本实用新型涉及真空炉，尤其涉及真空炉坩埚快速冷却装置。
背景技术：
真空炉是在炉内真空环境下，通过炉内坩埚融化合金的设备。在倒炉过程中，残留在坩埚内的合金液体及坩埚仍有一千多摄氏度的高温，此时打开炉盖会使残留的合金液体氧化，影响下一炉产品质量，而坩埚在自然冷却情况下，温度下降很慢，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种真空炉坩埚快速冷却装置，在倒炉后，其可使残留在坩埚内的合金液体在真空环境下快速冷却，提高生产效率。
本本实用新型的技术解决方案是：
一种真空炉坩埚快速冷却装置，其特殊之处在于：包括设置在炉盖顶部的密封座，在密封座轴心设有竖直导向孔，导向孔内插有回水管，回水管底端设置换热罐，且在回水管内设置进水管，进水管顶端由回水管顶部引出，进水管底端插入换热罐并靠近换热罐底部；在进水管上方悬置导线轮，在真空炉炉盖上位于密封座一侧设置电机，电机输出轴端设置绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳底端绕过导线轮上方与进水管顶端连接。
进一步优选，在密封座上设置竖直支撑杆，所述导线轮安装在支撑杆顶端。
本实用新型的有益效果是：
1、由于插在密封座轴心的回水管，设置在回水管底端的换热罐，设置在回水管内的进水管，流入换热罐内的冷却水利用热辐射原理吸收坩埚热量，并将换热后的热水经回水管排出，实现快速降温，在倒炉过程中，其可使残留在坩埚内的合金液体在真空环境下快速冷却，提高了生产效率。
2、由于悬置进水管上方的导线轮，设置在真空炉炉盖上的电机经绕线轮与进水管顶端连接拉绳，使换热罐插入坩埚或脱离坩埚，在不影响正常开启炉盖的前提下，保证换热罐直接作用在坩埚内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-密封座，2-导向孔，3-回水管，4-换热罐，5-进水管，6-支撑杆，7-导线轮，8-电机，9-绕线轮，10-拉绳，11-炉盖。
具体实施方式
如图1所示，一种真空炉坩埚快速冷却装置，包括安装在炉盖11顶部的密封座1，在密封座1轴心设有竖直导向孔2，导向孔2内插有回水管3，回水管3底端设置换热罐4，且在回水管3内设置进水管5，进水管5顶端由回水管3顶部引出，进水管5底端插入换热罐4并靠近换热罐4底部；在密封座1上设置竖直支撑杆6，在支撑杆6顶端安装导线轮7，在真空炉炉盖11上位于密封座1一侧设置电机8，电机8输出轴端设置绕线轮9，绕线轮9上绕有拉绳10，拉绳10底端绕过导线轮7上方与进水管5顶端连接。
冷却操作时，首先将回水管3顶部连接回收池，将进水管5顶端接入冷却水，然后启动电机8释放拉绳10，使换热管落入真空炉内的坩埚中，冷水经进水管5进入换热罐4吸收坩埚内热量，吸收热量后的热水经换热罐4顶部漫入回水管3，并从回水管3顶部流入回收池，直到真空炉内的坩埚冷却，停止供应冷水，反向启动电机8，将换热罐4拉到炉盖11内顶部，打开炉盖11，开始下一炉品生产。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。