一种环保节能燃气采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖炉设备技术领域，具体为一种环保节能燃气采暖炉。

背景技术：

采暖炉有燃煤型、电加热型、生物质燃料型以及燃气型，其中以燃煤型居多。但是燃煤和以生物质为燃料会造成环境污染，用户量逐年下降。电加热使用成本高，难以推广到基层用户。目前市场上出现的燃气型采暖炉成为用户的新宠，不但保障环境卫生，使用成本也较低。

现有的燃气型采暖炉存在的不足是吸收热量的效率低，且产生的大量高温烟气从烟囱中排出，造成热量的损耗，因此，燃气采暖炉热量利用率较低，影响采暖效果，造成能源的浪费。

所以，如何设计一种环保节能燃气采暖炉，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保节能燃气采暖炉，以解决上述背景技术中提出吸收热量的效率低，且产生的大量高温烟气从烟囱中排出，造成热量的损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能燃气采暖炉，包括炉体和外壳，所述炉体的右下角设置有燃烧室，所述燃烧室的嵌入设置在炉体中，所述燃烧室的右侧上方外部设置有燃烧机，所述燃烧机与燃烧室紧密连接，所述燃烧室的底部设置有第一烟道，所述第一烟道固定连接在燃烧室的左侧内壁，所述第一烟道的下方外部设置有第二烟道，所述第二烟道与燃烧室固定连接，所述燃烧室的侧面外部设置有水套，所述水套嵌入设置在炉体的内部，所述水套的上方设置有生活用水出水口和生活用水进水口，所述生活用水出水口和生活用水进水口均嵌入设置在炉体的内部上方，所述生活用水出水口与生活用水进水口之间平行设置，所述生活用水出水口的底部下方设置有暖气出水管和暖气回水管，所述炉体的顶部设置有大气孔，所述大气孔嵌入设置在炉体中，所述炉体的底部设置有烟囱冷凝水管，所述炉体的顶部设置有排烟口，所述烟囱冷凝水管与排烟口平行设置，所述炉体的外部设置有外壳，所述外壳与炉体紧密贴合，所述外壳的内部下方设置有散热腔，所述散热腔嵌入设置在外壳中，所述散热腔的上方设置有换热气管，所述换热气管固定连接在外壳的左侧上方内壁，所述外壳的正面外部设置有开关旋钮，所述开关旋钮与外壳活动连接。

进一步的，所述炉体的内部设置有换热器，所述换热器紧密连接在外壳的左侧内壁上。

进一步的，所述外壳的右侧设置有隔板，所述隔板与燃烧室固定连接。

进一步的，所述暖气出水管和暖气回水管均嵌入设置在炉体的内部上方，所述暖气出水管和暖气回水管之间平行设置。

进一步的，所述燃烧室的左侧外部设置有烟囱，所述烟囱与燃烧室通过第一烟道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保节能燃气采暖炉，采用了其他采暖炉的优点，通过换热器、水套和隔板的共同作用下，解决了原有采暖炉设计不合理的问题，炉体的内部设置有换热器，换热器紧密连接在外壳的左侧内壁上，炉体内装有换热器，设置的换热器通过将暖用水与炉内水分离，避免暖用水与炉内水混合，造成水内具有大量的杂质，避免炉体结垢，影响温度的传送，造成能源的浪费，暖气出水管和暖气回水管均嵌入设置在水套中，暖气出水管和暖气回水管之间平行设置，这样的设计便于生活用水出水口和生活用水进水口的高温水要经过水套排出，这样，高温水会进一步加热水套，实现热量的循环再利用，提高了热量的利用率，隔板与燃烧室固定连接，设置的隔板作为第一烟道的支撑板使得燃烧室受热面增加了，循环到底部排烟口之下而上包在水套中，降低排烟温度，达到环保节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的外壳局部结构示意图；

