本实用新型涉及真空炉设备技术领域，具体为一种新型真空炉装料框。
背景技术：
真空环境中进行加热的设备，在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接，炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等，现有真空炉放料取料较为麻烦，工人的劳动强度较大，同时影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型真空炉装料框，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空炉装料框，包括炉体，所述炉体的底端安装有底座，所述炉体的右侧安装有侧门，所述炉体的内侧安装有支架，所述支架与炉体间隙相连，所述支架的内壁开设有多个滑槽，所述支架的内侧安装有物料托盘，所述物料托盘的前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动相连，所述支架的底端四角均安装有第一支腿，所述第一支腿通过第一转杆与支架转动相连，所述第一支腿的底端内侧安装有第一滚轮，所述第一支腿的内侧安装有横杆，所述横杆的外壁前后两侧均套接有套环，所述套环与横杆转动相连，所述套环的顶端安装有第二支杆，所述第二支杆的右侧表面开设有沉槽，所述第二支杆的顶端左侧开设有卡槽，所述第二支杆的顶端安装有第一支杆，所述第一支杆与沉槽搭接相连，所述第一支杆通过第二支杆与第二转杆转动相连，所述第一支杆通过第三转杆与支架转动相连，所述第一支杆的底端左侧安装有卡块，所述卡块与卡槽搭接相连，所述支架的底部左侧前后两端均安装有第二支腿，所述第二支腿的底端内侧安装有第二滚轮。
优选的，所述支架的右侧底端开设有凹槽，所述凹槽的内侧安装有把手，所述把手与凹槽间隙相连，所述把手通过第四转杆与支架转动相连。
优选的，所述物料托盘的左侧安装有手扣。
优选的，所述手扣的内侧安装有橡胶垫。
优选的，所述把手的外壁套接有硅胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型真空炉装料框，当进行真空炉装料时，通过将物料放入物料托盘的内侧，通过推动支架，通过支架带动第一支腿移动与炉体接触时，第一支腿受到阻碍围绕第一转杆转动，通过第一支腿受力推动第二支杆，通过套环围绕横杆转动，使卡块脱离卡槽的内侧，通过第一支杆为第三转杆和第二转杆转动进入沉槽的内侧，通过第二滚轮在炉体的内侧滚动，方便了支架的移动，从而将支架推动炉体的内侧，当进行取料时，通过将支架从炉体的内侧拉出，通过拉动物料托盘带动滑杆在滑槽的内侧移动，便可取出物料托盘，从而表现装料卸料简单方便，有效的减少了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1支架的结构示意图；
图3为图2第一支杆和第二支杆连接关系的结构示意图；
图4为图1支架和把手连接关系的结构示意图。
图中：1、炉体，2、支架，3、物料托盘，4、侧门，5、把手，6、底座， 7、滑杆，8、滑槽，9、第一支杆，10、第二支杆，11、第一支腿，12、横杆， 13、套环，14、第一滚轮，15、第一转杆，16、第二滚轮，17、第二支腿， 18、手扣，19、橡胶垫，20、第二转杆，21、卡槽，22、沉槽，23、卡块， 24、第三转杆，25、第四转杆，26、凹槽，27、硅胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型真空炉装料框，包括炉体1，炉体1的底端安装有底座6，底座6用于支撑炉体1，炉体1的右侧安装有侧门4，侧门4通过铰链与炉体1连接在一起，炉体1的内侧安装有支架2，支架2用于支撑物料托盘3，支架2与炉体1间隙相连，支架2可以移出炉体1的内侧，支架2的右侧底端开设有凹槽26，凹槽26的内侧安装有把手5，把手5用于方便推拉支架2，把手5与凹槽26间隙相连，把手5 在不使用时，把手5可以围绕第四转杆25转动，成水平垂直放置，减少暂用空间，把手5通过第四转杆25与支架2转动相连，把手5的外壁套接有硅胶套27，硅胶垫27用于方便把持把手5，支架2的内壁开设有,滑槽8，支架2 的内侧安装有物料托盘3，物料托盘3用于放置需要加工的物料，物料托盘3 的前后两侧均安装有滑杆7，滑杆7与滑槽8滑动相连，拉动物料托盘3带动滑杆7在滑槽8的内侧移动，物料托盘3的左侧安装有手扣18，手扣18用于方便拉动物料托盘3，手扣18的内侧安装有橡胶垫19，橡胶垫19物具有较大摩擦力的橡胶材质，支架2的底端四角均安装有第一支腿11，第一支腿11 用于支撑支架2，第一支腿11通过第一转杆15与支架2转动相连，第一支腿 11可以围绕第一转杆15转动，第一支腿11的底端内侧安装有第一滚轮14，第一滚轮14用于方便移动支架2，第一支腿11的内侧安装有横杆12，横杆 12的外壁前后两侧均套接有套环13，套环13与横杆12转动相连，套环13 可以在横杆12的外壁转动，套环13的顶端安装有第二支杆10，第二支杆10 和第一支杆9用于支撑第一支腿11，第二支杆10的右侧表面开设有沉槽22，第二支杆10的顶端左侧开设有卡槽21，第二支杆10的顶端安装有第一支杆 9，第一支杆9与沉槽22搭接相连，第一支杆9通过第二转杆20与第二支杆 10转动相连，第一支杆9可以为第二转杆20转动进入沉槽22的内侧，减少占用空间，第一支杆9通过第三转杆24与支架2转动相连，第一转杆9可以为第三转杆24在支架2的底端转动，第一支杆9的底端左侧安装有卡块23，卡块23与卡槽21搭接相连，卡块23进入卡槽21的内侧，使第一支杆9和第二支杆10保持比值的状态，从支住第一支腿11，支架2的底部左侧前后两端均安装有第二支腿17，第二支腿17用于支撑第二滚轮16，第二支腿17的底端内侧安装有第二滚轮16，第二滚轮16用于方便支架2在炉体1的内侧移动。
当进行真空炉装料时，将物料放入物料托盘3的内侧，推动支架2，支架 2带动第一支腿11移动与炉体1接触时，第一支腿11受到阻碍围绕第一转杆 15转动，第一支腿11受力推动第二支杆10，套环13围绕横杆12转动，使卡块23脱离卡槽21的内侧，第一支杆9为第三转杆24和第二转杆20转动进入沉槽22的内侧，第二滚轮16在炉体1的内侧滚动，方便了支架2的移动，从而将支架2推动炉体1的内侧，当进行取料时，将支架2从炉体1的内侧拉出，拉动物料托盘3带动滑杆7在滑槽8的内侧移动，便可取出物料托盘3。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。