本实用新型涉及干燥设备领域，具体是一种粉状物体的全方位干燥设备。
背景技术：
很多粉状物使用或者储存前都需进行干燥处理，干燥处理后的粉状物体一是要求含水率低于规定值，二是要求粉状物体不能凝聚成团，现有的干燥设备在干燥的过程中，经常因为热源分布不均匀造成干燥不均匀，进而导致粉状物体在干燥的过程中凝聚成团。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉状物体的全方位干燥设备，以解决现有的干燥设备因热源分布不均匀造成干燥不均匀，进而导致粉状物体在干燥的过程中凝聚成团的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状物体的全方位干燥设备，包括罐体，所述罐体的上端面上设置有驱动装置，所述驱动装置由电机和减速机组成，所述减速机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸出至减速机的上方、下端穿过罐体的顶壁伸入至罐体的底部，所述搅拌轴为上端开口的空心结构，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为空心结构且搅拌叶片的空心部分与搅拌轴的空心部分相通，所述搅拌叶片外壁上遍布有微孔，所述搅拌轴的上端连接有旋转接头的一端，所述旋转接头的另一端通过第一管路连接至加热箱的出气口，所述加热箱的进气口通过第二管路与风机的出气口相连，所述罐体的上端壁上设置有进料斗和出气口，所述进料斗和罐体之间设置有第一阀门，所述出气口处设置有第一过滤件，所述罐体的底部设置有放料管，所述放料管上设置有第二阀门。
优选的，所述第一管路上设置有温度传感器。
优选的，所述第一管路的侧壁上连接有第三管路的一端，所述第三管路的另一端连接至放料管的侧壁上，所述第三管路与放料管的连接处位于第二阀门和罐体之间，所述第三管路上设置有第三阀门。
优选的，所述第二管路内设置有第二过滤件。
优选的，所述第一过滤件的出气处设置有湿度计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风机向空心的搅拌轴和空心的搅拌叶片内吹入热风，热风在搅拌叶片上遍布的微孔的作用下分散开来吹动粉状物，在加上搅拌叶片对粉状物的搅拌作用，使粉状物受热均匀，粉状物不停的处于运动状态，不会凝聚成团；同时罐体的底部放料管上也设置有吹气管路，使放料管内的粉状物不断运动，也不会凝聚成团。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-罐体、2-风机、3-驱动装置、31-电机、32-减速机、4-搅拌轴、5-搅拌叶片、6-旋转接头、7-第一管路、8-加热箱、9-第二管路、10-进料斗、11-出气口、12-第一阀门、13-第一过滤件、14-放料管、15-第二阀门、16-温度传感器、17-第三管路、18-第三阀门、19-第二过滤件、20-湿度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粉状物体的全方位干燥设备，包括罐体1，罐体1的上端面上设置有驱动装置3，驱动装置3由电机31和减速机32组成，减速机32上安装有搅拌轴4，搅拌轴4的上端伸出至减速机32的上方、下端穿过罐体1的顶壁伸入至罐体1的底部，搅拌轴4为上端开口的空心结构，搅拌轴4上设置有搅拌叶片5，搅拌叶片5为空心结构且搅拌叶片5的空心部分与搅拌轴4的空心部分相通，搅拌叶片5外壁上遍布有微孔，搅拌轴4的上端连接有旋转接头6的一端，旋转接头6的另一端通过第一管路7连接至加热箱8的出气口，加热箱8的进气口通过第二管路9与风机2的出气口相连，罐体1的上端壁上设置有进料斗10和出气口11，进料斗10和罐体1之间设置有第一阀门12，出气口11处设置有第一过滤件13，罐体1的底部设置有放料管14，放料管14上设置有第二阀门15；第一管路7上设置有温度传感器16，用于检测通过加热箱8后气体的温度，高度设定温度时，降低加热箱8的功率，防止损坏需干燥的粉状物；第一管路7的侧壁上连接有第三管路17的一端，第三管路17的另一端连接至放料管14的侧壁上，第三管路17与放料管14的连接处位于第二阀门15和罐体1之间，第三管路17上设置有第三阀门18，通过第三管路17向放料管14中吹入热风，使放料管14内和放料管14上端口的粉状物运动起来，避免其凝聚成团；第二管路9内设置有第二过滤件19，防止由风机2吸进来的气体中的细小固体杂质进入加热箱8和罐体1；第一过滤件13的出气处设置有湿度计20用于检测由罐体1出来的气体的湿度。
本实用新型的工作原理是：打开第一阀门12，通过进料斗10向罐体1中加入待干燥的粉状物，关闭第一阀门12，启动电机31、风机2和加热箱8中的加热元件，打开第三阀门18，搅拌叶片5不断搅动罐体1内粉状物的同时，由风机2吹入、由加热箱8加热后的气体通过第一管路7、旋转接头6进入空心的搅拌轴4和搅拌叶片5，在搅拌叶片5上遍布的微孔的作用下分散开来吹动粉状物，对粉状物进行全方位干燥的同时避免其凝聚成团；同时，由第一管路7进入第三管路17的热风吹动放料管14内和放料管14上端口的粉状物，在对其干燥的同时使其不断运动，避免凝聚成团；调节第三阀门18的开度，可分配进入搅拌轴4和第三管路17的风量；当湿度计20检测到由罐体1出来的气体的湿度达到设定值时，停止干燥，打开第二阀门15，将干燥完毕的粉状物放出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。