一种高温还原炉的进出气管装置的制作方法

文档序号:15435239发布日期:2018-09-14 22:06阅读:266来源:国知局

本实用新型涉及高温还原炉领域,更具体的,涉及一种高温还原炉的进出气管装置。



背景技术:

目前,传统的高温还原炉的进出气管是采用内部设置进气管、外部设置回气管形式,而还原反应一般是在1100℃左右进行,由于钢的良好导热性,外部设置回气管方式容易导致进出气管装置的外壁温度过高,从而降低了进出气管与还原炉密封装置的寿命,进而影响产品的产量和质量,且不利于持续性生产。

综上所述,现有技术中的高温还原炉内部设置进气管、外部设置回气管的方式在实际生产中会导致进出气管装置的外壁温度过高,从而降低了进出气管与还原炉密封装置的寿命,进而影响产品的产量和质量,且不利于持续性生产的问题,因此,需要提出有效的方案来解决以上问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高温还原炉的进出气管装置,本实用新型通过在高温还原炉外设置进气管,进气管和还原炉贯通连接,还原炉内部设置回气管,回气管通过内部管路回气,解决了进出气管装置的外壁温度过高的问题,提高了进出气管与还原炉密封装置的寿命。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供了一种高温还原炉的进出气管装置,包括还原炉、设于所述还原炉外壳上的进气管、设于所述还原炉内的筒状壳体、回气管、以及出气管;

所述进气管与所述还原炉相贯通,位于所述还原炉内且靠近所述进气管的出气端设有旋转扇叶;

所述出气管一端穿入所述还原炉并伸入所述筒状壳体内,所述出气管另一端凸出于所述还原炉外;

所述筒状壳体上设有若干气体喷出口;

所述回气管一端与出气管相贯通,所述回气管另一端穿过所述筒状壳体与所述还原炉相贯通。

可选地,所述回气管的数量配置为4个。

可选地,各所述回气管呈对称等高设置。

可选地,所述气体喷出口分别设置在所述筒状壳体顶部和底部。

可选地,所述回气管的外壁上设有回气孔。

可选地,还包括位于所述筒状壳体内且靠近所述气体喷出口的出气端的第一过滤网,所述第一过滤网的数量与所述气体喷出口的数量相同。

可选地,还包括位于所述还原炉内且靠近所述回气管的出气端的第二过滤网。

可选地,所述第一过滤网的表面喷涂有耐腐蚀层。

可选地,所述第二过滤网的表面喷涂有耐腐蚀层。

可选地,还包括固定于所述出气管另一端的抽气泵。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的一种高温还原炉的进出气管装置,本实用新型通过在高温还原炉外设置进气管,进气管和还原炉贯通连接,还原炉内部设置回气管,回气管通过内部管路回气,可以降低原料气体进气管与出气管的管外壁温度,其能有效延长进、出气管与还原炉密封装置的寿命,有利于改善产品品质,并且生产持续性更强,提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高温还原炉的进出气管装置的结构示意图。

图中:

1、还原炉;2、进气管;3、筒状壳体;4、第一过滤网;5、回气管;6第二过滤网;7、旋转扇叶;8、出气管;9、抽气泵;31、气体喷出口;51、回气孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种高温还原炉的进出气管装置,如图1所示,包括还原炉1、设于还原炉1外壳上的进气管2、设于还原炉1内的筒状壳体3、回气管5、以及出气管8;进气管2与还原炉1相贯通,位于还原炉1内且靠近进气管2的出气端设有旋转扇叶7;出气管8一端穿入还原炉1并伸入筒状壳体3内,出气管8另一端凸出于还原炉1外;筒状壳体3上设有若干气体喷出口31;回气管5一端与出气管8相贯通,回气管5另一端穿过筒状壳体3与还原炉1相贯通。

以上实施,具体来说,通过在还原炉1内部设置回气管5,还原炉1外部设置进气管2,由于进气管2与还原炉1相贯通;当气体从进气管2进入后通过高速运动的旋转扇叶7将气体快速的吹散到还原炉1腔内各处,此时进入还原炉1的部分气体通过筒状壳体3的气体喷出口31通过回气口51进入回气管5,由于回气管5一端与出气管8相贯通,回气管5另一端穿过筒状壳体3与还原炉相贯通,由于气体之间的热量传递,气体从还原炉1内部设置的回气管5道内回气,可以降低进气管2与出气管8的管外壁温度,提高了进气管2、出气管8与还原炉密封装置的寿命。

可选地,回气管5的数量配置为4个。

可选地,各回气管5呈对称等高设置。

可选地,气体喷出口31分别设置在筒状壳体3顶部和底部。

可选地,回气管5的外壁上设有回气孔51。

可选地,为防止杂质气体不经过滤直接通过喷出口31进入还原炉1,位于筒状壳体3内且靠近气体喷出口31的出气端设有第一过滤网4,第一过滤网4的数量与气体喷出口31的数量相同。

可选地,为防止杂质气体不经过滤直接通过回气管5进入还原炉1,还原炉内1且靠近回气管5的出气端设有第二过滤网6。

可选地,为提高第一过滤网4的耐腐蚀、耐磨作用,第一过滤网4的表面喷涂有耐腐蚀层。

可选地,为提高第二过滤网6的耐腐蚀、耐磨作用,第二过滤网6的表面喷涂有耐腐蚀层。

可选地,固定于出气管另一端的设有抽气泵。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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