本实用新型涉及传感
技术领域：
，特别涉及一种滤网洁净度传感器和空气处理设备。
背景技术：
：在空气处理设备中，通常设有滤网，一方面能够避免室内空气中的杂质进入空气处理设备内部导致设备故障，另一方面也能够改善室内空气的质量。随着使用时间的增长，滤网上将附着灰尘、病菌等，因此有必要设置滤网洁净度传感器对滤网的洁净度进行检测。然而，随着使用时间的积累，滤网洁净度传感器本身也会积累灰尘、病菌等，导致检测效果变差，检测寿命降低。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种滤网洁净度传感器，旨在解决上述滤网洁净度传感器本身积累灰尘、病菌等的技术问题，改善滤网洁净度传感器的检测效果，延长其检测寿命。为实现上述目的，本实用新型提出的滤网洁净度传感器包括传感器本体和防尘盒，所述传感器本体活动连接于所述防尘盒，所述传感器本体具有位于所述防尘盒内的防尘位置和位于所述防尘盒外的检测位置。可选地，所述传感器本体包括导轨、所述防尘盒开设有导槽；或所述传感器本体开设有导槽，所述防尘盒包括导轨；所述导轨在所述导槽中滑动以使所述传感器本体在所述防尘位置和所述检测位置之间切换。可选地，所述传感器本体与所述防尘盒转动连接，所述传感器本体的转轴位于所述防尘盒内部。可选地，所述滤网洁净度传感器还包括驱动组件，设于所述防尘盒内部，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述传感器本体的转轴相连。可选地，所述驱动组件还包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设在所述驱动电机的驱动轴上，所述从动齿轮套设在所述传感器本体的转轴上。可选地，所述传感器本体包括信号发射件和信号接收件，所述信号发射件和所述信号接收件相对设置，且所述信号发射件和所述信号接收件之间具有用于设置滤网的间隙。可选地，所述传感器本体还包括连接部，所述信号发射件和所述信号接收件通过所述连接部相连。可选地，所述连接部包括第一悬臂、第二悬臂和连接臂，所述信号发射件设于所述第一悬臂的一端；所述信号接收件设于所述第二悬臂的一端，且所述第二悬臂与所述第一悬臂相对设置；所述连接臂连接所述第一悬臂的另一端和所述第二悬臂的另一端，所述传感器本体的转轴设于所述连接臂上。可选地，所述连接部开设有至少一防干扰槽，所述防干扰槽位于所述连接部的设有所述信号发射件和所述信号接收件的内表面上。本实用新型还提出一种空气处理设备，其特征在于，所述空气处理设备包括滤网和滤网洁净度传感器，滤网洁净度传感器包括传感器本体和防尘盒，所述传感器本体活动连接于所述防尘盒，所述传感器本体具有位于所述防尘盒内的防尘位置和位于所述防尘盒外的检测位置，所述传感器本体对应所述滤网设置，所述防尘盒设于所述滤网的一端。在本实用新型技术方案中，滤网洁净度传感器包括传感器本体和防尘盒，传感器本体活动连接于防尘盒，传感器本体具有位于防尘盒内的防尘位置和位于防尘盒外的检测位置。在检测滤网的洁净度时，控制传感器本体处于防尘盒外的检测位置；在不需要检测洁净度时，或者在一定的环境下对传感器本体进行校准时，控制传感器本体活动至处于防尘盒内的防尘位置，以避免环境中的灰尘、病菌等沉积到滤网洁净度传感器上，一方面能够保障传感器本体处于洁净的状态，以改善其检测效果，延长其检测寿命，另一方面还能有效排除环境中的灰尘等对传感器本体的校准的干扰，以进一步改善检测准确度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型滤网洁净度传感器一实施例中传感器本体处于检测位置时的结构示意图；图2为图1中传感器本体处于防尘位置时的结构示意图；图3为图1中传感器本体处于检测位置时，部分检测信号的传播路径示意图；图4为本实用新型滤网洁净度传感器另一实施例中传感器本体处于检测位置时的结构示意图；图5为图4中传感器本体处于防尘位置时的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