本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种用于轮毂加工中的铝屑回收烘干装置。
背景技术：
在铝合金轮毂生产加工过程中产生了大量的加工余料及废铝屑，占用有限的工作空间，这些加工余料及废铝屑通常被当作工业垃圾进行处理，处理不当，造成了资源的大量浪费；通常机加工产生的切屑当作工业废品被卖掉，回收混合后的机加工切屑，因其本身含有很多杂质，分类困难，特别是含有铸铁的嵌件的零件中，铝屑中含有很多铁屑和切削液，回收困难，效率低，目前缺少一种可以将废屑进行烘干的装置方便使用者对废屑进行烘干收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于轮毂加工中的铝屑回收烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体和垫脚，所述主体的下表面四角均设有垫脚，所述主体的右侧表面设有外壳，所述外壳的上下两侧表面均设有垫片，所述垫片的外侧表面均设有螺栓，所述螺栓贯穿垫片与主体相连，所述螺栓与主体螺纹相连，所述主体的下部右侧设有第二圆孔，所述主体的下部左侧设有第一圆孔，所述外壳的内部设有热风机，所述外壳的右侧上部设有进气孔，所述热风机的左侧设有输送管，所述输送管从右到左依次贯穿第二圆孔和第一圆孔，所述输送管的外表面圆周设有卡环，所述卡环与第一圆孔卡接相连，所述输送管的上方设有套筒，所述套筒的上端与主体卡接相连，所述主体的外侧表面设有支座，所述支座的上表面设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有顶盖，所述顶盖的表面设有通孔，所述通孔内部设有轴承，所述轴承的内部设有转轴，所述转轴的下表面圆周设有搅拌叶，所述转轴的上端安装有电机，所述电机的外表面设有圆筒，所述圆筒的下端与盖板焊接相连，所述顶盖的左侧设有金属筒。
优选的，所述金属筒的上方设有漏斗，所述漏斗的下表面设有金属连杆，所述金属连杆的下端与盖板焊接相连，所述漏斗的左上角设有合页，所述合页的右侧设有盖板，所述盖板通过合页与漏斗活动相连。
优选的，所述垫脚的下表面设有橡胶垫。
优选的，所述圆筒的内部设有橡胶套。
优选的，所述盖板的右侧上表面设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轮毂加工中的铝屑回收烘干装置，通过热风机吹出的热空气对输送管进行加热，通过输送管对套筒进行加热，通过对套筒的加热可以对铝废屑进行加热烘干，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴进行转动带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶可以进行转动带动套筒内部的铝废屑在套筒的内部进行运动，通过铝废屑在套筒的内部进行运动可以增加铝废屑与套筒的下表面接触，从而使铝废屑受热均与，从而加快铝废屑的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的主体、外壳和热风机的连接结构示意图；
图3为图1的顶盖、连接杆和漏斗的连接结构示意图。
图中：1、主体，2、卡环，3、第一圆孔，4、垫脚，5、转轴，6、橡胶垫，7、输送管，8、第二圆孔，9、螺栓，10、热风机，11、外壳，12、垫片， 13、套筒，14、支撑杆，15、顶盖，16、通孔，17、橡胶套，18、轴承，19、电机，20、把手，21、盖板，22、合页，23、漏斗，24、金属连杆，25、金属筒，26、支座，27、搅拌叶，28、进气孔，29、圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于轮毂加工中的铝屑回收烘干装置，包括主体1和垫脚4，主体1的下表面四角均设有垫脚4，垫脚4的下表面设有橡胶垫6，橡胶垫6可以增加垫脚4的摩擦力，主体1的右侧表面设有外壳11，外壳11的上下两侧表面均设有垫片12，垫片12的外侧表面均设有螺栓9，螺栓9贯穿垫片12与主体1相连，螺栓9与主体1螺纹相连，螺栓 9可以将外壳11固定在主体1的右侧，主体1的下部右侧设有第二圆孔8，主体1的下部左侧设有第一圆孔3，外壳11的内部设有热风机10，热风机10 的左侧设有输送管7，接通热风机10的外接电源，通过热风机10可以将热风送入输送管7的内部，外壳11的右侧上部设有进气孔28，进气孔28用来进行进气，输送管7从右到左依次贯穿第二圆孔8和第一圆孔3，输送管7的外表面圆周设有卡环2，卡环2与第一圆孔3卡接相连，输送管7的上方设有套筒13，套筒13的内部可以用来储存套筒13，套筒13的上端与主体1卡接相连，主体1的外侧表面设有支座26，支座26的上表面设有支撑杆14，支撑杆14的上端设有顶盖15，顶盖15的表面设有通孔16，通孔16内部设有轴承18，轴承18的内部设有转轴5，轴承18可以减少转轴5与通孔16之间的摩擦力，转轴5的下表面圆周设有搅拌叶27，转轴5的上端安装有电机19，接通电机19的外接电源，通过电机19带动转轴5进行转动，电机19的外表面设有圆筒29，圆筒29的内部设有橡胶套17，橡胶套17可以减少电机19 与圆筒29之间的摩擦力，圆筒29的下端与盖板21焊接相连，顶盖15的左侧设有金属筒25，金属筒25的上方设有漏斗23，漏斗23可以增加接收废屑的面积，漏斗23的下表面设有金属连杆24，金属连杆24的下端与盖板21焊接相连，漏斗23的左上角设有合页22，合页22的右侧设有盖板21，盖板21 可以围绕合页22进行转动，盖板21的右侧上表面设有把手20，把手20可以方便使用者转动盖板21，盖板21通过合页22与漏斗23活动相连，在使用时铝废屑通过金属筒25进入套筒13的内部，此时使用者接通热风机10的外接电源，通过热风机10将热空气推入输送杆7的内部，通过热风机10吹出的热空气对输送管7进行加热，通过输送管7对套筒13进行加热，通过对套筒 13的加热可以对铝废屑进行加热烘干，同时接通电机19的外接电源，通过电机19带动转轴5进行转动，通过转轴5进行转动带动搅拌叶27进行转动，通过搅拌叶27可以进行转动带动套筒13内部的铝废屑在套筒13的内部进行运动，通过铝废屑在套筒13的内部进行运动可以增加铝废屑与套筒13的下表面接触，从而使铝废屑受热均与，从而加快铝废屑的烘干效率。
在使用时铝废屑通过金属筒25进入套筒13的内部，此时使用者接通热风机10的外接电源，通过热风机10将热空气推入输送杆7的内部，通过热风机10吹出的热空气对输送管7进行加热，通过输送管7对套筒13进行加热，通过对套筒13的加热可以对铝废屑进行加热烘干，同时接通电机19的外接电源，通过电机19带动转轴5进行转动，通过转轴5进行转动带动搅拌叶27进行转动，通过搅拌叶27可以进行转动带动套筒13内部的铝废屑在套筒13的内部进行运动，通过铝废屑在套筒13的内部进行运动可以增加铝废屑与套筒13的下表面接触，从而使铝废屑受热均与，从而加快铝废屑的烘干效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。