纪的科学技术发展中，必定会占据十分重要的地位。现有的特种陶瓷因工业生产需要经常加工成柱状，为检验陶瓷的质量，需要采用试剂浸泡检验的方法，为了提高生产率，对特种陶瓷的风干，现有技术一般采用工业风扇吹气或者自然风干的方法，但效果差强人意。如何将检验合格的特种陶瓷柱材进行快速的烘干则成了一个难以解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术问题，本发明提供了一种特种陶瓷柱材快速烘干装置，为了更好的解决烘干陶瓷柱材耗时长，效果差的问题。

本发明采用以下的技术方案：

一种陶瓷柱材快速烘干装置，包括一个呈对称设置的烘干箱，以及安装在所述烘干箱下部的平板车。所述烘干箱包括两个相对设置在所述平板车上部的第一容置室,夹设在两个所述第一容置室之间的第二容置室，设置在所述平板车上并且所述第二容置室在纵向相对应的传送装置。

两个所述第一容置室之间贯穿的设置有若干支并排的第一电热丝，两个所述第一容置室内也并排的设有若干支第二电热丝；所述第二电热丝绕在绝缘杆上，所述绝缘杆的一端与第二固定座相连，所述绝缘杆的另一端连接有绝缘器，所述绝缘器远离所述第二电热丝的一端设有插头，所述插头接电；并且，所述第二电热丝串联与所述第一电热丝串联在一起。所述第二容置室中设有若干个并排设置且吹向所述传送装置处的风机；所述传送装置包括封闭型的传送带、设置在所述传送带内部一端的主动轮、设置在所述传送带内部另一端的从动轮,以及连接在所述主动轮的外侧的皮带；所述皮带还与转轴相连；所述转轴与驱动电机连接。所述主动轮和所述从动轮通过两两一组的第一固定座支撑固定，并且所述第一固定座通过设置在其下部的第一支撑杆安装在所述平板车上；所述传送带上部设有n个用于放置特种陶瓷柱材的容置槽，n≥5。

优选的是，若干所述风机风口的下方设有电热网。

优选的是，所述容置槽的四角均设有第二支撑杆。

优选的是，所述容置槽四角的第二支撑杆上部设置带有开口的固定框。

优选的是，在所述固定框的外围包裹防碰撞缓冲体。

优选的是，所述平板车下部的轮子为万向滚轮。

本发为明具有的有益效果是：能够将需要烘干的特种陶瓷柱材放置到传送带的容置槽内，并且容置槽上部还设有防碰撞缓冲体，很好地保护特种陶瓷在烘干过程中的完整性，杜绝破碎断裂的情况发生。而且，驱动电机自动将待烘干物品向前传送，可同时加热烘干5个以上特种陶瓷柱体，又省事又省力。

附图说明

图1为本发明所述的一种特种陶瓷柱材快速烘干装置的主视结构示意图。

图2为本发明所述的一种特种陶瓷柱材快速烘干装置的传送装置的主视示意图。

图3为本发明所述的一种特种陶瓷柱材快速烘干装置的第二容置室内风机和电热网主视结构的示意图。

图4为本发明所述的一种特种陶瓷柱材快速烘干装置的第一容置室的内部结构示意图。

其中，1为第一容置室，2为平板车，3为第二容置室，4为传送带，5为皮带，6为转轴，7为第一横板，8为第一固定座，9为主动轮，10为第一支撑杆，11为防碰撞缓冲体，12为容置槽，13为固定框，14为第二支撑杆，15为从动轮，16为第二固定座，17为插座，18为风机，19为驱动电机，20为电热网，21为第二横板，22为插头，23为第二电热丝，24为绝缘杆，25为绝缘器，26为第一电热丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

结合图1和图2，一种陶瓷柱材快速烘干装置，包括一个呈对称设置的烘干箱，以及安装在所述烘干箱下部的平板车2；所述烘干箱包括两个相对设置在所述平板车2上部的第一容置室1,夹设在两个所述第一容置室1之间的第二容置室3，设置在所述平板车2上并且所述第二容置室3在纵向相对应的传送装置；

两个所述第一容置室1之间贯穿的设置有若干支并排的第一电热丝26，两个所述第一容置室1内也并排的设有若干支第二电热丝23。

结合图3、图4，所述第二电热丝23绕在绝缘杆24上，所述绝缘杆24的一端与第二固定座16相连，所述绝缘杆24的另一端连接有绝缘器25，所述绝缘器25远离所述第二电热丝23的一端设有插头22，所述插头22插在插座17上接电；并且，所述第二电热丝23串联与所述第一电热丝26串联在一起；所述第二容置室3中设有若干个并排设置且吹向所述传送装置处的风机18；若干所述风机18风口的下方设有电热网20。所述传送装置包括封闭型的传送带4、设置在所述传送带4内部一端的主动轮9、设置在所述传送带4内部另一端的从动轮15,以及连接在所述主动轮9的外侧的皮带5；所述皮带5还与转轴6相连；所述转轴6与驱动电机19连接；所述主动轮9和所述从动轮15通过两两一组的第一固定座8支撑固定，并且所述第一固定座8通过安装在第一横板7上，通过设置在所述第一横板7下部的第一支撑杆10安装在所述平板车2上。所述传送带4上部设有n个用于放置特种陶瓷柱材的容置槽12，n≥5。所述容置槽12的四角均设有第二支撑杆14。所述容置槽12四角的第二支撑杆14上部设置带有开口的固定框13。在所述固定框13的外围包裹防碰撞缓冲体11。所述平板车2的上部为第二横板21，下部的轮子为万向滚轮。

本发明能够将需要烘干的特种陶瓷柱材放置到传送带的容置槽内，并且容置槽上部还设有防碰撞缓冲体，很好地保护特种陶瓷在烘干过程中的完整性，杜绝破碎断裂的情况发生。而且，驱动电机自动将待烘干物品向前传送，可同时加热烘干5个以上特种陶瓷柱体，又省事又省力。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明适用于陶瓷烘干技术设备设施技术领域，提供了一种陶瓷柱材快速烘干装置，包括一个呈对称设置的烘干箱，以及安装在烘干箱下部的平板车(2)；烘干箱包括两个相对设置在平板车(2)上部的第一容置室(1),夹设在两个第一容置室(1)之间的第二容置室(3)，设置在平板车(2)上并且第二容置室(3)在纵向相对应的传送装置。本发明能够将需要烘干的特种陶瓷柱材放置到传送带的容置槽内，并且容置槽上部还设有防碰撞缓冲体，很好地保护特种陶瓷在烘干过程中的完整性，杜绝破碎断裂的情况发生。而且，驱动电机自动将待烘干物品向前传送，可同时加热烘干5个以上特种陶瓷柱体，又省事又省力。

技术研发人员：尹明军
受保护的技术使用者：新沂市永恒熔融石英有限公司
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2019.04.16