100传感器本体110信号发射件120信号接收件130连接部131第一悬臂132第二悬臂133连接臂140转轴150防干扰槽200防尘盒300驱动组件310驱动电机311驱动轴320主动齿轮330从动齿轮400滤网本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型的一实施例中，如图1和图2所示，滤网400洁净度传感器包括传感器本体100和防尘盒200，传感器本体100活动连接于防尘盒200，传感器本体100具有位于防尘盒200内的防尘位置和位于防尘盒200外的检测位置。具体的，传感器本体100用于检测滤网400的洁净度，可以通过光学、声学或电学等方式检测，当滤网400的洁净度发生变化，即滤网400上沉积灰尘、病菌等时，传感器本体100所接收到的光、声或电检测信号将产生变化，从而反映出滤网400的洁净度变化。防尘盒200用于收纳传感器本体100，为了避免对传感器本体100的检测造成干扰，传感器本体100活动连接于防尘盒200。当检测滤网400的洁净度时，传感器本体100位于防尘盒200外的检测位置，通过发射检测信号，并接收与滤网400产生相互作用后得到的检测信号，得出滤网400的洁净度状况。当没有在检测滤网400洁净度时，传感器本体100活动至位于防尘盒200内的防尘位置，防尘盒200表面开设有开口，传感器本体100通过上述开口在防尘盒200内外位置之间切换。在防尘盒200的保护作用下，能够有效避免环境中的灰尘、病菌等在传感器本体100上的沉积，从而改善检测效果，延长检测寿命。进一步的，在用户对滤网400进行更换或清洗后，由于不同滤网400的基本状态存在一定的差别，为了保障检测的准确度，往往需要对传感器本体100进行校准。此外，随着使用时间的积累，传感器本体100所产生的检测信号的强度以及接收检测信号的能力等也可能发生变化，同样，需要对传感器本体100进行校准以保障检测准确度。在检测传感器本体100的过程中，通常需要排除滤网400的干扰，获取在当前环境下传感器本体100的信号发射与接收情况，通过设置防尘盒200，在检测时控制传感器本体100位于防尘盒内的防尘位置，能够排除滤网400对校准的干扰，从而进一步提高检测的准确度。在本实施例中，滤网洁净度传感器包括传感器本体100和防尘盒200，传感器本体100活动连接于防尘盒200，传感器本体100具有位于防尘盒内200的防尘位置和位于防尘盒200外的检测位置。在检测滤网400的洁净度时，控制传感器本体100处于防尘盒200外的检测位置；在不需要检测洁净度时，或者在一定的环境下对传感器本体进行校准时，控制传感器本体100活动至处于防尘盒200内的防尘位置，以避免环境中的灰尘、病菌等沉积到滤网洁净度传感器上，一方面能够保障传感器本体处于洁净的状态，以改善其检测效果，延长其检测寿命，另一方面还能有效排除环境中的灰尘等对传感器本体的校准的干扰，以进一步改善检测准确度。进一步的，如图1和图2所示，传感器本体100与防尘盒200转动连接，传感器本体100的转轴140位于防尘盒200内部。其中，传感器本体100的转轴140可以是穿设在传感器本体100中或设于外侧的实轴(如图1和图2中所示)，也可以是虚轴。传感器本体100绕转轴140转动，转动结构简单，在灵活控制传感器本体100的位置的同时，节约了滤网洁净度传感器所占的空间，降低了成本。滤网400洁净度传感器还包括驱动组件300，驱动组件300设于防尘盒200内部，驱动组件300包括驱动电机310，驱动电机310的驱动轴311与传感器本体100的转轴140相连。通过驱动控制电路控制驱动电机310，能够实现传感器本体100的位置的自动切换，同时能够避免用户手动操作对传感器的稳定性造成不良影响。在一具体示例中，驱动电机310为步进电机，以便更好地控制传感器本体100位置调节的准确性。驱动组件300还包括相啮合的主动齿轮320和从动齿轮330，主动齿轮320套设在驱动电机310的驱动轴311上，从动齿轮330套设在传感器本体100的转轴140上。