本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种用于家具的木板烘干装置。
背景技术：
木板是用于家具、橱柜的重要配件之一，在木板加工过程中需要控制木板的水分含量，现有的木板烘干装置存在着木板烘干质量不高、烘干均匀性不高、操作人员劳动强度大、工作效率低的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有木板烘干装置存在的木板烘干质量不高、烘干均匀性不高、操作人员劳动强度大、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、烘干效率高、烘干质量好、操作人员劳动强度小的用于家具的木板烘干装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于家具的木板烘干装置，包括烘干室、电机、固定板、传输辊、加热块、电热丝、排气扇和行走轮，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，并在烘干室两侧分别设置有进料口、出料口，所述的电机设置烘干室顶部，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的固定板设置在烘干室内，并在固定板上设置有连接板，所述的传输辊两端通过连接轴与固定板连接，并在连接轴上设置有从动轮，所述的加热块设置在固定板下方的烘干室内壁上，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的排气扇设置在烘干室顶部，并在排气扇上设置有电源线，所述的行走轮设置在支架上，并在行走轮上设置有刹车装置。
优选的，所述的烘干室内设置有隔条，通过隔条能够对多片木板同时进行烘干，避免烘干过程中的木板在烘干室内发生混乱的情况发生，提高了木板的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的固定板上设置有透气孔，通过透气孔能够将电热丝产生的热量向上传输到烘干室内，提高热量在烘干室内的均匀性，提高了木板烘干后的均匀性。
优选的，所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动从动轮旋转，从动轮带动连接轴旋转，进而带动传输辊旋转，使烘干过程中的木板在传输辊上进行传输，提高了木板的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。
有益效果：本实用新型在烘干室内设置有隔条，通过隔条能够对多片木板同时进行烘干，避免烘干过程中的木板在烘干室内发生混乱的情况发生，提高了木板的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度，在固定板上设置有透气孔，通过透气孔能够将电热丝产生的热量向上传输到烘干室内，提高热量在烘干室内的均匀性，提高了木板烘干后的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意烘干室与进料口的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意烘干室与隔条的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意固定板与传输辊的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.烘干室、2.电机、3.固定板、4.传输辊、5.加热块、6.电热丝、7.排气扇、8.行走轮、9.支架、10.进料口、11.出料口、12.隔条、13.主动轮、14.电源线、15.透气孔、16.连接板、17.连接轴、18.从动轮、19.皮带、20.刹车装置、21.隔板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种用于家具的木板烘干装置，包括烘干室1、电机2、固定板3、传输辊4、加热块5、电热丝6、排气扇7和行走轮8，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架9上，并在烘干室1两侧分别设置有进料口10、出料口11，所述的电机2设置烘干室1顶部，并在电机2上设置有电源线14、主动轮13，所述的固定板3设置在烘干室1内，并在固定板3上设置有连接板16，所述的传输辊4两端通过连接轴17与固定板3连接，并在连接轴17上设置有从动轮18，所述的加热块5设置在固定板3下方的烘干室1内壁上，并在加热块5上设置有电源线14，所述的电热丝6设置在加热块5与加热块5之间，所述的排气扇7设置在烘干室1顶部，并在排气扇7上设置有电源线14，所述的行走轮8设置在支架9上，并在行走轮8上设置有刹车装置20。
优选的，所述的烘干室1内设置有隔条12，通过隔条12能够对多片木板同时进行烘干，避免烘干过程中的木板在烘干室1内发生混乱的情况发生，提高了木板的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的固定板3上设置有透气孔15，通过透气孔15能够将电热丝6产生的热量向上传输到烘干室1内，提高热量在烘干室1内的均匀性，提高了木板烘干后的均匀性。
优选的，所述的电机2上的主动轮13通过皮带19与从动轮18连接，电机2带动从动轮13旋转，从动轮13带动连接轴17旋转，进而带动传输辊4旋转，使烘干过程中的木板在传输辊4上进行传输，提高了木板的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。
实施例二：
如附图5所示，一种用于家具的木板烘干装置，包括烘干室1、电机2、固定板3、传输辊4、加热块5、电热丝6、排气扇7和行走轮8，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架9上，并在烘干室1两侧分别设置有进料口10、出料口11，所述的电机2设置烘干室1顶部，并在电机2上设置有电源线14、主动轮13，所述的固定板3设置在烘干室1内，并在固定板3上设置有连接板16，所述的传输辊4两端通过连接轴17与固定板3连接，并在连接轴17上设置有从动轮18，所述的加热块5设置在固定板3下方的烘干室1内壁上，并在加热块5上设置有电源线14，所述的电热丝6设置在加热块5与加热块5之间，所述的排气扇7设置在烘干室1顶部，并在排气扇7上设置有电源线14，所述的行走轮8设置在支架9上，并在行走轮8上设置有刹车装置20。
优选的，所述的烘干室1内设置有隔条12，通过隔条12能够对多片木板同时进行烘干，避免烘干过程中的木板在烘干室1内发生混乱的情况发生，提高了木板的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的固定板3上设置有透气孔15，通过透气孔15能够将电热丝6产生的热量向上传输到烘干室1内，提高热量在烘干室1内的均匀性，提高了木板烘干后的均匀性。
优选的，所述的电机2上的主动轮13通过皮带19与从动轮18连接，电机2带动从动轮13旋转，从动轮13带动连接轴17旋转，进而带动传输辊4旋转，使烘干过程中的木板在传输辊4上进行传输，提高了木板的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的传输辊4上设置有隔板21，并将传输辊4上的隔板21与隔条12设置有一一对应的结构，通过隔板21，避免多片烘干过程中的木板在烘干室1内发生混乱的情况，提高了木板的烘干效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。