图3是本实用新型的换热器内部结构示意图。

图中：1、炉体，2、水套，3、外壳，4、燃烧机，5、排烟口，6、换热器，7、烟囱，8、生活用水出水口，9、生活用水进水口，10、第一烟道，11、燃烧室，12、换热气管，13、隔板，14、散热腔，15、第二烟道，16、开关旋钮，17、大气孔，18、烟囱冷凝水管，19、暖气出水管，20、暖气回水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能燃气采暖炉，包括炉体1和外壳3，炉体1的右下角设置有燃烧室11，燃烧室11的嵌入设置在炉体1中，燃烧室11的右侧上方外部设置有燃烧机4，燃烧机4与燃烧室11紧密连接，燃烧室11的底部设置有第一烟道10，第一烟道10固定连接在燃烧室11的左侧内壁，第一烟道10的下方外部设置有第二烟道15，第二烟道15与燃烧室11固定连接，燃烧室11的侧面外部设置有水套2，水套2 嵌入设置在炉体1的内部，水套2的上方设置有生活用水出水口8和生活用水进水口9，生活用水出水口8和生活用水进水口9均嵌入设置在水套2的中，生活用水出水口8与生活用水进水口9之间平行设置，生活用水出水口8的底部下方设置有暖气出水管19和暖气回水管20，炉体1的顶部设置有大气孔17，大气孔17嵌入设置在炉体1中，炉体1的底部设置有烟囱冷凝水管18，炉体1的顶部设置有排烟口5，烟囱冷凝水管18与排烟口5平行设置，炉体 1的外部设置有外壳3，外壳3与炉体1紧密贴合，外壳3的内部下方设置有散热腔14，散热腔14嵌入设置在外壳3中，散热腔14的上方设置有换热气管12，换热气管12固定连接在外壳3的左侧上方内壁，外壳3的正面外部设置有开关旋钮16，开关旋钮16与外壳3活动连接。

进一步的，炉体1的内部设置有换热器6，换热器6紧密连接在外壳3的左侧内壁上，炉体1内装有换热器6，设置的换热器6通过将暖用水与炉内水分离，避免暖用水与炉内水混合，造成水内具有大量的杂质，避免炉体1结垢，影响温度的传送，造成能源的浪费。

进一步的，外壳3的右侧设置有隔板13，隔板13与燃烧室11固定连接，设置的隔板13作为第一烟道10的支撑板使得燃烧室11受热面增加了，循环到底部排烟口5之下而上包在水套2中，降低排烟温度。

进一步的，暖气出水管19和暖气回水管20均嵌入设置在水套2的中，暖气出水管19和暖气回水管20之间平行设置，这样的设计便暖气出水管19 和暖气回水管20的高温水要经过水套2排出，这样，高温水会进一步加热水套2，实现热量的循环再利用，提高了热量的利用率。

进一步的，燃烧室11的左侧外部设置有烟囱7，烟囱7与燃烧室11通过第一烟道10固定连接，设置的燃烧室11采用的反烧技术，由上至下，再由上排烟，有效降低排烟温度，较少废烟带走热量。

工作原理：在使用前先检查过环保节能燃气采暖炉是否完善，若没有任何问题，即可使用，首先，通过生活用水进水口8将水输送至第二烟道15中，可旋转开关旋钮16来使得燃烧机4进行工作，加热水套2，使得炉体1进行供暖，然后可通过控制开关旋钮16来对燃烧机4进行大小的控制，炉体1内装有换热器6，通过换热器6将暖用水与炉内水分离，避免暖用水与炉内水混合，造成水内具有大量的杂质，避免炉体1结垢，影响温度的传送，造成能源的浪费，且暖气出水管19和暖气回水管20均嵌入设置在水套2的中，便于暖气出水管19和暖气回水管20的高温水要经过水套2排出，这样，高温水会进一步加热水套2，实现热量的循环再利用，提高了热量的利用率，且隔板13作为第一烟道10的支撑板使得燃烧室11受热面增加了，循环到底部排烟口5之下而上包在水套2中，燃烧室11采用的反烧技术，由上至下，再由上排烟，有效降低排烟温度，较少废烟带走热量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。