本实用新型涉及电窑余热转换水暖装置设备领域，具体为一种电窑余热转换水暖装置。
背景技术：
在冬天，需要使用取暖设备进行取暖，一般烧暖气的方式为烧煤取暖，目前，各国家都很注重环保，所有冬季取暖用煤取暖的工厂都已逐渐改为清洁能源-电，但是电费相对来讲较为昂贵，运行经济成本较高，只有在晚上11点到第二天早上7点这之间的8个小时内的电费相对其他时间来说较低。电窑以是电力为能源升温烧结的设备，其对温度的变化控制精确，配之以相应元件可达到的烧结温度高。但电窑功率大，投资大，对变压器容量有一定要求，而且对窑体体积有限制，多数情况下相对能耗成本高于煤、气窑。电窑适合烧结尺寸适中、高温度、高工艺要求的陶瓷产品。但是在陶瓷烧成后有一个1200度-200度的自然降温的过程，这样，便会使大部分的能耗浪费掉。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电窑余热转换水暖装置，具备将电窑产生热能进行取暖利用等优点，解决了常见的电窑在对陶瓷胚胎升温后，产生大量热量没由进行利用，从而造成浪费，且在冬天取暖时采用电，使得经济成本较高的问题。
（二）技术方案
为实现上述将电窑产生热能进行取暖利用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电窑余热转换水暖装置，包括窑箱，所述窑箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿以窑箱的轴心对称，所述窑箱内部的底端固定安装有固定腿，所述固定腿的数量为四个，且四个固定腿以窑箱的轴心对称，四个所述固定腿的顶端固定安装有同一烤箱，所述烤箱的内部开设有滑槽，所述窑箱底端的中部固定套接有位于烤箱下方的导水管，所述导水管的一端与水暖管固定套接，所述导水管上固定套装有位于窑箱和水暖管之间的水泵，所述水暖管远离导水管的一侧固定套接有输水管，所述输水管的一端延伸至窑箱的内部，所述窑箱侧面的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有风机，所述窑箱顶部的另一侧固定安装有通气阀，所述窑箱的顶部固定套装有监水汽装置，所述窑箱内腔的顶部固定安装有位于监水汽装置一侧的悬浮装置。
优选的，所述监水汽装置包括管体，所述管体的内部活动套装有调节杆，所述调节杆的顶端延伸至管体顶端的外部固定连接有监测板，所述调节杆的底端固定套装有位于管体内部的活塞，所述活塞与管体活动套接，所述活塞的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧活动套装在调节杆上且与窑箱内腔的顶部固定连接。
优选的，所述悬浮装置包括固定杆，所述固定杆的顶端与窑箱内腔的顶部固定连接，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆以窑箱的轴心对称，所述固定杆的底端活动套接有挡块，所述固定杆的底端活动套接有位于挡块上方的浮块，所述浮块顶端的中部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端延伸至窑箱顶端的外部固定连接有观察块。
优选的，所述烤箱的内壁为陶瓷内部，且烤箱的外壁上安装有导热片。
优选的，所述导水管和输水管相同，且导水管的外圈设有保温层。
优选的，所述水泵为循环泵。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电窑余热转换水暖装置，具备以下有益效果：
1、该电窑余热转换水暖装置，通过烤箱对陶瓷泥胚升温过程中，产生的热量经烤箱上导热片使得窑箱内的水升温，通过水泵将热水抽送至水暖管内，从而便于取暖，使得电窑在对陶瓷胚胎升温后，产生大量热量进行利用取暖，从而避免了用电取暖的浪费。
2、该电窑余热转换水暖装置，通过水泵为循环泵，在烤箱对陶瓷泥胚升温加工后，抽取暖水管内的水至窑箱，从而使得窑箱快速降温，从而避免了烤箱长时间受热容易损坏，从而节省了维护成本，同时利用风机，可定期对窑箱进行通气，使得电窑余热转换水暖装置的实用性提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构水暖管的俯视图；