通过设置主动齿轮320和从动齿轮330，一方面能够使驱动电机310的转速和传感器本体100的转速之间满足一定的比例关系，以保障传感器本体100的转速处于合适的范围内，避免传感器100本体转动过快对检测的稳定性造成不良影响，另一方面也增大了驱动电机310设置位置的可选范围，便于适当增大驱动电机310和传感器本体100之间的距离，以减小驱动电机310的振动等对检测准确度造成不良影响。具体的，传感器本体100包括信号发射件110和信号接收件120，信号发射件110和信号接收件120相对设置，且信号发射件110和信号接收件120之间具有用于设置滤网400的间隙。当传感器本体100通过光学原理检测滤网洁净度时，信号发射件110是光发射件，相应的，信号接收件120是光接收件。其中，光发射件可以选用发光二极管或发光三极管，在电路控制下，光发射件发射检测光，检测光被滤网400透射后，可以被光接收件接收到。检测光可以是连续的或脉冲的。光接收件不仅可以接受到透射的检测光，也可能会接收到少量的环境光。为了尽可能减少环境光对滤网400的洁净度检测的干扰，可以选择红外光作为检测光，即选用红外发光二极管或红外发光三极管作为光发射件，相应的，选用红外光敏三极管作为光接收件。当然，传感器本体100也可以根据声学原理检测滤网洁净度，随着滤网洁净度的变化，声波的传播特性也将发生变化，此时，信号发射件110可以是超声发射件，相应的，信号接收件120可以是超声接收件。进一步的，传感器本体100还包括连接部130，信号发射件110和信号接收件120通过连接部130相连。通过连接部130连接信号发射件110和信号接收件120，使信号发射件110和信号接收件120成为整体，从而便于简单地控制信号发射件110和信号接收件120的位置，简化驱动组件300的结构。连接部130包括第一悬臂131，第二悬臂132和连接臂133，信号发射件110设于第一悬臂131的一端；信号接收件120设于第二悬臂132的一端，且第二悬臂132与第一悬臂131相对设置；连接臂133连接第一悬臂131的另一端和第二悬臂132的另一端，传感器本体100的转轴140设于连接臂133上。连接臂133位于防尘盒200内。当传感器本体100处于检测位置时，第一悬臂131和第二悬臂132部分伸出防尘盒200外，从而使信号发射件110和信号接收件120处于正常的检测位置，当信号发射件110为光发射件、信号接收件120为光接收件时，光发射件发射的检测光能够经滤网400透射后被光接收件所接收，从而推算出滤网400的洁净度。进一步的，连接部130开设有至少一防干扰槽150，防干扰槽150位于连接部130的设有信号发射件110和信号接收件120的内表面上。如图3所示，防干扰槽150的设置能够使至少部分检测信号在防干扰槽150的反射作用下改变传播方向或使其强度大幅衰减，从而避免过多的检测信号被连接部130反射至信号接收件120，对信号接收件120造成干扰，从而使信号接收件接收到的为经滤网直接透射的检测信号，以提高检测的准确度。同时，防干扰槽150的开设还可以有效减少传感器本体100的重量和体积，节约原材料，也便于滤网洁净度传感器在狭小空间中的安装。在本实用新型的另一实施例中，如图4和图5所示，传感器本体100和防尘盒200之间滑动连接。具体的，传感器本体包括导轨、防尘盒开设有导槽；或传感器本体开设有导槽，防尘盒包括导轨；导轨在导槽中滑动以使传感器本体在防尘位置和检测位置之间切换。相应的，也可以设置驱动组件，驱动传感器本体相对防尘盒的滑动，以实现防尘位置和检测位置之间的切换的自动控制。本实用新型还提出一种空气处理设备，空气处理设备包括滤网400和滤网洁净度传感器，传感器本体100对应滤网400设置，防尘盒200设于滤网400的一端，该滤网洁净度传感器的具体结构参照上述实施例，由于本空气处理设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3