一种新型高温整体抽真空机构的制作方法

文档序号:12852764阅读:218来源:国知局
一种新型高温整体抽真空机构的制作方法与工艺

本发明属于机械领域,具体涉及一种新型高温整体抽真空机构。



背景技术:

目前,大部分热压成型机没有高温抽真空机构,需要抽真空时只能用200℃一下的抽真空机构代替,存在结构不合理、密封件寿命短、制造成本高、运行不平稳、不符合实际使用工艺要求。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构合理、符合实际使用要求,真空度高,密封件寿命长,工作温度高达500℃的新型高温整体抽真空机构。

技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种新型高温整体抽真空机构,它包括框形密封式机身;所述框形密封式机身包括:液压缸、下横梁、框板、活动横梁、隔热板、加热板、上横梁、密封条、密封门;所述活动横梁、液压缸安装在框形密封式机身中,活动横梁上和上横梁下设有加热板,活动横梁、上横梁和加热板之间设有耐高温高压的隔热板;所述框形密封式机身外部设有真空泵,且真空泵通过抽真空电磁阀与机身内连接,同时在机身外部一侧设置破真空电磁阀。

进一步,所述框形密封式机身前后设有铰链式或移动式可开启的密封门。

进一步,所述密封门上镶嵌有环形耐高温密封条。

进一步,活动横梁、上横梁靠近加热板处设有冷却装置,防止机身温度过高,工作温度高达500℃时密封部位温度仍在密封件工作温度一下。

进一步,当机身需要抽真空时,接通抽真空电磁阀并同时开启所述真空泵,从而在机身内部形成真空区,真空度可以达到2000pa;当真空工作结束需要返回常压时,关闭所述抽真空电磁阀和所述真空泵,同时开启所述破真空电磁阀,外部空气通过所述破真空电磁阀进入所述机身内部恢复常压。

有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体设计合理,真空度可以达到2000pa,工作温度高达500℃,机身温度低,符合实际使用工艺要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1:一种新型高温整体抽真空机构,它包括框形密封式机身;所述框形密封式机身包括:液压缸1、下横梁2、框板3、活动横梁4、上横梁9、密封条8、密封门9;所述活动横梁4、液压缸1安装在框形密封式机身中,活动横梁4上部设有加热板一6,同时活动横梁4与加热板一6之间设有耐高温高压的隔热板一5,上横梁9下部设有加热板二7,同时上横梁9与加热板二7之间设有耐高温高压的隔热板二8;所述框形密封式机身外部设有真空泵14,且真空泵14通过抽真空电磁阀13与机身内连接,同时在机身外部一侧设置破真空电磁阀12。

所述框形密封式机身前后设有可开启的密封门11,密封门11上镶嵌有耐高温密封条10。

所述活动横梁4靠近加热板一6、上横梁9靠近加热板二7分别设有冷却装置。



技术特征:

技术总结
一种新型高温整体抽真空机构,它包括框形密封式机身;所述框形密封式机身包括:液压缸、下横梁、框板、活动横梁、隔热板、加热板、上横梁、密封条、密封门;本发明整体设计合理,真空度可以达到2000Pa,工作温度高达500℃,机身温度低,符合实际使用工艺要求。

技术研发人员:黄晓明;费茗泽;谢达洪
受保护的技术使用者:宜兴市宜轻机械有限公司
技术研发日:2017.07.19
技术公布日:2017.11.03
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