本实用新型属于本实用新型涉及一种燃气灶，特别涉及一种具有定时功能的燃气灶开关，属于燃气灶制造技术领域。
背景技术：
目前，市面上的燃气灶大多数无法实现定时功能，容易发生因为忘记关火引起过烧、燃气泄漏等现象。部分可以使用定时功能的燃气灶，一般通过电子定时器实现定时功能，由于燃气灶的使用环境比较复杂，潮湿环境或者突然断电等意外情况发生时，可能导致电子定时器无法工作，从而造成一定的财产损失，严重情况下，可能会危及生命安全。
技术实现要素：
本实用新型主要觖决的技术问题是，提供一种结构简单，可以有效避免因为忘记关火引起过烧、燃气泄漏等事故，提高燃气灶使用安全性的具有定时功能的燃气灶开关，同时提供一种安装有该开关的燃气灶。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种具有定时功能的燃气灶开关，安装在面板上，包括点火旋钮、定时旋钮、电磁阀和机械定时器，所述点火旋钮和定时旋钮上下设置安装在面板上方，所述电磁阀和机械定时器安装在面板的下方，所述机械定时器安装在电磁阀的一侧，所述定时旋钮与机械定时器的发条之间通过齿轮传动机构连接，所述机械定时器通过控制器与电磁阀连接，所述控制器用于在定时结束时控制电磁阀关闭切断气路。
进一步，所述点火旋钮安装在定时旋钮的上方。
进一步，所述点火旋钮和定时旋钮上下同轴设置，所述点火旋钮连接的第一旋转轴和定时旋钮连接的第二旋转轴相互套装穿过开设在所述面板上的开孔与下方的电磁阀和齿轮传动机构分别连接。
进一步，所述齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与定时旋钮连接，所述从动齿轮与机械定时器的发条连接。
进一步，所述主动齿轮和从动齿轮为塑料件或金属件。
进一步，所述控制器为脉冲发生器。
进一步，在所述面板上设置有定时标识和火力标识，在所述点火旋钮和定时旋钮上分别设置有指针结构。
进一步，所述定时标识和火力标识分设在所述点火旋钮和定时旋钮的两侧。
进一步，所述机械定时器上设置有定时提醒装置。
本实用新型的另一个技术方案是：
一种燃气灶，安装有如上所述的具有定时功能的燃气灶开关。
综上所述，本实用新型提供的一种具有定时功能的燃气灶开关及燃气灶，与现有技术相比，具有如下优点：
(1)本实用新型将机械定时旋钮与燃气灶常规设置的点火旋钮进行组合，在不影响燃气灶点火旋钮正常旋转的同时，通过增加一个定时旋钮实现燃气灶的定时功能，定时旋钮和常规的点火旋钮各自独立工作，不会相互影响，定时旋钮通过齿轮传动机构拧紧机械定时器的发条，为定时器提供动力，定时结束时，定时器通过脉冲发生器发出脉冲控制信号控制电磁阀关闭，从而切断气源，实现燃气灶的定时功能。本实用新型既解决了传统燃气灶无法实现定时功能的弊端，又解决了电子定时器依靠电源的弊端，有效避免因为忘记关火引起过烧、燃气泄漏等事故，提高燃气灶使用安全性。
(2)本实用新型将常规点火旋钮和定时旋钮进行组合，减少了面板上的开孔尺寸，不但整体结构简单，操作方便，外观美观，而且利于在现有燃气灶结构的基础上进行改造，大幅降低了设计成本和生产制造成本。
附图说明
图1是本实用新型定时开关结构示意图；
图2是图1去除面板后的俯视图。
如图1和图2所示，面板1，点火旋钮2，定时旋钮3，电磁阀4，机械定时器5，底壳6，开孔7，发条8，主动齿轮9，从动齿轮10，支撑架11，定时提醒装置12，主通气管13，分通气管14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例一：
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种燃气灶定时开关，安装在燃气灶的面板1上，面板1可以为金属面板或玻璃面板。定时开关包括点火旋钮2、定时旋钮3、电磁阀4和机械定时器5，电磁阀4安装在主通气管13上，用于接通或断开主通气管13，主通气管13与两个分通气管14连接，用于分别向燃烧器的内环火和外环火供气。
其中，点火旋钮2和定时旋钮3上下设置并安装在面板1的上方，电磁阀4和机械定时器5安装在面板1的下方，并固定在燃气灶的底壳6上，机械定时器5通过一个或多个支撑架11固定在底壳6上，支撑架11与机械定时器5的外壳之间通过螺钉固定连接。机械定时器5安装在电磁阀4的一侧，定时旋钮3与机械定时器5的发条8之间通过齿轮传动机构连接。
本实施例中，为了操作方便，优选将点火旋钮2安装在定时旋钮3的正上方，点火旋钮2和定时旋钮3上下同轴设置，定时旋钮3连接的第二旋转轴(图中未标示)套装在点火旋钮2连接的第一旋转轴(图中未标示)外侧，并共同穿过开设在面板1上的开孔7与下方的齿轮传动机构和电磁阀4分别连接。
齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮9和从动齿轮10，定时旋钮3连接的第二旋转轴穿过开孔7后与主动齿轮9固定连接，从动齿轮10与机械定时器5的发条8固定连接。定时旋钮3旋转时带动主动齿轮9旋转，并进一步带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10在旋转的同时拧紧机械定时器5上的发条8，为机械定时器5提供动力。调整定时旋钮3至指定的定时时间后，机械定时器5开始工作。主动齿轮9和从动齿轮10可选用塑料件或金属件。
本实施例中，机械定时器5通过控制器与电磁阀4连接，控制器优选采用脉冲发生器(图中未示出)，脉冲发生器用于在定时结束时向电磁阀5输出控制信号，控制电磁阀5关闭从而切断气路，使燃气灶熄灭，完成了燃气灶的定时熄火功能，避免发生过烧等现象，提高燃气灶的使用安全性。
机械定时器5上还设置有定时提醒装置12，在定时结束时发生如“叮”等声音，以提醒用户定时时间已到。
为了方便操作，本实施例中，在面板1上设置有定时标识和火力标识，在点火旋钮2和定时旋钮3上分别设置有指针，定时标识和火力标识分设在点火旋钮2和定时旋钮3的两侧，如多个定时标识围绕定时旋钮3设置在定时旋钮3的右侧，多级火力标识围绕点火旋钮2设置在点火旋钮2的左侧，这种标识方式简单，易于辨识。
本实用新型将机械定时旋钮3与燃气灶常规设置的点火旋钮2进行组合，在不影响燃气灶点火旋钮2正常旋转的同时，通过增加一个定时旋钮3实现燃气灶的定时功能，定时旋钮3和常规的点火旋钮2各自独立工作，不会相互影响，定时旋钮3通过齿轮传动机构拧紧机械定时器5的发条8，为定时器提供动力，定时结束时，定时器通过脉冲发生器输出控制信号控制电磁阀关闭，从而切断气源，实现燃气灶的定时功能。本实用新型既解决了传统燃气灶无法实现定时功能的弊端，同时又解决了电子定时器依靠电源的弊端。
本实用新型将常规点火旋钮2和机械式定时旋钮3进行组合，减少了面板1上的开孔7尺寸，不但整体结构简单，结构设计更合理，使操作更加方便，外观美观，而且利于在现有燃气灶结构的基础上进行改造，大幅降低了设计成本和生产制造成本。
实施例二：
本实施例中，提供一种燃气灶，在燃气灶上安装一个或多个燃烧器，每个燃烧器对应安装一个开关，该开关为实施例一中所提供的定时开关。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。