图3为本实用新型结构监水汽装置的示意图；
图4为本实用新型结构悬浮装置的示意图。
图中：1窑箱、2支撑腿、3固定腿、4烤箱、5滑槽、6导水管、7水暖管、8水泵、9输水管、10托板、11风机、12通气阀、13监水汽装置、131管体、132调节杆、133检测板、134活塞、135弹簧、14悬浮装置、141固定杆、142挡块、143浮块、144竖杆、145观察块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种电窑余热转换水暖装置，包括窑箱1，窑箱1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2以窑箱1的轴心对称，窑箱1内部的底端固定安装有固定腿3，固定腿3的数量为四个，且四个固定腿3以窑箱1的轴心对称，四个固定腿3的顶端固定安装有同一烤箱4，烤箱4的内壁为陶瓷内部，且烤箱4的外壁上安装有导热片，利用导热片进行导热，从而快速对窑箱1内的冷水进行加热，从而提高了加热的效率，烤箱4的内部开设有滑槽5，窑箱1底端的中部固定套接有位于烤箱4下方的导水管6，导水管6和输水管9相同，且导水管6的外圈设有保温层，通过保温层使得热水在输送过程中不会变冷，从而影响取暖效果，导水管6的一端与水暖管7固定套接，导水管6上固定套装有位于窑箱1和水暖管7之间的水泵8，水泵8为循环泵，便于水的循环利用，从而节省了成本，水暖管7远离导水管6的一侧固定套接有输水管9，输水管9的一端延伸至窑箱1的内部，窑箱1侧面的顶部固定安装有托板10，托板10的顶部固定安装有风机11，窑箱1顶部的另一侧固定安装有通气阀12，窑箱1的顶部固定套装有监水汽装置13，监水汽装置13包括管体131，管体131的内部活动套装有调节杆132，调节杆132的顶端延伸至管体131顶端的外部固定连接有监测板133，调节杆132的底端固定套装有位于管体131内部的活塞134，活塞134与管体131活动套接，活塞134的顶部固定连接有弹簧135，弹簧135活动套装在调节杆132上且与窑箱1内腔的顶部固定连接，利用活塞134在管体131内部上下移动，从而带动检测板133上下移动，便于操作人员了解窑箱1内部水蒸气的状况，从而判断水是否烧热，从而进行转换，窑箱1内腔的顶部固定安装有位于监水汽装置13一侧的悬浮装置14，悬浮装置14包括固定杆141，固定杆141的顶端与窑箱1内腔的顶部固定连接，固定杆141的数量为两个，且两个固定杆141以窑箱1的轴心对称，固定杆141的底端活动套接有挡块142，固定杆141的底端活动套接有位于挡块142上方的浮块143，浮块143顶端的中部固定连接有竖杆144，竖杆144的顶端延伸至窑箱1顶端的外部固定连接有观察块145，通过向窑箱1输水时，使得浮块143上浮1，从而带动观察块145上移，从而便于操作人员了解窑箱内的水量。
工作时，首先将陶瓷泥胚放入烤箱4中，然后启动水泵8抽取暖水管7内的冷水至窑箱1内，利用烤箱4上的导热片传导热量，从而对窑箱内的水进行加热，最后通过水泵8将窑箱内的热水送至取暖管7以供人们取暖即可。
综上所述，1、该电窑余热转换水暖装置，通过烤箱4对陶瓷泥胚升温过程中，产生的热量经烤箱4上导热片使得窑箱1内的水升温，通过水泵8将热水抽送至水暖管7内，从而便于取暖，使得电窑在对陶瓷胚胎升温后，产生大量热量进行利用取暖，从而避免了用电取暖的浪费；通过水泵8为循环泵，在烤箱4对陶瓷泥胚升温加工后，抽取暖水管7内的水至窑箱1，从而使得窑箱1快速降温，从而避免了烤箱4长时间受热容易损坏，从而节省了维护成本，同时利用风机11，可定期对窑箱1进行通气，使得电窑余热转换水暖装置的实用性提高；解决了常见的电窑在对陶瓷胚胎升温后，产生大量热量没由进行利用，从而造成浪费，且在冬天取暖时采用电，使得经济成本较高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。